La mejor tecnología de redes para una transferencia de datos fiable y eficaz

IO-Link

¿Qué es lo que hace que IO-Link sean tan especial?

Como interfaz estandarizada, de empleo universal y uniforme en la técnica de control, IO-Link transmite toda las señales de sensor a la unidad de control y transfiere los datos de control hasta el nivel de actuador inferior. La automatización se hace aún más potente ya que IO-Link hace posible que los sensores y actuadores puedan ser parametrizados y diagnosticados por la unidad de control superior. IO-Link permite por fin el acceso desde el sistema principal hasta el nivel de sensor/actuador. Y todo ello de la forma más sencilla. Porque con IO-Link pueden cablearse diferentes sensores y actuadores de forma rápida y uniforme a través de una línea estándar de tres hilos, sin necesidad de reequipamiento. No se requieren sistemas de bus especiales ya que IO-Link funciona independientemente del bus de campo.

Ventajas para todos los sectores de la automatización

IO-Link ofrece un considerable potencial de optimización y reducción de costes en el ciclo de vida de máquinas e instalaciones: a través de una instalación sencilla, parametrización central por medio de la unidad de control y diagnósticos constantes, de tal modo que los diferentes sectores como logística y planificación, instalación y puesta en servicio, servicio y mantenimiento se benefician de una manera extraordinaria. Además, la disponibilidad de los equipos aumenta claramente. Compruebe aquí por que funciona tan bien en todos los sectores.

Logística y planificación → Menor coste

  • Almacenamiento simplificado, gracias a la interfaz universal uniforme para todas las variantes
  • Menor trabajo de planificación y administración ya que se reduce claramente el número de variantes e interfaces
  • Menor coste gracias al uso de sencillos cables industriales no apantallados
  • Mayor seguridad de inversión, gracias al estándar abierto entre los diferentes fabricantes
  • Óptima preparación de cara a futuras exigencias, gracias a la máxima flexibilidad posible para la proyección

Servicio y mantenimiento → Menor trabajo

  • Menor necesidad de asesoramiento, gracias a la regulación posterior automática
  • Tiempos de funcionamiento de máquina más largos gracias a la segura detección y localización de los errores, el rápido cambio de sensor y el ajuste central de datos
  • Menor mantenimiento, gracias a la detección preventiva de errores

 Instalación y puesta en servicio → Enorme ahorro de tiempo

  • Sencilla integración en el mundo de bus de campo, gracias a la interfaz uniforme y los cables industriales convencionales no apantallados
  • Tiempos de puesta en servicio cortos ya que es la unidad de control que se encarga de la parametrización
  • Ampliación paso a paso, gracias al empleo simultáneo de sensores/actuadores binarios y analógicos

 Funcionamiento de la instalación → Impresionante estabilidad

  • Elevada precisión de la automatización, gracias a la directa transmisión de datos
  • Parametrización central por medio de la unidad de control, incluso a través de grandes distancias
  • Regulación posterior con seguridad, ya que la vigilancia de datos se realiza constantemente (p. ej. mantenimiento de un nivel de llenado ajustado, de una histéresis de conmutación)
  • Rápido cambio de sensor e inmediato cambio de formato como consecuencia de la parametrización central
  • Posibilidad de emplear sensores/actuadores estándar y sensores IO-Link al mismo tiempo

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