Mecanizado: fresado
Mecanizado: fresado

Gracias a su flexibilidad, las fresadoras y los centros de mecanizado se encuentran entre las máquinas herramienta más comunes. Van desde simples sistemas de 3 ejes hasta complejos centros de mecanizado multieje y hasta máquinas híbridas que combinan herramientas, por ejemplo, fresado y mecanizado por láser. El requisito previo principal para mecanizar piezas de trabajo en forma de bloque es: posicionamiento correcto y guía exacta de la herramienta a alta velocidad. Este es un desafío para los sistemas de control de medición, ya que el grado de automatización aumenta continuamente, especialmente cuando las máquinas vinculadas se utilizan cada vez más para la producción de piezas a gran volumen.

Ejemplos de aplicación

  • Monitoreo de posiciones finales

    Con sensores inductivos BES

    La solución

    ¿Necesita controlar la trayectoria transversal de los ejes de la máquina? Puede elegir entre varias opciones: opción estándar con conmutadores de posición mecánicos BNS de acuerdo con el principio de "contactos normalmente cerrados" conectados en serie, o sin contacto con sensores inductivos. Si usa un sistema de encoder magnético lineal incremental, las señales del sensor también se pueden usar para el movimiento del punto de referencia.

    Las características

    • Seleccione entre varios principios operativos y elija su mejor solución
    Monitoreo de posiciones finales
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  • Monitoreo de la sujeción de herramientas

    Con sistemas inductivos de posicionamiento BIP

    La solución

    Nuestros sensores inductivos de posición proporcionan información sobre la sujeción correcta de la herramienta: sin sujetar, sujetando con herramienta y sujetando sin herramienta. En combinación con nuestros sensores de presión, la verosimilitud de las señales del sensor también se puede verificar en los sistemas de sujeción hidráulicos a través de un segundo canal.

    Las características

    • Detección de posición exacta y sin contacto
    • Inmune a la contaminación.
    • Se pueden integrar perfectamente incluso cuando hay espacio limitado
    Monitoreo de la sujeción de herramientas
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  • Descentralización de la tecnología de instalación

    Con módulos de red BNI

    La solución

    En comparación con las topologías en estrella tradicionales, los bloques de bus de campo hacen que el inicio del controlador de la máquina sea mucho más simple y rentable. Diseñados para todos los sistemas de bus de campo de uso común, estos bloques permiten el uso de muchos tipos de controladores y conservan la misma topología de cableado. Además, con IO-Link también son ideales para el intercambio de procesos, parámetros y datos de diagnóstico para el Internet de las cosas industrial (IIoT).

    Las características

    • Disponible en todas las tecnologías de bus de campo comunes y con IO-Link
    • Versiones muy robustas, con altos grados de protección
    • Para una comunicación de campo y proceso eficiente
    Descentralización de la tecnología de instalación
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  • Comunicación segura

    With BNI Safety over IO-Link blocks

    La solución

    El nuevo módulo de E/S seguro es el primero en conectar tecnología de automatización y seguridad a través de IO-Link. Simplemente está conectado al maestro IO-Link. Dado que el sistema está abierto hasta el nivel del sensor, puede conectar casi cualquier dispositivo de seguridad.

    Las características

    • Una infraestructura para la automatización y la tecnología de seguridad hasta PLe/SIL3 a través de IO-Link
    • Bajos costos de mantenimiento en caso de servicio gracias a diagnósticos completos y fácil reemplazo del dispositivo.
    • Reduzca los costos mediante el uso de cables M12 de una sola punta
    • Reducción de las direcciones IP requeridas
    • Concepto de cableado estandarizado, se pueden conectar directamente dispositivos de bloqueo de seguridad fiables
    Comunicación segura
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    Equipo industrial

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  • Detección del ángulo de rotación en el eje C

    Con encoders magnéticos BML

    La solución

    Para determinar la rotación a lo largo del eje Z, se utilizan cada vez más los ángulos del eje giratorio (A-, B-, C-) además de los ejes principales (X-, Y-, Z-). Con nuestro encoder magnético, usted puede detectar el ángulo de rotación con alta precisión.

    El principio de medición le proporciona un margen de maniobra generoso en el centro del eje, por lo que hay más espacio para medios como refrigerantes, la fuente de alimentación y las líneas de señal.

    Las características

    • Rápidos y altamente precisos, con precisión de repetición
    • Cabezal de sensor pequeño, cabe en cualquier hueco
    • Posición del sensor excéntrica al eje: es posible el flujo de medios
    Detección del ángulo de rotación en el eje C
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  • Identificación de herramientas en el almacén

    Con sistemas industriales RFID BIS

    La solución

    Los sistemas industriales RFID BIS C que funcionan a LF (baja frecuencia) o BIS M a HF (alta frecuencia) aseguran que su controlador CNC en fresadoras y centros de mecanizado siempre tenga los datos correctos de la herramienta disponibles (número, diámetro, longitud, número de cortes, etc.), Identificados y transmitidos de manera fiable, estos parámetros también forman la base para la gestión de activos de herramientas de alta calidad, incluido el monitoreo de la vida útil.

    Las características

    • Alto grado de flexibilidad para usted con muchos tipos diferentes de portadatos y cabezales de lectura/escritura, incluido un cabezal de lectura/escritura que funciona tanto en LF como en HF
    • Unidad de procesador neutral en tecnología - también adecuada para grandes cantidades de datos
    Identificación de herramientas en el almacén
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    Equipo industrial

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  • Asociar y rastrear correctamente las piezas de trabajo

    Con sistemas industriales RFID BIS

    La solución

    Los sistemas de pallets con carga y descarga externa automática de piezas de trabajo reducen los tiempos de configuración interna a casi cero para que la máquina pueda producir sin interrupción. En el punto donde se introducen las piezas de trabajo, la unidad de procesador de frecuencia neutral BIS V garantiza una asociación correcta. Esto significa que puede procesar cantidades de datos grandes y pequeñas de manera flexible, dependiendo de si favorece la retención de datos descentralizada o centralizada.

    Las características

    • Gestión automatizada de piezas
    • Reducción de desperdicios, aumento de la productividad
    • Alta flexibilidad con unidad de procesador para todas las frecuencias
    Asociar y rastrear correctamente las piezas de trabajo
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  • Mostrar el estado operativo

    Con torretas LED SmartLight

    La solución

    Para monitorear de manera fiable el estado de las máquinas y sistemas, Balluff le ofrece torretas LED SmartLight con interfaz IO-Link, que puede usar para visualizar convenientemente la información deseada. Estas torretas pueden mostrar condiciones importantes o críticas de la máquina y usar una escala de colores para simplemente leer tendencias y evolución para variables físicas. SmartLight le ofrece tres modos diferentes que puede cambiar sobre la marcha.

    También es posible cambiar los colores sin modificaciones mecánicas.

    Las características

    • Versátiles: se pueden configurar varios modos, como luz de segmento o de pila, indicación de nivel o gráfico de barras, luz de funcionamiento y modo flexible
    • Flexibles en su aplicación: LEDs multicolores y brillantes con un amplio espectro de colores, configurables individualmente
    • Altamente flexibles: se puede cambiar sobre la marcha, sin necesidad de una reconfiguración mecánica
    • Listas para IIoT: IO-Link las hace fáciles de instalar
    Mostrar el estado operativo
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