Sistema de Monitorización y Automatización Inteligente (SAMS)
Sistema de Monitorización y Automatización Inteligente (SAMS)

Descubra SAMS, el innovador sistema de monitorización y automatización inteligente para un rendimiento óptimo

El aumento de la eficiencia de las máquinas y los equipos requiere soluciones multifuncionales de alto rendimiento que proporcionen no sólo control de la máquina, sino también datos sobre su estado. Esta información le permite optimizar el rendimiento de cada máquina y así optimizar toda la planta, de modo que pueda diseñar procesos y secuencias de manera eficiente y flexible. Con el sistema de monitorización y automatización inteligente (SAMS) de Balluff, se le proporciona un sistema que le permite gestionar la automatización de toda la línea de producción de forma uniforme. Entre otras configuraciones, esto es interesante para el fabricante de máquinas encargado de equipar las industrias de alimentos y bebidas, farmacéutica y cosmética, así como para las industrias del embalaje.

Línea de Producción

Más Promesa de Lavado

Una vida útil significativamente más larga y ahorros de costos significativos gracias a un menor mantenimiento es lo que puede esperar de todos los componentes de lavado en los sistemas de monitoreo y automatización inteligente. Están diseñados y fabricados especialmente para soportar las altas exigencias de los procesos de limpieza. En casa, en entornos extremadamente duros, cumplen los requisitos de Ecolab. Están bien protegidos de los agentes de limpieza y del agua, y con una clasificación de al menos 1000 ciclos de limpieza, nuestros productos superan con creces los requisitos de IP69K.

Seguridad Alimenticia

Gracias a las superficies y materiales resistentes a la contaminación, estos componentes higiénicos cumplen con todos los estándares de higiene para su uso en la zona de contacto con alimentos. Nuestros productos cumplen con las disposiciones de las Buenas Prácticas de Fabricación, por lo que usted también puede implementar fácilmente un sistema de gestión de calidad conforme a GMP, incluida la documentación. El uso del código Data Matrix significa que las materias primas utilizadas en cada producto se pueden rastrear en cualquier momento. Esto es esencial para garantizar la máxima calidad del producto, así como para cumplir con todos los requisitos de las autoridades sanitarias (Reglamento UE 1935/2004 / CE).

Mira y Siente

El concepto integral de operación y configuración de SAMS aumenta la flexibilidad y disponibilidad de la máquina. Los dispositivos se pueden parametrizar, configurar e incluso enseñar sin contacto desde una tableta utilizando perfiles de datos estándar. Esto reduce al mínimo los daños en la máquina y las paradas de producción debido a una manipulación incorrecta. Incluso el personal relativamente no capacitado encuentra rápidamente su rutina utilizando nuestras soluciones operativas consistentes y puede evitar errores.

Funciones Inteligentes

Con su diseño uniforme, la carcasa, el conector y la fijación de los componentes forman una unidad, de modo que la instalación y la conexión se realizan fácilmente. Funciones adicionales como monitoreo de temperatura, detección de inclinación, monitoreo de vibraciones, visualización de la calidad de la señal o contador de horas de operación convierten los dispositivos en fuentes de datos que puede utilizar para un funcionamiento confiable de su equipo. Tales características eliminan la necesidad de dispositivos adicionales con función de monitoreo, lo que reduce significativamente sus niveles de inventario. Además, cada componente se puede ubicar de forma única dentro del sistema haciendo ping.

Salud

Siempre tiene una descripción general del estado de la máquina y el equipo, ya que los mensajes de condición permiten que los errores se detecten y localicen rápidamente (es decir, monitoreo de condiciones). Esta información siempre está disponible para usted de manera uniforme, en todas partes y directamente, ya sea a través del indicador LED de color fijamente en el dispositivo o en los paneles de control para un análisis adicional (es decir, mantenimiento predictivo). Puede visualizar esta información como gráficos, representarla en tablas o generarla como informes. Ahora que está informado sobre cada sensor individual, cada máquina y toda su producción, puede reconocer las tendencias y planificar el reemplazo o el mantenimiento óptimo en el momento adecuado. Junto con nuestra poderosa tecnología de red y computación en la nube, la fabricación inteligente y el Internet industrial de las cosas (IIoT) se hacen realidad. Con este fin, una puerta de enlace de borde y un nivel de TI se pueden vincular sin problemas.