Para un proceso continuamente fiable
Para un proceso continuamente fiable

Para un proceso continuamente fiable

La laminación en caliente y la producción de chapa gruesa son dos procesos asociados con poderosas fuerzas. En estos procesos, son típicos los impactos, las vibraciones y la aplicación de fuerzas: por ejemplo, en la laminación y en el enfriamiento o cuando se corta el metal para que quede con las dimensiones finales, todo ello junto con los pasos de inspección correspondientes. El equipo también necesita soportar la humedad que se genera en el laminador por el enfriamiento por agua.

Como productor de chapa gruesa, necesita equipo de alto rendimiento y dispositivos de regulación adecuados en cada etapa del proceso. Con Balluff, obtiene tecnología de primera clase para dominar todas las etapas de producción, desde el desbaste plano hasta la bobina: módulos de bus de campo, sensores de temperatura, sistemas de medición de posición, sistemas de RFID industriales y sensores de visión.

Ejemplos de aplicación

  • Módulos del bus de campo que soportan hasta 70 °C para todos los sistemas de bus

    Módulos del bus de campo que soportan hasta 70 °C para todos los sistemas de bus

    La solución

    Los módulos para usarse en las acerías con una seguridad funcional de hasta 70 °C simplifican su topología de red. Sin importar qué sistema de bus esté usando, nuestros módulos de bus de campo BNI le permiten construir redes modulares. Y las versiones adicionales con IO-Link le permiten realizar el cableado hacia los sensores en forma efectiva y económica.

    Características

    • Construya redes sin que importe el fabricante del controlador
    • Clase de protección IP67
    • Funcionalmente seguros hasta 70 °C
    Módulos del bus de campo que soportan hasta 70 °C para todos los sistemas de bus
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  • Guiado de desbastes planos en el soporte de laminación

    Guiado de desbastes planos en el soporte de laminación

    La solución

    Compense las intensas fuerzas generadas durante la conformación en forma fiable y segura. Nuestros sensores magnetorrestrictivos de posición lineal BTL en el cilindro hidráulico son ideales para posicionar y guiar los desbastes planos. Comprueban la configuración correcta de las guías laterales y acompañan a los desbastes planos en su recorrido por el soporte de laminación.

    Características

    • Protegidos contra condiciones rigurosas porque están integrados en el cilindro
    Guiado de desbastes planos en el soporte de laminación
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  • Detección fiable de posición de los desbastes planos

    Detección fiable de posición de los desbastes planos

    La solución

    Los sensores de temperatura infrarrojo lo valen, ya que resultan útiles no solo en la transición desde la instalación de colada continua al soporte de laminación. Al estar diseñados para soportar altas temperaturas, también monitorean sin contacto el transporte de los desbastes planos en el laminador reversible, de manera que los desbastes planos puedan laminarse en forma rápida y precisa. Estos sensores, vienen en una carcasa robusta de acero inoxidable M30 y cuentan con pantalla multifunción así como orientación automática de la pantalla. Además, en su versión IO-Link, ofrecen todas las ventajas de este innovador estándar de comunicación.

    Características

    • Detección segura de objetos en movimiento calientes e incandescentes
    • Operación de puesta en servicio sencilla y autoexplicativa
    • Disponible con interfaz IO-Link o analógica
    Detección fiable de posición de los desbastes planos
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  • Configuración con exactitud de la ranura entre rodillos

    Configuración con exactitud de la ranura entre rodillos

    La solución

    Nuestro sensor magnetorrestrictivo de posición lineal BTL con protección IP69K es ideal para configurar la ranura entre rodillos con una alta exactitud. Soporta las condiciones ambientales extremas de las plantas siderúrgicas con una integridad de sellado absoluta y, por lo tanto, no requiere ninguna protección adicional del enfriamiento por aguo continua de los soportes de laminación.

    Características

    • Tipo de protección IP69K
    • Larga vida útil sin desgaste, gracias al principio operativo sin contacto
    Configuración con exactitud de la ranura entre rodillos
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  • Aseguramiento de la calidad en el soporte de laminación

    Aseguramiento de la calidad en el soporte de laminación

    La solución

    Prevenga errores durante el proceso usando una mayor automatización. El sistema de RFID industrial BIS M de Balluff permite identificar y registrar automáticamente la información de todas las herramientas usadas. Esto le permite verificar rápidamente si se están usando los rollos correctos o si los pares de rollos coinciden. Al mismo tiempo, se documenta el retrabajo de los rollos. Esto previene errores en forma consistente y le permite realizar el mantenimiento en el momento adecuado.

    Características

    • Dispositivos portátiles de RFID para una comunicación móvil directamente en la planta
    Aseguramiento de la calidad en el soporte de laminación
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  • Asignación correcta de desbastes planos y bobinas

    Asignación correcta de desbastes planos y bobinas

    La solución

    También es posible lograr una lectura fiable en condiciones complejas. Se utilizan códigos de colores y códigos de barras para identificar de forma inconfundible las bobinas y otros productos. El sensor de visión BVS de Balluff usa estas marcas para verificar si los desbastes planos y las bobinas se asignaron correctamente. Y todo ello en forma rápida y fiable, sin importar su posición.

    Características

    • Monitor externo para un mejor rastreo del proceso
    • Amplia gama de accesorios que cumplen estándares industriales
    Asignación correcta de desbastes planos y bobinas
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