Camionnette de Balluff
Camionnette de Balluff

Rendez-vous dans la camionnette de démonstration de Balluff pour découvrir les dernières solutions d’automatisation

La camionnette est actuellement aménagée pour vous fournir des démonstrations d’une large gamme de technologies de capteurs, de mise en réseau et d’identification couvrant de nombreuses industries et applications.

 

Programme de la camionnette de démonstration

  • Janvier à février : Région Sud
  • Février à mars : Région Ouest
  • Mars à avril : Ouest du Canada
  • Avril à mai : Région Midwest
  • Juin à juillet : Région nord-est
  • Juillet à août : Est du Canada
  • Août à septembre : Région centre
  • Septembre : Tournée des universités
  • Octobre à novembre : Région sud-est

*Toutes les dates et tous les endroits peuvent changer

Démonstrations proposées :

  • Prévention des erreurs

    Solutions et applications Poka-Yoke

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    Cela fait des années que le niveau des exigences de qualité concernant les fabricants est élevé, et il n’a pas fini de croître. La garantie d’un produit de haute qualité ne suffit plus. Les attentes ont grimpé en flèche, à tel point que les produits de haute qualité doivent également être livrés juste à temps (JAT), dans le bon ordre (principalement pour les sous-composants), et fournir un niveau de traçabilité visible par tous les intervenants. Il n’y a aucun droit à l’erreur : la qualité est continue et fait partie intégrante de tout processus de fabrication.

    Cela implique une amélioration incessante. Cela signifie également que chacun est responsable de la qualité, sans s’arrêter à un service ni se limiter à la fin du processus. Des dispositifs de prévention des erreurs, appelés dispositifs « Poka-Yoké » (anti-erreur, en japonais), comme des capteurs, doivent être intégrés au processus pour assurer une traçabilité totale tout au long du processus. D’autre part, des mesures doivent être prises afin de pouvoir ajouter de nouveaux dispositifs « Poka-Yoké » et de développer la traçabilité rapidement et facilement, à mesure que les exigences évoluent.

    Prévention des erreurs
  • Sécurité avec IO-Link

    Sécurité intelligente de Balluff

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    La sécurité fait partie intégrante de l’automatisation. La qualité et la précision de Balluff reconnues dans le monde de l’automatisation sont maintenant étendues à la sécurité grâce à des solutions et à des produits innovants. La gamme croissante de sécurité de Balluff vise à minimiser les risques auxquels sont exposées les personnes, tout en cherchant de nouveaux moyens pour renforcer la sécurité dans la cellule de travail.

    Pour augmenter l’efficacité des concepts en matière de sécurité et les intégrer dans la commande du système, nous avons développé un module E/S sécurisé : le concentrateur de sécurité Balluff est la première solution de sécurité intégrée via IO-Link. La sécurité avec IO-Link associe automatisation et technologie de sécurité. Facile à intégrer, le système réagit rapidement et peut remplacer l’armoire de commande. IO-Link gère la communication jusqu’au capteur le plus distant et fournit des détails sur le capteur/actionneur, ainsi que des renseignements sécurisés.

    La normalisation de la topologie et des composants de sécurité signifie qu’à tout moment, vous pouvez facilement et rapidement adapter votre application aux exigences changeantes à tout moment. Le système est extrêmement flexible. Balluff peut répondre aux besoins de sécurité et d’automatisation d’un grand nombre d’industries et d’application, notamment : Automobile/mobilité, emballage, aliment et boissons, machine-outil/travail du métal, automatisation industrielle générale, et bien plus encore.

    Technologie de pointe avec la qualité Balluff provenant d’une même source.

  • Systèmes hydrauliques et pneumatiques

    Détection de position continue et de fin de course

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    Les systèmes hydrauliques sont utilisés lorsque le couple et la force produits sont importants. Ces systèmes permettent de produire des modèles compacts, ainsi qu’une forte puissance. Ils sont autolubrifiants, résistants et assurent une stabilité à long terme.

    Équipés des capteurs appropriés, les systèmes hydrauliques fournissent des solutions pour la quasi-totalité des applications : du contrôle super-rapide dans les simulateurs de vol à la plupart des applications souterraines difficiles ou dans la construction de tunnels.

    Les capteurs et les systèmes de mesure de position de Balluff sont conçus pour répondre aux exigences de cette large gamme d’applications.

