Codificar herramientas
Codificar herramientas

Identificación automatizada de herramientas con RFID industrial

Gracias a RFID, los datos correctos se encuentran en el momento y el lugar adecuados.

La transmisión de los parámetros de la herramienta como número, diámetro y longitud de herramienta al control CNC garantiza un óptimo empleo de herramientas y una alta disponibilidad de las máquinas. La monitorización de la vida útil y los conceptos de gestión de activos evitan el tan poco productivo funcionamiento en vacío, las asignaciones erróneas, la falta de herramientas o que haya herramientas que no haya sido reafiladas a tiempo.

Las soluciones de ID de herramienta leen el estado actual en la herramienta y documentan todos los datos. De este modo, se puede emitir un pronóstico para el empleo futuro. De este modo, se incrementan también la calidad y la eficiencia del proceso productivo, mientras bajan los costes y la rentabilidad mejora.

RFID industrial le permite tener siempre los datos correctos en el momento y el lugar adecuados. Y usted está perfectamente preparado para Industria 4.0.

Ejemplos de aplicación

  • Ajustar herramientas

    Detección automática de herramientas en el sistema de ajuste con unidad RFID integrada

    La solución

    El sistema de ajuste de herramientas con unidad de escritura/lectura RFID integrada detecta automáticamente la herramienta insertada mediante el número de herramienta. A continuación escribe los parámetros reales de la herramienta medidas en el chip RFID del portaherramientas.

    Las particularidades

    • Detectar la herramienta automáticamente
    • Escribir los parámetros reales de la herramienta en el chip RFID del portaherramientas
    Mecanizado de metal, ajustar herramientas
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    Equipo industrial

    ¿Tiene alguna pregunta o desea que le asesoremos? Nuestro equipo industrial estará encantado de recibir su consulta.

  • Documentar los datos de la herramienta

    Gracias a los parámetros en el chip RFID se puede utilizar la herramienta en cualquier momento

    La solución

    La documentación inconfundible de todos los parámetros mediante un chip RFID en el portaherramientas resulta sumamente razonable. De este modo, en caso de no utilizarla, la herramienta puede permanecer en el almacén durante un período de tiempo prolongado, sin que se pierdan sus datos. En caso de necesidad se puede volver a utilizar inmediatamente.

    Las particularidades

    • Documentación inconfundible de todos los parámetros
    • No se pierden los datos
    • A pesar de que actualmente no se está utilizando, se puede volver a utilizar la herramienta en cualquier momento
    Mecanizado de metal, documentar los datos de la herramienta
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    Equipo industrial

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  • Informar al control CNC

    Transmitir los datos de herramientas en tiempo real a la unidad de control

    La solución

    El chip RFID realiza la lectura de los parámetros reales de la herramienta antes o durante la introducción de la herramienta en el husillo de herramienta. Como alternativa, también es posible realizar la lectura de los datos cuando se insertan las herramientas en el almacén de herramientas (cadena o almacén).

    En ambos casos se transmiten los datos de herramientas actuales en tiempo real al control CNC.

    Las particularidades

    • Realizar la lectura de los parámetros de la herramienta durante la introducción de la herramienta o la inserción de las herramientas en el almacén de herramientas
    • Transmitir los datos de herramientas en tiempo real al control CNC
    Mecanizado de metal, informar al control CNC
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    Equipo industrial

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  • Organizar el mapeado de datos

    Mapeado de Balluff para sus exigencias

    La solución

    Un mantenimiento de datos descentralizado en el chip RFID aporta la ventaja de que los parámetros de la herramienta se encuentran disponibles en todo momento e independientemente del servidor central.

    Como usuario puede definir, según sus exigencias, el alcance con el que se guardan estos parámetros.

    En este sentido, resulta especialmente importante: el llamado "mapeado de datos" que supone la organización de la dirección de almacenamiento sincronizada entre el sistema de ajuste, la administración del almacén y la máquina herramienta. En función del fabricante existen diferentes mapeados. En caso necesario, puede utilizarse sin ningún problema la propuesta de mapeado de Balluff.

    Mecanizado de metal, organizar el mapeado de datos
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    Equipo industrial

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