Mecanizado de metal

Mecanizado de metal

Mecanizado de metal

La oferta completa para soluciones óptimas

Balluff ofrece sensores y técnica de conexión con ajustes exactos para toda la gama del mecanizado de metal. Por ejemplo, para el torneado y el fresado o para procesos de estampado y prensado, la identificación de herramientas o la manipulación, el transporte y la vigilancia del proceso. Proporcionamos soluciones óptimas para las múltiples exigencias de los fabricantes de máquinas herramienta, ya que nuestra gama está acreditada por una colaboración de muchos años con los propulsores de la innovación en el mecanizado de metal. Hecho también reflejado en la práctica. Infórmese sobre nuestra amplia gama en base a las aplicaciones de ejemplo.

Monitorización de la sujeción de piezas y herramientas

Monitorización de la sujeción de piezas y herramientas

Solo se puede mecanizar correctamente y con una calidad constante una pieza que esté firmemente asentada en el plato de torno. Además de los sensores con salida de conmutación, los sistemas inductivos BIP de medición de posición con señal de salida continua asumen cada vez más esta tarea. Igualmente, la medición de posición lineal ofrece también una vigilancia fiable de la sujeción de la herramienta, incluso en caso de que el sistema mecánico de apriete esté en rotación. En este proceso, se detecta la posición de una leva metálica que va pasando lateralmente por el sensor. Nuestra amplia gama de sistemas de medición que va desde longitudes de unos pocos milímetros hasta 130 mm, le garantiza máxima precisión con diferentes dimensiones.

Identificación de herramientas en el almacén

Los sistemas industriales RFID BIS C en BF (baja frecuencia) o BIS M en AF (alta frecuencia) se encargan de que el control CNC en fresadoras y centros de mecanizado tenga siempre a su disposición los datos de herramientas correctos (número, diámetro, longitud, número de filos, etc.). Una vez identificados y transmitidos de forma fiable, estos parámetros son la base para la gestión optimizada y de calidad de los activos de herramientas, incluyendo la monitorización de la vida útil.

Identificación de herramientas en el almacén

Control de prensas hidráulicas

Control de prensas hidráulicas

Las prensas hidráulicas (largas carreras, reducidos números de carreras) alcanzan su fuerza nominal durante toda la longitud de carrera. De la supervisión de posición se encargan los sistemas magnetorrestrictivos BTL de medición de posición, estando montado el sensor de posición en la parte móvil de la prensa y la varilla con el elemento de medición de desplazamiento en la parte fija de la misma. Siendo completamente insensibles frente a los choques mecánicos que pudieran aparecer, la alta precisión de los valores de medición y la correspondiente tasa de actualización permiten un aprovechamiento óptimo de la máquina.

Captación de posiciones finales en cargadores tipo pórtico

Los sensores inductivos BES permiten captar las posiciones finales de los sistemas de carga tipo pórtico. Para ello es suficiente con instalar una veleta de conmutación metálica en la posición deseada. Los sensores sin contacto y sin desgaste detectan esta veleta para transmitir posteriormente la señal de actuación correcta a la unidad de control.

Captación de posiciones finales en cargadores tipo pórtico

Captación de líquidos de proceso y niveles de llenado por conmutación o de forma constante

Captación de líquidos de proceso y niveles de llenado por conmutación o de forma constante

En función de la versión se pueden utilizar los sensores ultrasónicos BUS para regulaciones de dos puntos compatibles con señales de conmutación o para la regulación permanente del nivel de llenado. Los usuarios se benefician por lo tanto de la máxima flexibilidad a la hora de seleccionar su tipo de monitorización.