    Que ce soit des applications individuelles ou des projets à grande échelle, la technologie Balluff durable et robuste offre une disponibilité maximale des systèmes et favorise leur longue durée de vie. Les capteurs de Balluff sont optimisés dans nos laboratoires internes accrédités grâce à des tests HALT (Highly-Accelerated Life Time). Ce faisant, les produits sont déjà soumis à des charges extrêmes lors de leur élaboration. Les points faibles éventuels sont donc supprimés assurant une conception de produit robuste. Grâce à ses produits extrêmement résistants, Balluff propose une qualité supérieure dans tous les domaines de l’hydraulique :

    • Produits destinés à la détection de position et de fin de position dans des vérins et des soupapes hydrauliques
    • Détecteurs capacitifs pour contrôler les liquides
    • Détecteurs de pression pour surveiller le circuit hydraulique
    • Technologie de connexion et de réseau pour la communication industrielle
    • Présent dans le monde entier pour offrir des services de conseil technique, de vente, d’après-vente et d’approvisionnement en pièces

    Balluff travaille en étroite collaboration avec les fournisseurs de sous-systèmes, les ingénieurs d’usines et les instituts de recherche pour y parvenir.

  • Détection précise

    Solutions de détection miniaturisées et précises

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    La miniaturisation accrue des assemblages exige des composants qu’ils soient à la fois les plus petits possibles et très performants. Les minicapteurs de Balluff répondent à ces exigences. Avec leurs petites dimensions et leurs performances de haut niveau, ils offrent un degré de liberté exceptionnel en termes de design et peuvent accommoder considérablement plus d’applications. Grâce aux minicapteurs, les utilisateurs bénéficient d’une plus grande flexibilité.

    Les capteurs miniatures de Balluff sont disponibles dans tous les principes d’exploitation : capteurs inductifs, optoélectroniques, magnétiques, capacitifs et ultrasoniques. Des coupleurs inductifs compacts, des modules E/O peu encombrants et la technologie RFID en versions miniatures sont disponibles pour chaque technologie de capteur.

    La vaste gamme de produits Balluff comprend des minicapteurs et des technologies de connexion compactes qui sont parfaitement indiqués pour l’automatisation industrielle, surtout pour la robotique, la manutention et les chaînes de production.

    Plus particulièrement dans la robotique, sur les chaînes de montage ou dans les applications de manutention, un faible poids est une exigence clé pour la réalisation de cycles rapides. Un autre avantage est l’exigence réduite en matière d’espace, ce qui augmente la flexibilité dans le compartiment d’une machine très serré. Les minicapteurs de Balluff garantissent une précision et une fiabilité accrues.

    Détection précise
  • Automatisation de soudage

    Surveillance des états dans les applications de soudage

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    Les solutions complètes de soudage de Balluff résistent aux températures élevées, aux projections de soudure, aux débris et aux chocs. Dans ces applications, les capteurs, les câbles ou les supports abîmés peuvent engendrer des temps d’arrêt plus fréquents, des entretiens inutiles, des retards de livraison et une perte de profits. Balluff présente un ensemble complet de solutions qui prolonge la durée de vie des capteurs et augmente la productivité dans les environnements les plus difficiles.

    • Grande sécurité de fonctionnement grâce à un boîtier en acier robuste
    • Longévité extrême grâce aux revêtements résistants aux projections de soudure
    • Parfaitement adaptés aux applications avec objets changeants (acier, aluminium, laiton, cuivre)
    • Installation et intégration simples grâce à des formes compactes
  • Travail du métal

    Solutions pour environnements difficiles

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    La production d’acier est extrêmement complexe et s’effectue dans des environnements à températures, à chocs et vibrations élévés et dans des conditions très difficiles. Les producteurs et les ingénieurs mécaniciens sont ainsi soumis à des exigences élevées. Ils doivent garantir un processus fiable avec la meilleure gestion de la qualité qui soit. Pour cela, il est nécessaire de disposer de systèmes et de machines de haute qualité. Et cela exige la meilleure technologie.

    Pour tous les types de production d’acier, Balluff propose des capteurs et des systèmes de première qualité, avec une gamme de produits de connectivité adaptée et la plus récente. Créés pour les environnements difficiles, ils sont résistants aux températures élevées, aux chocs et aux vibrations, en plus d’être extrêmement solides et fiables. Grâce à leur technologie de pointe, ils sont parfaitement adaptés pour produire d’autres métaux de haute qualité.

    C’est pourquoi la technologie de Balluff offre la meilleure disponibilité du système et permet une utilisation ininterrompue des performances de la machine. Elle est utilisée dans les cokeries, les hauts fourneaux, durant le laminage à chaud et à froid, ou pendant le traitement de surface. Les produits Balluff sont approuvés et disponibles à l’international.

    Rencontrez-vous des temps d’arrêt ou une durée de vie des capteurs réduite à cause de l’un de ces problèmes?

