Flexibilité maximale pour différents formats sur l'installation de coulée continue
Flexibilité maximale pour différents formats sur l'installation de coulée continue

Une flexibilité maximale pour les formats les plus divers

Une installation de coulée continue place la barre très haut en matière de technologies mise en œuvre. D'une part, des forces importantes, des vibrations et des chocs doivent être maîtrisables : des mouvements de la coquille afin d'obtenir un métal liquide homogène, jusqu'au longeron mobile pour un transport précis des brames et des billettes. D'autre part, les segments de la coulée continue doivent pouvoir être modifiés de façon flexible en fonction de la température et du temps afin d'obtenir la plus grande qualité d'acier possible.

Par conséquent, la technologie mise en œuvre dans l'installation de coulée continue doit présenter une flexibilité et une fiabilité maximales. Les capteurs et systèmes Balluff sont sûrs et garantissent, pour les formats de produits les plus divers, un processus continu.

Exemples d'application

  • Pour une sécurité maximale lors du contrôle des poches de coulée

    Une redondance multiple garantit un fonctionnement sûr

    La solution

    Le mouvement des poches de coulée requiert une fiabilité maximale. La sécurité constitue également une absolue nécessité pour le processus de coulée en continu. Nos systèmes de mesure de position magnétostrictifs BTL7 à redondance multiples sont remarquables dans ce domaine. Jusqu'à trois systèmes de mesure de position indépendants logés dans un boîtier unique garantissent la sécurité de fonctionnement de votre installation de coulée continue.

    Les particularités

    • Double ou triple redondance
    • Possibilités de différentes interfaces
    • Classe de protection IP67
    Une redondance multiple garantit un fonctionnement sûr de l'installation de coulée continue
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  • Détection de position sur le mannequin

    Une régulation fiable en début de processus

    La solution

    Nos capteurs optoélectroniques BOS garantissent une détection de position précise et fiable du point d'injection au niveau du mannequin. Ils supportent, entre autres, la régulation du début de processus.

    Régulation du processus fiable sur l'installation de coulée continue
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  • Remplacement de capteur rapide, sans fuite

    Maintenance rapide, simple et sûre sur le lieu d'utilisation

    La solution

    Le module de remplacement rapide de Balluff permet un remplacement particulièrement rapide et simple des systèmes de mesure de position magnétostrictifs BTL dans les vérins hydrauliques. A cette occasion, l'unité de capteur complète est remplacée avec le tronçon de mesure intégré. De ce fait, le circuit hydraulique reste fermé, ce qui minimise le risque de fuite et empêche la pénétration de saletés dans le système hydraulique.

    Les particularités

    • Dimensions identiques à celles du système de mesure de positon Tige standard
    • Disponible pour toutes les interfaces
    Remplacement de capteur rapide, sans fuite
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  • Contrôle de la longueur de brame

    La solution optimale pour votre tâche de mesure au niveau de la section de refroidissement

    La solution

    Nos capteurs de distance optoélectroniques sont tout particulièrement remarquables au niveau des sections de refroidissement. Ils contrôlent de façon précise la longueur correcte des brames ou des billettes coupés.

    Les particularités

    • Indépendants du matériau et de la couleur
    • Sans usure, puisque sans contact
    Résolution optimale de la tâche de mesure au niveau de la section de refroidissement
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  • Transport des brames sur le longeron mobile

    Une précision maximale à 360° pour une mesure angulaire sans contact

    La solution

    Au niveau du longeron mobile, le contrôle précis des positions et l'ajustement en continu des mouvements rotatifs sont extrêmement importants. Nos capteurs d'inclinaison BSI constituent la solution idéale pour cette tâche. Une mesure angulaire sans contact permet de garantir une précision maximale lors du transport des brames. Car ils mesurent l'écart jusqu'à 360° sur un axe, par rapport à l'horizontale.

    Les particularités

    • Contrairement aux codeurs angulaires, un accouplement mécanique n'est pas nécessaire
    • Peu encombrants et robustes (utilisables entre –40 et 85 °C)
    Mesure angulaire sans contact lors du transport de brames
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