Identification des erreurs de fabrication et de traitement
Identification des erreurs de fabrication et de traitement

Les solutions d’identification favorisent une productivité élevée

L’identification des erreurs de fabrication et de traitement le plus tôt possible est essentielle pour optimiser la productivité. Les contrôles en continu pendant le processus de production ou d’emballage sont essentiels ici. Ils permettent d’éviter la perte de lots et réduisent les coûts.

Les contrôles en continu empêchent les produits non conformes aux normes de qualité de les remplir, de les conditionner ou de les expédier. Les produits vont plutôt être améliorés ou jetés. Il n’est pas nécessaire de déclencher une action de rappel et cela permet d’éviter d’endommager l’image de votre entreprise.

Pour améliorer l’assurance de qualité, Balluff propose un large éventail de solutions destinées à surveiller de manière fiable vos produits et vos processus. Nous utilisons une variété de technologies pour répondre à vos besoins. Par exemple, nos systèmes RFID garantissent une traçabilité continue tout au long de la chaîne de traitement, de la livraison des matières premières à la transformation et au conditionnement, en passant par le consommateur. Pour ce faire, nous vous proposons une large gamme de supports de données, têtes de lecture/d’écriture et unités de traitement utilisant HF (hautes fréquences) et UHF (ultra-hautes fréquences).

Nos produits de vision offrent une autre solution. Grâce au traitement d’images industriel, vous pouvez garantir une qualité des produits et une sécurité alimentaire élevées. Nos caméras, industrielles et intelligentes, identifient sans équivoque les erreurs de fabrication et de traitement. Le logiciel BVS Cockpit est un programme de traitement d’images convivial, polyvalent et fiable. Il vous permet de configurer et d’utiliser de manière intuitive les SmartCameras Balluff et des caméras industrielles avec un système de commande SmartVision ou avec tout système de vision industrielle compatible avec Gencam dans votre établissement.

Solutions pour le contrôle des processus et de la production

  • Allocation précise des matières premières

    Pour garantir leur affectation précise, il est indispensable d’identifier et d’enregistrer les matières premières avant leur livraison. Pour ce faire, utilisez les codes PDF417 disponibles sur les matières premières. Étant donné que ces codes se trouvent à des emplacements différents et ne sont souvent pas placés à une hauteur uniforme, les lecteurs fixes ne sont pas très utiles.

    En revanche, nos scanners portable BVS HS-P vous permettent de numériser facilement ces codes, quel que soit leur emplacement. Ils permettent de lire tous les codes à barres 1D, 2D et superposés courants dans les documents, les étiquettes en plastique, les cartes de circuits imprimés et les pièces métalliques. Ces lecteurs robustes sont ergonomiques et offrent des performances de lecture extrêmement élevées.

    Scanner le code PDF417 des matières premières livrées

  • Optimiser la qualité des produits et des processus grâce à la traçabilité

    Si vous souhaitez surveiller tous les matériaux utilisés ainsi que toutes les étapes de la production, les systèmes à contrôle automatique sont parfaits. Un système RFID peut enregistrer et documenter toutes les données et garantir la traçabilité de chaque étape de la production et de chaque matériau utilisé. Cette information est disponible pour vous en temps réel, vous assurant que si des corrections sont nécessaires, elles peuvent être apportées au cours du processus. La RFID permet une transparence complète, vous permettant ainsi d’obtenir une excellente qualité de produit tout en optimisant vos processus.

    Optimiser la qualité des produits et des processus grâce à la traçabilité

  • Assurance qualité avec suivi des actifs

    Lors de la fabrication du chocolat, vous pouvez utiliser la RFID pour le contrôler et le remplacer au moment idéal afin de préserver l’intégrité des moules à chocolat. En effet, la RFID identifie de manière fiable vos moules à chocolat afin que vous puissiez évaluer simultanément leur état. Le système Mold-ID, notre solution logicielle supportée par RFID développée à cet effet, enregistre le temps de traitement ainsi que la fréquence des processus de lavage et les compare aux valeurs limites d’usure des moules déterminées de manière empirique. Vous pouvez ainsi connaître l’état de vos actifs à tout moment et retirer à temps les moules usés de la circulation. La gestion des actifs avec RFID évite les rejets de production et vous fournit des données que vous pouvez évaluer pour une utilisation efficace de vos matériaux d’exploitation.

    Assurance qualité avec suivi des actifs

  • Contrôle des produits et des processus dans les usines de remplissage

    Assurez un processus de remplissage efficace et sans erreur en utilisant notre bande lumineuse BLA. Elle surveille de manière fiable la hauteur et le diamètre des bouteilles dans votre installation de remplissage. Tout d’abord, la bande lumineuse haute résolution détecte la largeur du goulot de la bouteille, en la comparant aux valeurs qui ont été apprises ou définies. Ensuite, le bouchon approprié est vérifié. Par la suite, une autre bande lumineuse vérifie, en fonction de la hauteur de la bouteille, si le bouchon est bien placé au niveau de la bouteille. En conséquence, vous êtes sûr, à la fois en termes de vérification du produit et de contrôle des processus.

    Contrôle des produits et des processus dans les usines de remplissage

  • Vérifier les données et les numéros de série dans le processus de conditionnement

    La vitesse est cruciale, en particulier en ce qui concerne l’emballage. Les dates de fabrication et de péremption des denrées périssables, ainsi que les numéros de série, doivent être attribués rapidement et de manière fiable. Les solutions Vision de Balluff rendent tout cela possible. Grâce à l’identification visuelle, vous pouvez vérifier de manière fiable tous les codes à barres 1D et 2D typiques ainsi que tous les codes empilés. Nos solutions pour le traitement d’images industriel vous ouvrent un large éventail d’applications. De plus, vous pouvez les utiliser intuitivement. Cela les rend très conviviaux et exceptionnellement efficaces.

    Détection de codes et textes sur l’emballage