Industria delle batterie

La rivoluzione della mobilità è in pieno svolgimento e la batteria gioca un ruolo fondamentale in questa trasformazione, sia che si tratti di un veicolo elettrico puro, ibrido o a celle a combustibile. In tutta la produzione di celle, moduli e pacchi di batterie individuali, l'automazione delle macchine e degli impianti è importante per una produzione scalabile, efficiente e affidabile.

Per questo Balluff vi supporta nell'automatizzazione dei vostri processi di produzione delle batterie, dalla produzione degli elettrodi al montaggio dei pacchi batterie. Siamo il vostro partner di riferimento: Il nostro portafoglio comprende una gamma completa di soluzioni a prova di futuro, che comprendono sensori, visione artificiale, sistemi di rete e RFID.

Assemblaggio del modulo e della confezione: Tracciabilità e flessibilità in tutte le fasi

Dopo che le fasi finali del processo di produzione delle celle sono state completate, le celle della batteria vengono assemblate in moduli e infine in pacchi batteria. Questo viene fatto in linee di produzione altamente automatizzate.

Con la nostra offerta di visione è possibile monitorare tutte le fasi del processo di assemblaggio. La lettura del codice, per esempio, assicura che vengano assemblate le celle giuste. Il nostro portfolio IO-Link consente architetture di assemblaggio automatizzate, connesse e modulari. Allo stesso tempo, i nostri prodotti RFID forniscono un'identificazione continua dei vostri moduli e pacchetti.

Produzione di elettrodi e assemblaggio di celle: Garanzia di qualità fin dal principio

Oltre alla miscelazione dello slurry, la produzione di elettrodi e l'assemblaggio delle celle includono anche il rivestimento, l'essiccazione, la calandratura, l'impilamento, l'avvolgimento, la saldatura e il riempimento di elettroliti. In tutte queste fasi di produzione, devono essere mantenuti in modo affidabile diversi parametri e caratteristiche di qualità. Questi includono, per esempio, un certo spessore del rivestimento, la pulizia dell'elettrodo e il corretto posizionamento durante l'impilamento.

Vi aiutiamo a soddisfare questi requisiti elevati con una vasta gamma di sensori ottici nei processi roll-to-roll. Inoltre, i nostri sistemi di posizionamento controllano i movimenti dei vostri rulli di calandra per una pressione ottimale e le soluzioni di tracciabilità consentono l'identificazione delle bobine di elettrodi.