    • Produits chimiques caustiques ou entrée de fluide
    • Environnements à température élevée
    • Environnements à chocs et vibrations élevés
    • Dégâts dus à des contacts physiques
    • Résistant à la saleté
    • Espace disponible
  • Architecture du système

    IO-Link comme base à l’amélioration continue des processus

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    Chaque processus de fabrication est conçu pour servir un objectif spécifique. Toutefois, la portée réelle de ses performances ne sera observée qu’après un certain temps. Pour le Poka Yoke, il est essentiel que le système puisse être étendu facilement et que les mises à jour soient abordables. Par conséquent, une architecture de réseau adaptée répondant à ces exigences doit être choisie au cours de la phase de conception et de planification.

    Balluff propose cette technologie de réseau et de système grâce à la norme IO-Link ouverte. Cette technologie modulaire distribuée et évolutive intègre facilement des appareils supplémentaires, le cas échéant. Elle garantit la mise en place de solutions de prévention d’erreur et de traçabilité, notamment avec RFID.

    Le système IO-Link peut être déployé sur toutes les plates-formes de commande courantes comme Ethernet/IP, Profinet, etc.

    IOlink
  • RFID pour la traçabilité

    Suivi des actifs, e-Kanban, logistiques, travaux en cours

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    La traçabilité consiste à décrire chaque étape de la chaîne de traitement. Elle enregistre l’historique, l’emplacement ou l’utilisation d’un élément à l’aide d’une identification automatisée. Les fabricants sont soumis à des pressions concurrentielles croissantes et à des obligations légales toujours plus strictes. Le désir de visibilité dans le processus, la satisfaction du client, les bénéfices et la conformité poussent de nombreux fabricants à considérer la traçabilité comme une stratégie à long terme. Afin d’atteindre leurs objectifs stratégiques, les fabricants ont découvert que la mise en application d’un programme de traçabilité est une méthode éprouvée.

    Vous trouverez ci-dessous un aperçu des quatre domaines principaux pour lesquels un programme de traçabilité sera particulièrement rentable. L’identification de vos domaines aidera à définir le type de matériels et de logiciels requis, ainsi que les changements de processus nécessaires pour atteindre vos objectifs.

    Domaines d’application de la traçabilité :

    Suivi des actifs
    • Réduction des pertes d’actifs
    • Augmentation de la productivité des actifs et optimisation du temps de disponibilité
    • Gestion de l’entretien ou des données d’étalonnage
    Processus Kanban électronique
    • Gestion rigoureuse des niveaux d’inventaire en cours
    • Mise en œuvre des flux d’inventaire à flux tendu avec des fournisseurs externes
    • Réapprovisionnement automatique des parties linéaires
    Chaîne logistique
    • Gagner du temps et réduire les erreurs potentielles lors de la réception des composants
    • Maintenir un haut niveau de visibilité et de traçabilité des sous-fournisseurs jusqu’au produit fini
    • Maintenir la conformité réglementaire
    Formation sur les travaux en cours (TEC)
    • Mettre en place un processus de fabrication flexible
    • Effectuer le suivi du processus de réusinage
    • Gérer efficacement les offres de reprise de produit
    Traçabilité
  • Détection de niveau

    Solutions de seuil de niveau et de mesure de niveau

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    Des capteurs et systèmes de grande qualité, avec différents principes actifs de détection, offrent un éventail d’applications très diversifié. La large gamme de produits permet de répondre à vos exigences particulières.

    La technologie de détection de Balluff a fait ses preuves dans de nombreux secteurs d’activités : par exemple dans l’industrie pharmaceutique, alimentaire et des boissons, la technologie des semi-conducteurs et l’hydraulique, ainsi que dans les machines-outils.

  • SmartLight

    L’avenir des colonnes lumineuses et de la visualisation de processus

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    SmartLight est la première colonne lumineuse à DEL programmable. Dotée d’un spectre de couleurs riche, d’une intensité lumineuse programmable et de la possibilité de configurer des segments individuels, la colonne lumineuse SmartLight de Balluff peut afficher instantanément les renseignements sur l’état du processus. Le mode de fonctionnement peut être changé en fonction des conditions programmées. Ainsi, la colonne SmartLight peut servir d’indicateur à fonctions multiples.

    Mode colonne lumineuse

    • 1 à 5 segments
    • Couleurs personnalisables et programmables pour chaque segment
    • Mode de clignotement avec fréquence programmable

    Mode niveau

    • Des DEL individuelles s’allument pour afficher le niveau
    • Le niveau est transmis directement à la SmartLight
    • Couleurs personnalisables et programmables pour l’indication de niveau

    Mode d’exécution

    • La totalité du module affiche une indication lumineuse mouvante
    • Les couleurs du segment mobile et de l’arrière-plan sont programmables
    • La vitesse du segment mobile est programmable