Identificación de herramientas
Codificación de las herramientas

La herramienta adecuada en el lugar y el momento justos

La transferencia de los parámetros de la herramienta desde el preajustador, como los desplazamientos, el número de herramienta, el diámetro y la longitud, al CNC (control numérico por computadora) asegura un uso óptimo de las herramientas y una alta disponibilidad de las máquinas. Los conceptos de monitoreo del tiempo de paro y la gestión de activos previenen la inactividad improductiva, las asignaciones incorrectas y situaciones de herramientas faltantes o que no estén afiladas conforme al programa.

Las soluciones Tool ID (identificación de herramental) leen el estado actual de la herramienta y documentan todos los datos. Esto permite proyectar el uso futuro. Por lo tanto, mejoran la calidad y la eficiencia de los procesos de producción a la vez que reducen los costos y aumentan la eficiencia.

Con sistemas industriales RFID, siempre tiene los datos correctos en el momento y el lugar adecuados. Y usted está mejor preparado para la implementación de Industria 4.0.

Ejemplos de aplicación

Preajuste de herramientas
Documentar los datos de la herramienta
Ingreso de datos libres de error al CNC
Organización del registro de datos