Industrie métallurgique et sidérurgique
Industrie métallurgique et sidérurgique

Système fiable aux hautes températures, résistant aux chocs et aux vibrations

La production sidérurgique s'effectue dans des conditions extrêmes, où règnent températures élevées, chocs et vibrations. Cela exige d'une part un processus sûr avec une gestion de qualité maximale, et d'autre part des installations répondant à une qualité de pointe. Nous vous proposons pour cela des capteurs optimaux homologués au plan international, ainsi que la technique de réseau et de connectique adaptée.

Exemples d'application

  • Positionnement de rouleaux

    Enroulement précis des bobines

    La solution

    Nos systèmes de mesure de position magnétostrictifs BTL permettent d'enrouler les bandes métalliques avec une grande précision. Ils guident le rouleau presseur en fonction du diamètre de rouleau pour obtenir des rouleaux d'acier feuillard optimaux.

    Les particularités

    • Signal de sortie absolu
    • Système extrêmement précis pour un guidage optimal du rouleau presseur
    • Egalement avec IO-Link pour un câblage simple
    Positionnement de rouleaux
    Trouver des produits adaptés Téléchargements

    Equipe "industrie"

    Avez-vous des questions? Souhaitez-vous consulter nos spécialistes? Notre équipe "industrie" se fait un plaisir de répondre à toutes vos demandes.

  • Réglage de l'écartement des rouleaux

    Précision élevée lors du laminage à chaud ou à froid

    La solution

    Notre système de mesure de position magnétostrictif BTL IP69K garantit un travail précis lors du laminage à chaud ou à froid: le système maintien l'écartement prédéfini des rouleaux avec une grande précision. Il est absolument étanche et ne requiert pas de protection supplémentaire lors du refroidissement continu à l'eau des cages de laminoir.

    Les particularités

    • Grande précision pour un travail de qualité
    • Boîtier en acier inoxydable pour des applications extrêmes
    • Absolument étanche, également en cas de refroidissement par eau permanent
    Réglage de laminage à chaud ou à froid
    Trouver des produits adaptés Téléchargements

    Equipe "industrie"

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  • Commande du guidage des brames

    Positionnement précis des brames dans le laminoir

    La solution

    Nos systèmes de mesure de position magnétostrictifs BTL intégrés dans les vérins hydrauliques positionnent et guident les brames avec précision. Ils contrôlent le réglage correct des guides latéraux et accompagnent les brames sur leur chemin à travers la cage de laminoir. Le système compense additionnellement de façon sûre les forces importantes qui surviennent lors de la transformation.

    Les particularités

    • Système "Rapid Replacement Module" (RRM) pour un remplacement rapide et sans interruption du circuit hydraulique
    • Résistant aux vibrations et aux chocs
    Positionnement précis des brames dans le laminoir
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    Equipe "industrie"

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  • Surveillance du mouvement des poches de coulée

    Processus de coulée fiable et sûr

    La solution

    Ce n'est que par des mouvements précis des poches de coulée que le processus de fabrication de fonte d'acier est commandé de façon optimale et que la quantité d'acier correcte est remplie continuellement au niveau de l'installation de coulée continue. Nos systèmes de mesure de position magnétostrictifs BTL7 à redondance double et triple offrent une sécurité absolue et une fiabilité maximale pour votre processus de coulée continue.

    Les particularités

    • Système de redondance pour une sécurité absolue
    • Disponibilité maximale grâce à des systèmes entièrement indépendants intégrés dans une tête
    • Post-équipement simple, puisque compatible avec le système BTL standard
    Surveillance du mouvement des poches de coulée
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    Equipe "industrie"

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  • Régulation de l'alimentation en air et en gaz dans le haut fourneau

    Commande précise des vannes, des clapets et des registres

    La solution

    Les systèmes de mesure de position magnétostrictifs de Balluff permettent de contrôler précisément les vannes et les clapets du haut fourneau. Grâce à une surveillance du degré d'ouverture et de fermeture, ils régulent l'alimentation et l'évacuation d'air pour la fabrication de fonte brute. Pour le contrôle des états Ouvert/Fermé, orientez-vous vers les détecteurs de proximité inductifs robustes de Balluff.

    Les particularités

    • Régulation fiable du volume de l'alimentation et de l'évacuation d'air en temps quasi réel
    • Visibilité de la condition des appareils et de l'état du processus au niveau du centre de commande
    • Pour des détecteurs de position avec des interfaces de bus, une mesure de température précise est aussi offerte et est signalée avec la position dans le cadre de la communication des données de processus
    Régulation de l'alimentation en air et en gaz dans le haut fourneau
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  • Régulation de la vanne de gaz de combustion

    Capteurs de position de l'actionneur de vanne certifiés pour les zones dangereuses.

    La solution

    Les zones comportant des équipements électriques, et où la présence de gaz de combustion est possible ou avérée, doivent être conformes aux exigences du code de sécurité pour les zones classées comme dangereuses. Balluff offre un éventail de systèmes de mesure de position internationalement certifiés et pouvant être employés dans des actionneurs de vannes de gaz à combustion hydrauliques, pneumatiques ou électriques.

    Les particularités

    • Système de mesure sans contact pour une grande longévité
    • Certification internationale pour les exigences légales des différents marchés
    • Appropriés pour des plages de mesure entre 25 et 7 620 mm
    Commande des mouvements de machines de fours de cokerie
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