Presswerk - Routiniert und formvollendet
Presswerk - Routiniert und formvollendet

La producción en una planta de prensado consiste en un trabajo de precisión y alta exigencia para los equipos y la logística. Los rollos que pesan toneladas se cortan en placas de chapa metálica que se moldean para convertirlas en piezas de la carrocería en procesos sumamente automatizados de estampado y conformado en grandes líneas de prensado. Las chapas metálicas de diferentes grosores se convierten en marcos laterales, capós, puertas y muchas otras piezas.

Las soluciones de sensores de Balluff están diseñadas para condiciones de producción extremadamente exigentes y permiten un posicionamiento y control exactos, así como también la identificación fiable de troqueladoras y piezas de trabajo. Nuestros productos pueden usarse en cualquier parte del mundo ya que sus resultados se han demostrado en plantas de prensado a nivel mundial.

Ejemplos de aplicación

 

 

  • Ajuste rápido del formato de las bandas transportadoras

    Ajuste rápidamente el formato de las bandas transportadoras

    La solución

    Para introducir piezas de chapa metálica en las líneas de prensado de forma correcta, use nuestros sistemas magnetoestrictivos de medición de posición. Estos sistemas proporcionan un control de posición de cada una de las bandas transportadoras sumamente preciso y sin contacto.

    Cada banda está equipada con su propio controlador para que pueda posicionarse de manera rápida y flexible, independientemente de las demás.

    Características

    • Tecnología libre de desgaste para la eliminación de tiempos de paro
    • Mayor linealidad y resolución
    • Señal de posición absoluta para hasta 16 marcadores de posición por transductor
    • Control simultáneo de todas las posiciones de la banda, lo que ahorra tiempo y dinero
    Ajuste rápidamente el formato de las cintas transportadoras
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    Equipo industrial

    ¿Tiene alguna pregunta? ¿Desea hacer una consulta? Nuestro equipo industrial estará encantado de recibir su consulta.

  • Detección fiable de las piezas estampadas en las rampas

    Detección fiable de las piezas estampadas en las rampas

    La solución

    Cuando las piezas prensadas se deslizan fuera de la banda hacia los contenedores apilables o los contenedores de transporte, nuestros sensores inductivos son ideales para revisar las prensas, porque con un rango de captura de hasta 300 mm, pueden monitorear todo el ancho de la rampa. Esto le asegura que no quede ningún elemento que pueda dañar la herramienta.

    Otra ventaja: use un potenciómetro o un botón de registro para ajustar la distancia de conmutación de hasta 30 mm.

    Características

    • Sin contacto y, por lo tanto, sin desgaste
    • Insensible a la contaminación, con protección contra cortocircuitos
    • Gran repetibilidad y fiabilidad
    • Para objetos metálicos
    Detecte piezas estampadas en deslizaderas en forma fiable
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    Equipo industrial

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  • Detección de la posición de los amortiguadores de troquel y los pistones

    Detección de la posición de los amortiguadores del troquel y los pistones

    La solución

    Monitoree de manera fiable los amortiguadores del troquel y los pistones usando nuestro sensor magnetoestrictivo de posición lineal. Un sensor de posición lineal integrado en el pistón monitorea de forma fiable la posición del amortiguador mientras que, en la estructura de la máquina, otro sensor monitorea continuamente la posición del pistón. Las fuerzas laterales y la vibración no se transfieren a los sensores de posición, lo que significa que siempre tendrán un resultado preciso de la medición y colaborarán para mantener la alta calidad de las piezas en la línea de prensado.

    Características

    • Medición fiable y precisa de carreras largas, hasta 7620 mm
    • Mayor linealidad y resolución de hasta 1 µm
    • Tecnología sin desgaste para la eliminación de tiempos de paro
    • Integración sencilla gracias a la gran variedad de opciones de interfaz (Profinet®, EtherNet/IP™, SSI, analógica)
    Detección de la posición de los amortiguadores de troquel y los pistones
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    Equipo industrial

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  • Rastreo eficiente de las herramientas de prensado

    Rastreo eficiente de las herramientas de prensado

    La solución

    En las plantas de prensado modernas, los sistemas de RFID (de identificación por radiofrecuencia) garantizan la adquisición automatizada de información sobre el producto, la producción y la calidad específica de la pieza aun en aplicaciones dinámicas ya que se pueden comunicar sin contacto físico y sin visibilidad directa.

    El sistema de UHF de Balluff puede configurarse para cualquier aplicación. No se requiere una engorrosa configuración manual de parámetros porque, con el botón de parametrización automática del lector, usted puede poner el sistema en servicio en cuestión de segundos.

    Características

    • Alcance típico de lectura de 1 m integrado
    • Función Power Scan
    • LEDs indicadores de la función y el estado visibles desde cualquier dirección
    • Puesta en marcha fiable y rápida, gracias a la entrada manual reducida
    Rastree herramientas de prensado eficientemente
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  • Detección de grietas en las piezas conformadas

    Detección de grietas en las piezas conformadas

    La solución

    Para detectar grietas relacionadas con el proceso en piezas conformadas inmediatamente después de que se produzca la pieza, nuestra SmartCamera inteligente es la solución ideal. Puede detectar incluso las irregularidades más pequeñas y verifica por completo los orificios de perforación y las piezas troqueladas. Esta inspección del 100 % de las piezas permite no sacrificar la calidad y evitar de una manera fiable los costos posteriores por retrabajo y quejas.

    La interfaz del usuario es práctica para el operador y fácil de configurar.

    Características

    • Operación sencilla y uso de normas industriales (Halcon)
    • Software, biblioteca, manual y ayuda en línea integrados en la unidad
    • Los datos de control y de imagen pueden transmitirse por una red independiente
    • Disponible para módulos de E/S (entradas/salidas) o de bus de campo
    Detecte grietas en piezas conformadas
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  • Detección fiable de piezas en condiciones hostiles

    Detección fiable de piezas en condiciones hostiles

    La solución

    Nuestros sensores inductivos con tope de seguridad son ideales para comprobar la presencia de piezas de trabajo y su posición en las prensas con extrema fiabilidad. Con una punta del émbolo de acero templado, estos sensores están diseñados para el contacto constante con la pieza de trabajo, además, el sensor no se daña si el émbolo se comprime completamente de vez en cuando. Usted puede activar el sensor durante toda la carrera del émbolo.

    Características

    • Tres tensiones de resorte disponibles: baja, media y alta
    • Máxima flexibilidad con una variedad de tamaños y cuatro estilos de émbolo
    • Carcasa de dos piezas que asegura una limpieza y mantenimiento sencillos
    • Configuración precisa del punto de conmutación
    Detecte piezas en condiciones rigurosas en forma fiable
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  • Integración de señales en automatización y robótica

    Integración de señales en automatización y robótica

    La solución

    Ofrecemos una topología de red simple y económica para las tareas de automatización robotizadas.

    Los hubs de sensores IO-Link recopilan las señales de los sensores en la pinza y las envían al controlador. Si se les conecta a un maestro IO-Link de 16, este puede integrar las señales de hasta 272 sensores y enviarlas al controlador. Esto reduce el trabajo y el costo del cableado, reduce el peso y disminuye los costos.

    Características

    • Instalación simple con cables estándar de 3 conductores
    • Configuración centralizada de los parámetros de los dispositivos IO-Link mediante el controlador
    • Diagnóstico continuo
    • Ahorro significativo de tiempo y dinero, así como un alto tiempo de funcionamiento del sistema
    Integración de señales en automatización y robótica
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