Tool ID > Identificación de herramientas con sistemas industriales RFID
Codificación de las herramientas

Guarda todos los datos relevantes de las herramientas y consúltalos en cualquier momento

Los sistemas industriales RFID de Balluff proporcionan datos prácticos que optimizan el proceso de gestión de herramientas.

Todos los datos relevantes de las herramientas como números, dimensiones o vida útil, se guardan en forma fiable y están disponibles fácilmente. De este modo, la gestión de herramientas respaldada por sistemas industriales RFID, simplifica la gestión de datos, mejora la calidad del proceso de producción y aumenta la eficiencia. Al ser robustos e inmunes a la mayoría de las influencias ambientales, los sistemas industriales RFID de Balluff, son ultra fiables en las difíciles condiciones industriales del de los centros de maquinado.

¿Cuál es su beneficio?

La gestión de herramientas con sistemas industriales RFID, proporciona una cantidad innumerable de ventajas con respecto a procesos convencionales de manejo de herramientas en los que no se utilizan dichos sistemas.

Características

  • Mayor tiempo de funcionamiento de las máquinas
  • Mayor rentabilidad
  • Almacenamiento cómodo y absolutamente fiable de los datos de herramientas
  • Sencilla integración a la herramienta
  • Listo para su uso inmediato

1. Herramienta de máquina

Gracias a una asignación fiable en el almacén de herramientas, usted se beneficia de una mayor disponibilidad de las máquinas. Todos los datos de las herramientas se obtienen y se transmiten automáticamente a la memoria de la máquina. Los datos nunca se ingresan correctamente.

2. Control de la vida útil

A diferencia del exceso de existencias de herramientas, un inventario exacto reduce los requisitos de nivel de existencias y ofrece un gran potencial de ahorro. El rastreo exacto de las herramientas en el proceso de trabajo asegura el uso más eficiente de las mismas. Esto resulta en una máxima calidad ya que las herramientas serán reacondicionadas o cambiadas justo a tiempo. Todo esto aumenta la eficiencia general.

3. Monitoreo de las herramientas

Obtener los datos de las herramientas resulta cómodo y fiable. Todos los datos se almacenan en un tag (etiqueta) incorporado directamente en el portaherramientas. De este modo, se eliminan los errores por ingresos manuales. Los datos de la herramienta están asociados permanente e individualmente con la herramienta.

4. Herramienta Nueva

La integración en la herramienta resulta sumamente sencilla gracias al tamaño estandarizado para la instalación en “Hollow Shank Tapers” (HSK), conforme a la norma ISO/DIN 12164-1, y “Steep Tapers” (SK), conforme al estándar DIN 69871-A.

5. Almacenamiento de las herramientas

Las herramientas siempre están listas. Los datos que figuran en el tag están completos, no tienen errores y se puede acceder a ellos en cualquier momento.