Identificación de herramientas
Codificación de las herramientas

La herramienta adecuada en el lugar y el momento justos

La transferencia de los parámetros de la herramienta desde el preajustador, como los desplazamientos, el número de herramienta, el diámetro y la longitud, al CNC (control numérico por computadora) asegura un uso óptimo de las herramientas y una alta disponibilidad de las máquinas. Los conceptos de monitoreo del tiempo de paro y la gestión de activos previenen la inactividad improductiva, las asignaciones incorrectas y situaciones de herramientas faltantes o que no estén afiladas conforme al programa.

Las soluciones Tool ID (identificación de herramental) leen el estado actual de la herramienta y documentan todos los datos. Esto permite proyectar el uso futuro. Por lo tanto, mejoran la calidad y la eficiencia de los procesos de producción a la vez que reducen los costos y aumentan la eficiencia.

Con sistemas industriales RFID, siempre tiene los datos correctos en el momento y el lugar adecuados. Y usted está mejor preparado para la implementación de Industria 4.0.

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Ejemplos de aplicación

Preajuste de herramientas
Documentar los datos de la herramienta
Ingreso de datos libres de error al CNC
Organización del registro de datos