Traitement d’images dans la production
Traitement d’images dans la production

Solutions adaptées à vos besoins uniques

Les solutions de vision de Balluff permettent de détecter assez tôt les erreurs de production, d’effectuer des vérifications optiques, de détecter et de décoder les objets, mais également d’assister les robots lors de la localisation de la position. Ces avantages garantissent une qualité et flexibilité maximales dans vos processus de production.

Solutions de traçabilité

De nombreuses tâches nécessitent l’identification des objets par le décodage : pour le suivi ininterrompu des produits et des tâches d’assemblage lors des contrôles de la production et des processus de réapprovisionnement des systèmes Kanban ou pour la détection optique des outils. Notre gamme de produits pour l’identification optique comprend des lecteurs de codes à barres fixes comme notre capteur de vision, nos lecteurs portatifs mobiles et des accessoires pour des applications standard et industrielles. Ce matériel permet la détection optique et la vérification fiable de tous les codes à barres 1D et 2D courants, ainsi que les codes empilés. De plus, ils sont faciles à utiliser.

Exemples d’application : Solutions de traçabilité

  • Industrie de l’emballage : Détection de codes et textes sur l’emballage

    La solution

    La vérification du texte et du code à barres imprimés sur l’emballage doit être effectuée afin de garantir la qualité à la fin du processus d’emballage comme partie intégrante de l’assurance qualité. Il est important de vérifier rapidement et de manière fiable les dates de fabrication/d’expiration et les numéros de série. Les solutions de vision BVS de Balluff répondent à ces besoins et bien d’autres encore.

    Caractéristiques

    • Lecture, contrôle et vérification des codes et des textes en une étape
    • Intégration flexible et adaptée à l’environnement de production
    • SmartCamera est disponible en version IO-Link ou bus de terrain
    • Imagerie complète et analyse dans un seul produit
    • Optiques à monture en C et connecteurs M12 normalisés
    Détection de codes et textes sur l’emballage

  • Industrie alimentaire : Détection du code PDF417 sur le produit brut livré

    La solution

    Lors de la livraison du produit brut, la première étape consiste à l’identifier. Pour ce faire, utilisez les codes à barres linéaires empilés appelés PDF417 situés sur le produit. Malheureusement, ces codes ne se situent pas toujours au même endroit, ce qui rend difficile la numérisation automatisée. Grâce au lecteur portatif BVS HS-P de Balluff, la tâche est facile à réaliser.

    Caractéristiques

    • Lis les codes à barres (1D, 2D et empilés) et les codes de marquage directs
    • Conception robuste adaptée au milieu industriel
    • IP65 avec une protection antichute jusqu’à 2 m
    • Poids réduit et forme ergonomique
    Le lecteur portatif numérise le code sur un demi-porc

  • Science de la vie : Identification des échantillons et des portoirs

    La solution

    Les codes à barres et RFID permettent d’identifier les échantillons et les portoirs et de faire correspondre clairement les données enregistrées. Ainsi, ils augmentent les temps de disponibilité en vous permettant d’ignorer les postes d’inspection non requis. Et qui dit temps de disponibilité élevé dit productivité accrue.

    Caractéristiques

    • Mappage des données et identification sans ambiguïté
    • Contenu spécifique au client sur les étiquettes RFID
    • Une grande variété de codes à barres peut être contrôlée
    • Temps de disponibilité élevé pour une plus grande productivité
    • Protection contre la contrefaçon
    Identifier les échantillons et les portoirs

Solutions for product and process control

Les solutions de vision Balluff favorisent une production plus efficace en fournissant un support fiable dans le contrôle des processus et des produits. Elles permettent de détecter les erreurs de traitement assez tôt, d’effectuer des corrections rapidement et d’empêcher l’envoi de lots aux rebuts. Ainsi, vous réduisez vos coûts.

Exemples d’application : Contrôle des processus et de la production

  • Industrie des boissons : Contrôle de fermeture

    La solution

    La vérification des fermetures dans l’industrie des boissons exige que de nombreuses fonctionnalités différentes soient inspectées en même temps. Le capteur de vision BVS répond à ces exigences pour assurer une surveillance fiable.

    Caractéristiques

    • Temps de mise en œuvre courts grâce à une installation et une configuration rapides
    • Installation aisée
    Contrôle de fermeture

  • Industrie pharmaceutique : Vérification des contenus de paquets de blister

    La solution

    Lorsque plusieurs fonctions de surveillance sont exigées simultanément ou à intervalle rapproché, un capteur de vision BVS de Balluff constitue le choix idéal. Il est possible de l’adapter de manière flexible à vos processus. De plus, des changements peuvent même être réalisés en cours de processus. Un seul capteur suffit pour surveiller de façon fiable votre production.

