Pressen in der Metallbearbeitung
Pressen in der Metallbearbeitung

Sensorlösungen gewährleisten hohe Anlagenverfügbarkeit

Mechanische Pressen sind aus der umformenden Metallbearbeitung nicht wegzudenken. Die dabei eingesetzten qualitativ besonders hochwertigen sowie präzisen Werkzeuge und Formen werden meist für hohe Produktionsstückzahlen konzipiert.

Lange Stillstandzeiten kann sich da keiner leisten. Denn jede Minute ist wertvoll. Und jede dauerhafte Produktionsverzögerung kostet am Ende viel Geld. Erst recht, wenn Beschädigungen an den teuren Assets deren Austausch notwendig machen.

Um die genaue Pressenposition während der Bearbeitungsvorgänge zu erfassen, werden daher an vielen Stellen Sensorlösungen eingesetzt. Mit ihnen erkennen Sie Fehlfunktionen sofort und vermeiden Folgeschäden. Denn Ihre so ausgestattete Presse schaltet sich im Notfall umgehend selbst ab.

Applikationsbeispiele

  • Exzenterpressen schalten

    Schaltwerke sind bei kleinen Hüben und großen Hubzahlen langjährig bewährt

    Die Lösung

    Bei Pressen mit kleinen Hüben und großen Hubzahlen haben sich unsere Schaltwerke seit Jahren bewährt: sowohl in mechanischer als auch in induktiver Ausführung.

    Über mechanisch einstellbare Nocken lassen sich mit ihnen abhängig vom Drehwinkel der Exzenterwelle mehrere Ein- und Ausschaltpunkte für die Steuerung festlegen. Je nach Typ und Anforderungen der Presse wird der Vorgang durch Schaltwerke mit oder ohne berufsgenossenschaftliche Zulassungen unterstützt.

    Die Besonderheiten

    • bewährt bei Pressen mit kleinen Hüben und großen Hubzahlen
    • mechanische und induktive Ausführung
    • mehrere Ein- und Ausschaltpunkte für die Steuerung festlegen
    • Schaltwerke mit oder ohne berufsgenossenschaftliche Zulassungen
    Metallbearbeitung, Exzenterpressen schalten
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    Industrie-Team

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  • Hydraulische Pressen steuern

    Optimale Maschinennutzung durch magnetostriktive Positionsmesssysteme

    Die Lösung

    Hydraulische Pressen erreichen ihre Nennkraft über die gesamte Hublänge. Unsere magnetostriktiven Positionsmesssysteme BTL übernehmen zuverlässig die Positionsüberwachung.

    Der Positionsgeber ist auf dem beweglichen, das Profil mit Wegmesselement im feststehenden Teil der Presse angebracht. Das System ist unempfindlich gegenüber auftretenden mechanischen Schocks. So ermöglicht Ihnen die hohe Messwertpräzision und -updaterate eine optimale Maschinennutzung.

    Die Besonderheiten

    • zuverlässige Positionsüberwachung
    • unempfindlich gegenüber mechanischen Schocks
    • optimale Maschinennutzung durch hohe Messwertpräzision und -updaterate
    Metallbearbeitung, Hydraulische Pressen steuern
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  • Presswerkzeuge wechseln

    Induktive Koppler automatisieren den Werkzeugwechsel

    Die Lösung

    Zum Schutz teurer Presswerkzeuge müssen Sensoren vielfach auf dem Werkzeug selbst angebracht werden.

    Mit den induktiven Kopplern BIC von Balluff lassen sie sich mit Energie versorgen. Außerdem überträgt das berührungslose System von den Sensoren ermittelte Daten zwischen Presswerkzeug und Pressensteuerung. So sorgt das System dafür, dass Sie Presswerkzeuge automatisiert, also ohne manuellen Anschluss von Steckverbindern, wechseln können.

    Die Besonderheiten

    • zuverlässige Energieversorgung von Sensoren
    • berührungslose Datenübertragung
    • Presswerkzeuge automatisiert wechseln
    Metallbearbeitung, Presswerkzeuge wechseln
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    Industrie-Team

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  • Blechdicken kontrollieren

    Blechzuführung zuverlässig kontrollieren mit induktiven Abstandssensoren

    Die Lösung

    Induktive Abstandssensoren BAW verhindern die falsche Beschickung mit Blechmaterial.

    Diese überwachen, ob Bleche doppelt zugeführt werden, und detektieren die Blechdicke. Dafür steht ihnen ein kontinuierliches Ausgangssignal oder IO-Link zur Verfügung. Je nach Anwendung, Anforderungen an die Genauigkeit und Fixierungsart des Blechs werden ein oder zwei Sensoren verwendet.

    Die Besonderheiten

    • keine falsche Beschickung mit Blechmaterial
    • kontinuierliches Ausgangssignal (z.B. 0…10 V) oder IO-Link
    • ein oder zwei Sensoren je nach Anwendung, Genauigkeitsanforderungen und Fixierungsart des Blechs
    Metallbearbeitung, Blechdicken kontrollieren
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  • Blechbanddurchhang prüfen

    Automatische Zuführung von Blechbändern durch Ultraschall-Distanzsensoren sichern

    Die Lösung

    Unsere Ultraschall-Distanzsensoren BUS mit kontinuierlichem Ausgangssignal unterstützen die automatische Zuführung von Blechbändern.

    Das Tempo wird hierbei mit der Taktrate des Press- beziehungsweise Stanzvorgangs abgestimmt. Der Abstand zwischen Blech und Sensor dient als Signal zur Steuerung der Motorgeschwindigkeit.

    Die Besonderheiten

    • automatische Zuführung von Blechbändern durch zuverlässige Abstandsmessung
    • Tempo der Zuführung mit Taktrate des Press-/Stanzvorgangs abgestimmt
    • Abstand Blech – Sensor als Signal zur Steuerung der Motorgeschwindigkeit
    Metallbearbeitung, Blechbanddurchhang prüfen
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  • Presskräfte überwachen

    Ein hochwertiges Tool zur dynamischen Presskraft-Überwachung

    Die Lösung

    Mit Hilfe unserer Drucksensoren BSP ermitteln Sie Presskräfte auf einfache Weise über den anstehenden Hydraulikdruck.

    Damit erhalten Sie als Anwender hydraulischer Pressen ein hochwertiges Tool zur dynamischen Überwachung dieser Kräfte.

    Die Besonderheiten

    • ideal für Anwender hydraulischer Pressen
    • hochwertiges Tool zur dynamischen Überwachung von Presskräften
    Metallbearbeitung, Presskräfte überwachen
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