Fonderie – Issu d'un même moule
Fonderie – Issu d'un même moule

Dans les fonderies et les forges, charge thermique durable et températures maximales momentanées, ainsi que chocs et vibrations peuvent entraîner une réduction significative des performances, voire même une défaillance complète des capteurs.

Balluff propose des capteurs spécialement conçus pour les hautes températures. Ils sont aussi disponibles avec des accessoires spéciaux résistant à la chaleur. Nos produits sont testés «HALT» et, par conséquent, sont d’une très grande longévité. Cela nous permet de vous proposer des solutions durables et stables.

Elles minimisent le besoin en pièces de rechanges, raccourcissent les temps d’immobilisation et réduisent substantiellement vos coûts.

Exemples d'application

  • Transmission sans contact de l'énergie et des données sur des pinces interchangeables

    Transmission sans contact de l'énergie et des données sur des pinces interchangeables

    La solution

    Les coupleurs inductifs constituent le bon choix pour automatiser le changement de pince. Les coupleurs inductifs transmettent les signaux et l'énergie, sans contact, via un entrefer. La transmission des signaux n'est pas perturbée par les agents de séparation paraffineux.

    Le contact mécanique des connecteurs sensibles à l’encrassement sont éliminés et le robot jouit continuellement d'un rayon de mouvement de 360 degrés.

    Les particularités

    • Transmission sans entretien, sans usure mécanique ni rupture de câble
    • Installation des plus simples via "plug-and-play"
    • Temps de préparation courts grâce à un changement automatisé des pinces
    • Augmentation des demandes de fonctions, y compris à des endroits jusqu'ici inaccessibles
    • Connexion simple au réseau avec l'IO-Link
    Transmission sans contact de l'énergie et des données sur des pinces interchangeables
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    Equipe Industrie

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  • Contrôle de la hauteur de remplissage de déchets de fonderie chauds

    Contrôle de la hauteur de remplissage de déchets de fonderie chauds

    La solution

    Lorsque vous surveillez la hauteur de remplissage de wagonnets à déchets à l'aide de capteurs optoélectroniques, vous garantissez que les wagonnets ne sont pas surchargés et qu'aucun produit moulé chaud ne tombe sur la bande transporteuse.

    Les capteurs exposés à des températures élevées sont fournis dans un boîtier de protection spécial. Ceci augmente leur durée de vie. En pré- sence de températures élevées en permanence (jusqu'à +160 °C), un dispositif de refroidissement par eau optionnel garantit le fonctionnement irréprochable du capteur.

    Les particularités

    • Stabilité mécanique
    • Résistance aux produits chimiques et aux températures
    • Grande longévité, réduction des coûts de maintenance
    • Variantes en verre pour la zone ATEX 22
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  • Détection des glissières sur les moules de fonderie

    Détection des glissières sur les moules de fonderie

    La solution

    Lorsque des pièces en fonte solidifiées sont pressées hors du moule, les glissières du moule de fonderie doivent se trouver en position finale. Pour éviter des réparations coûteuses, on procède souvent à un remplacement préventif des capteurs fonctionnels.

    Balluff vous propose une solution durable et fiable : des interrupteurs de position mécaniques avec gaine de protection en silicone, résistant à une température allant jusqu'à +180 °C. Vous réduisez ainsi à un minimum les pannes consommatrices de temps. Vous économisez simultanément du temps de préparation et de l'argent.

    Les particularités

    • Boîtier robuste, compact
    • Résistance permanente aux températures jusqu'à +150 °C, pour 10 h/d jusqu'à +180 °C
    • Câble haute température 5 m avec gaine de protection en silicone renforcée à la fibre de verre
    • Gaine de protection en silicone renforcée à la fibre de verre : résistant aux éclaboussures de soudure et de métal en fusion jusqu'à +1200 °C
    Détection des glissières sur les moules de fonderie
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  • Contrôle des positions d'ouverture de fours de fusion

    Contrôle des positions d'ouverture de fours de fusion

    La solution

    Avec nos capteurs d'inclinaison, vous contrôlez à tout moment, de façon fiable, la protection des fours de fusion : aussi bien lors du remplissage des fours avec la matière brute que lors du déversement de la masse fondue.

    A l'aide d'un principe de mesure absolu et sans contact, les capteurs d'inclinaison mesurent directement l'angle de pièces mobiles et garantissent leur position correcte. Les capteurs se distinguent par un montage simple et une précision élevée. En leur adjoignant un appareil de commutation analogique, vous pouvez aussi paramétrer des points de commutation.

    Les particularités

    • Positionnement à volonté grâce à la fonction de centrage (étalonnage)
    • Grande plage angulaire de ± 90°
    • Réglage précis des processus grâce à une précision élevée de 0,8°
    • Pour les conditions difficiles, plage de température étendue de –20…+85 °C
    Contrôle des positions d'ouverture de fours de fusion
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  • Surveillance du niveau dans les trémies à sable

    Surveillance du niveau dans les trémies à sable

    La solution

    Les capteurs à ultrasons Balluff mesurent sans contact les niveaux des trémies à sable dans la fonderie, et ce de façon continue dans une zone de détection allant jusqu'à 6 m. Les capteurs sont insensibles aux poussières et à l’encrassement.

    Le niveau de remplissage peut être indiqué par un signal analogique ou avec deux signaux de commutation en tant que valeur min/max.

    Les particularités

    • Mesure continue, sans contact
    • Fiables dans des conditions environnantes critiques telles que la saleté ou la poussière
    • Précision extrême grâce à une résolution élevée et de petites zones mortes
    • Indépendants du matériau et de la couleur
    Surveillance du niveau dans les trémies à sable
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  • Détection des fins de course de vérins pneumatiques

    Détection des fins de course de vérins pneumatiques

    La solution

    En présence de chaleur, de poussière et de produits agressifs – dans les conditions difficiles de la fonderie, nos capteurs magnétiques vérifient si le robot saisit correctement la pièce. Pour ce faire, ils détectent la position du piston sur le vérin pneumatique.

    Nos répartiteurs de capteurs IO-Link, petits et légers, sont particulièrement économiques pour transmettre les nombreux signaux de capteurs de la pince au système de commande, ces répartiteurs se contentent de câbles 3 fils non blindés standard ou PTFE résistant à la température.

    Les particularités

    • Utilisation polyvalente grâce à des formes extrêmement compactes
    • Comportement de commutation très précis, fiable
    • Economiques – avec l'IO-Link : relier au lieu de câbler
    • Disponibilité maximale de la machine grâce à un remplacement des capteurs et une mise en service rapides
    Détection des fins de course de vérins pneumatiques
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