    Caractéristiques

    • Temps de mise en œuvre courts grâce à une installation et une configuration rapides
    • Installation aisée
    Vérification des contenus de paquets de blister

  • Industrie sidérurgique : Laminage à chaud/Fabrication de grosse tôle – Affectation correcte des brames et bobines

    La solution

    Une lecture fiable dans des conditions difficiles est possible grâce à l’utilisation de codes de couleur et de codes à barres sur les bobines et autres produits. Le capteur de vision BVS de Balluff utilise ces marquages pour vérifier la bonne affectation des brames et bobines. De plus, il lit les codes peu importe leur position.

    Caractéristiques

    • Moniteur externe pour un meilleur suivi des processus
    • Large éventail d’accessoires qui répondent aux exigences industrielles
    Affectation correcte des brames et bobines

  • Industrie automobile : Atelier de presses – Détection de fissures dans les pièces moulées

    La solution

    La SmartCamera de Balluff détecte les fissures dues au procédé sur les pièces moulées directement après sa fabrication. Elle voit même les irrégularités les plus petites et contrôle avec une fiabilité absolue les trous et les découpes. Grâce à ce contrôle complet, vous pouvez éviter les coûts subséquents à une remise en fabrication et aux réclamations.
    L’interface utilisateur est conviviale et simple à configurer.

    Caractéristiques

    • Utilisation simple et mise en œuvre de normes industrielles (Halcon)
    • Logiciel, bibliothèque, manuel et aide en ligne intégrés dans l’appareil
    • Transmission de données de commande et images via un réseau séparé
    • Interfaces bus de terrain et E/S
    Détect. de fissures ds pièces moulées

  • Industrie automobile : Atelier de peinture – Vérification des joints sur les jointures délicates

    La solution

    Le capteur Vision BVS-E vérifie que les joints s’étendent sur toute la longueur des jointures délicates. Profitez également de son extraordinaire flexibilité pour d’autres contrôles qualité exigeants : pour le contrôle des contours, des niveaux de gris ou de la largeur.

    Grâce à un éclairage annulaire à LED, vous profitez d’un éclairage sans ombre et d’une excellente luminosité pour un contrôle plus fiable. Un dispositif de surveillance de procédé en option facilite la visualisation des résultats du contrôle.

    Caractéristiques

    • Contrôle qualité ultra-performant et sans inspection manuelle
    • Moins de temps d’arrêt et de rebuts
    • Facile à configurer via un logiciel PC doté d’un langage de programmation simple
    Contrôle du produit d’étanchéité sur les jointures délicates

  • Industrie des matières plastiques : technologie de connectivité et d’assemblage – Contrôle visuel de la qualité

    La solution

    SmartCamera vous permet de contrôler toutes les pièces finies, y compris leurs étapes de production : Sont-elles terminées et sans défauts? La taille, l’espacement et la position sont-ils corrects? Et sont-elles correctement alignées?

    Encore mieux : toutes les tâches de la caméra peuvent être apprises facilement.

    Caractéristiques

    • Utilisation flexible des outils d’analyse
    • Facile à utiliser grâce à un apprentissage de l’outil guidé par l’utilisateur
    • Affichage optimisé des résultats
    Contrôle visuel de la qualité

  • Industrie automobile : Assemblage final - Identification de pièces semi-finies

    La solution

    Notre SmartCamera se prête remarquablement à l’identification sur les chaînes de montage des pièces fournies relatives à différents modèles de véhicules. La caméra lit de façon fiable tous les codes 1D et 2D courants, y compris, de pare-chocs et d’arbres. En outre, elle garantit le bon montage des pièces semi-finies. De plus, notre SmartCamera est facile à configurer et utiliser par le biais d’un simple navigateur Internet.

    Caractéristiques

    • Interface utilisateur conviviale
    • Boîtier robuste et connexion M12 normalisée pour toutes les interfaces
    • Avec logiciel de traitement d’images, basé sur la bibliothèque de traitement d’image HALCON de MVTec
    • Port intégré de module maître IO-Link pour l’intégration de capteurs supplémentaires
    • Exclusivement pour les utilisateurs Profinet : transmission des renseignements importants concernant le processus, ainsi que transmission des données de commande et d’image via un réseau séparé
    Ident. optique de pièces semi-finies

  • Surveillance de l’assemblage de connecteurs

    La solution

    Les caméras industrielles de Balluff conviennent parfaitement à de nombreuses tâches de surveillance et d’inspection dans l’assemblage de connecteurs. Que ce soit pour le contrôle de positions dans l’alimentation, le contrôle de l’exhaustivité ou pour le contrôle de qualité final, elles repèrent les plus infimes différences. Elles détectent avec une fiabilité absolue la présence de trous et de découpes. De plus, la configuration est facile grâce à nos contrôleurs puissants et notre logiciel d’exploitation intuitif.

    Caractéristiques

    • Haute résolution et transmission de l’image très rapide
    • De nombreuses caméras peuvent être connectées à un contrôleur, ce qui permet d’inspecter sous différents angles
    • Plusieurs connexion de caméras USB3 ou GigE
    • Interfaces de processus et réseau local polyvalents