Alta durabilidad

Las altas temperaturas pueden dañar prematuramente los sensores, tags (etiquetas) y cables causando paros no planificados en la producción. Los entornos con altas temperaturas son muy perjudiciales para los equipos, para el mantenimiento preventivo y para hacer mejoras a la maquinaria. La naturaleza de esta atmósfera hace que sea difícil tener materiales duraderos. Balluff ofrece una familia de sensores, sistemas RFID (de identificación por radiofrecuencia) ( y soluciones de conectividad de última generación diseñadas para el uso prolongado en ambientes con temperaturas elevadas.

Los productos para altas temperaturas de Balluff cambian el paradigma aceptado anteriormente de un gran volumen de remplazo de sensores, tags y cables. Lo que reduce significativamente el tiempo de paro por fallas y aumenta la productividad de toda la planta.

La soldadura implica una atmósfera sucia y de alta temperatura que puede quemar, derretir y fusionar productos, y, en consecuencia, provocar fallas.

El entorno de soldadura es hostil para los equipos y su mantenimiento. En este tipo de entornos, la vida útil de un sensor, de los bloques de bus de campo o de un cable puede verse reducida por varios factores ambientales. Situaciones comunes que causan fallas: acumulación de escoria tanto en el sensor como en el cable, el peso de los residuos tiran del sensor o del cable, las esquirlas de soldadura queman los dispositivos y causan cortocircuitos en la conexión y las altas temperaturas queman los componentes. La naturaleza de esta atmósfera hace que sea difícil tener materiales duraderos.

Las condiciones de estampado e impacto pueden reducir considerablemente la vida útil de dispositivos vulnerables o sin carcaza de protección. El daño incidental causado por la carga del impacto en las piezas, puede degradar significativamente el rendimiento, acortar la vida útil o, incluso, destruir el dispositivo. El daño a los sensores y los cables desprotegidos causados por el impacto, puede detener la producción y aumentar la frecuencia del mantenimiento. Los sensores tubulares estándares a menudo fallan, debido al daño a la cara y la bobina de los sensores provocado por el impacto. Con el tiempo, el contacto repetido puede causar roturas en la cara del sensor y llevar a la falla del mismo. La carga intensa y el impacto operativo continuo dañan las caras de los sensores, así como sus cuerpos. Los sensores y accesorios de Balluff prolongan la vida útil de los componentes y mantienen la producción en marcha.

Deben tomarse todas las precauciones para evitar que se golpeen los componentes electrónicos como los sensores y los cables, pero, en muchos casos, no puede evitarse.. Si se coloca el sensor en un soporte de montaje robusto, se disminuye la probabilidad de fallas prematuras incluso después de impactos repetidos a lo largo del tiempo.

Cuando se opera en un segmento de fabricación automatizada, los componentes necesitan tener la capacidad de sobrevivir en entornos sanitarios, higiénicos y asépticos. Las especificaciones para los equipos buscan reducir y eliminar las áreas donde se alojan bacterias, suciedad y productos químicos. La escasa capacidad de supervivencia de los componentes de automatización durante la limpieza puede ser una causa importante de tiempo de paro y de pérdida de producción durante los cambios de tarea y los procesos de limpieza.

La gama de productos Balluff resistentes a métodos de limpieza en la línea de producción , ofrece métodos de detección de nivel y presión del medio en un tanque o tubería, trazabilidad dentro de la planta y recuperación de información. La información puede importarse a cualquier sitio para ver con qué frecuencia se limpia el equipo, la ubicación del producto, cambios en la instalación de la herramienta y el tiempo real de ejecución de la tarea en la planta. De principio a fin, Balluff ofrece soluciones para algunos de los entornos de automatización más limpios.