Sollicitations extrêmes lors du moulage par injection
Sollicitations extrêmes lors du moulage par injection

Résistance aux sollicitations extrêmes dans le secteur du moulage par injection

Dans le secteur du moulage par injection, les capteurs doivent résister à des sollicitations extrêmes. En cas de défaillance prématurée, une immobilisation occasionne des coûts élevés. La continuité du processus est garantie par les composants Balluff tels que systèmes de mesure de déplacement, capteurs capacitifs et capteurs de pression résistant à la haute pression et aux températures. Les capteurs Balluff sont continuellement optimisés au sein du laboratoire accrédité interne par le biais de tests HALT (essais de vieillissement hautement accélérés). Nous soumettons ainsi nos produits à des sollicitations extrêmes dès la phase de développement, ce qui nous permet de remédier à d'éventuels points faibles. Cette technologie résistante et extrêmement précise de nos capteurs garantit la disponibilité maximale de vos installations. Sa précision permet de fabriquer des produits de qualité maximale.

Exemples d'application

  • Syst. de mes. de déplac. ultraprécis pour fermet. précaut. du moule

    Systèmes de mesure de déplacement ultraprécis pour fermeture précautionneuse du moule

    Vous pouvez surveiller de façon ciblée le mouvement de fermeture des plaques porte-moule à l'aide d'un système de mesure de position magnétostrictif ultraprécis de Balluff. Une fermeture précautionneuse du moule réduit l'usure et prolonge la durée de vie du moule.

    Les particularités

    • Sans usure, puisque sans contact
    • Sans course de référence, immédiatement opérationnels
    • Résistant aux vibrations, à l'humidité et aux poussières
    Systèmes de mesure de déplacement ultraprécis pour fermeture précautionneuse du moule
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    Équipe "industrie"

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  • Détection du mouvement d'injection

    Détection du mouvement d'injection

    Nos systèmes de mesure de position inductifs BIW veillent au remplissage rapide de vos moules. La fréquence de mesure et la fidélité de répétition élevées permettent de mesurer de façon fiable et précise la course de l'axe d'injection. Ainsi, vous pouvez adapter exactement le profil d'injection pour, par exemple, produire des pièces à paroi mince de qualité supérieure.

    Les particularités

    • Rapidité : Fréquence de mesure élevée de 32 kHz
    • Détection de position sans contact
    • Fidélité de répétition élevée
    Détection du mouvement d'injection
    Téléchargements

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  • Surveillance en continu au moyen de capteurs inductifs

    Surveillance en continu au moyen de capteurs inductifs

    Les capteurs de distance inductifs de Balluff prennent en charge la surveillance en continu de l'allongement des barres pendant le processus. Ils sont insensibles à l'encrassement, offrent une linéarité optimale ainsi qu'une fidélité de répétition élevée.

    Les particularités

    • Signal de sortie analogique, proportionnel à la distance
    • Plages de mesure de 0,5 à 50 mm
    • Vitesse de mesure jusqu'à 40 m/s
    Surveillance en continu au moyen de capteurs inductifs
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  • Détection sans usure de la position de tire-noyaux

    Détection sans usure de la position de tire-noyaux

    Pour aligner de façon optimale les tire-noyaux, nos capteurs magnétiques au format miniature constituent la solution idéale. Ils garantissent que le tire-noyau se trouve dans la position finale requise. Les capteurs détectent la position directement sur le vérin-bloc hydraulique. En guise d'alternative, vous pouvez également utiliser des capteurs résistant aux hautes températures.

    Les particularités

    • Conçus pour les espaces réduits
    • Entièrement intégrables
    • Poids réduit
    • Détection de position sans usure
    • Deux sorties de commutation apprentissables, jusqu'à huit points d'action grâce à l'IO-Link
    Détection sans usure de la position de tire-noyaux
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  • Surveillance de pression en continu avec IO-Link

    Surveillance de pression en continu avec IO-Link

    Une pression correcte est nécessaire pour une parfaite fermeture des plaques de bridage. Un capteur de pression robuste, logé dans un boîtier en acier inoxydable, assure la surveillance fiable de la pression dans le vérin hydraulique. Equipés d'IO-Link, les capteurs de pression transmettent immédiatement leurs valeurs à l'automate et ordonnent le réajustage précis.

    Les particularités

    • Plage de température étendue jusqu'à 125 °C
    • Jusqu'à 600 bar
    • Installation près du processus
    Surveillance de pression en continu avec IO-Link
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  • Mes. du remplis. du moule lors du moulage par transfert de résine

    Mesure du remplissage du moule lors du moulage par transfert de résine

    Nos capteurs capacitifs résistant aux hautes pressions et aux températures contrôlent de façon fiable si la cavité est remplie entièrement et si le moulage par transfert de résine est terminé. Ils offrent une stabilité mécanique élevée, par exemple pour la construction allégée, et peuvent être intégrés directement dans le moule. Leur surface spécialement polie empêche que les plastiques, tels que les composites, adhèrent.

    Les particularités

    • Résistant à la haute pression jusqu'à 150 bar
    • Résistant à la température jusqu'à 180 °C
    • Possibilité de montage noyé
    Mesure du remplissage du moule lors du moulage par transfert de résine
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