Groupe propulseur – la qualité sans compromis
Groupe propulseur – la qualité sans compromis

Le groupe motopropulseur détermine la qualité et la fiabilité d’un véhicule sur la route car c’est lui qui génère la puissance du véhicule. Il est d’autant plus important pour vous de garantir sa qualité dans la phase de production. Balluff vous permet d’y parvenir grâce à son expertise complète. Nos produits on été utilisés avec succès depuis des décennies partout où moteur, boîte de vitesses, transmission et essieux se combinent dans diverses configuration du groupe motopropulseur.

Exemples d'application

  • Identification et gestion automatisées des outils

    Identification et gestion automatisées des outils

    La solution

    Pour le changement fréquent des outils de coupe dans les centres d'usinage, nous proposons avec Tool-ID une solution extrêmement performante. Tool-ID lit automatiquement et sans contact toutes les données d'outils et les enregistre sur un support de données fixé solidement sur le porte-outil. Des contrôles continus garantissent la qualité maximale et un réaffûtage à temps des outils, évitant ainsi un rebut prématuré. En outre, les changements s'effectuent rapidement.

    Vous réalisez des économies étant donné que vous vous pouvez réduire votre stock et l’adapter précisément à vos besoins.

    Les particularités

    • Echange de données automatisé entre la machine et les outils
    • Informations d'outil disponibles en permanence et sans papier
    • Changements d'outil réduits et utilisation optimale des outils
    • Surveillance fiable des durées de vie et rebut minimal
    Identification et gestion automatisées des outils
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    Equipe Industrie

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  • Suivi fiable des pièces dans la fabrication et le montage

    Suivi fiable des pièces dans la fabrication et le montage

    La solution

    Notre système RFID à grande vitesse garantit la traçabilité du stock d'en cours de votre montage automatisé. L’unité d'exploitation flexible BIS V utilise des têtes de lecture/écriture haute vitesse pour traiter de très grandes quantités de données en un minimum de temps. Celles-ci sont jusqu'à 8 fois plus rapides que la norme ISO 15693 mondiale, si bien que les temps de cycle se réduisent et les cadences augmentent. Pour résumer, vous pouvez entièrement vous fier au système, car il enregistre à des fins de contrôle qualité le déroulement complet de la production et mémorise toutes les données.

    Les particularités

    • Il y a de la place pour toutes les informations grâce à une mémoire de taille inégalée allant jusqu'à 128 koctets
    • Sécurité maximale grâce au stockage décentralisé des données
    • Transparence – toutes les données sont disponibles en temps réel
    • Flexibilité – RFID et capteurs combinables par l'intermédiaire d'un module IO-Link Master intégré
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  • Visualisation flexible des processus de production

    Visualisation flexible des processus de production

    La solution

    Si vous souhaitez visualiser de façon flexible le déroulement de la production directement sur la ligne de fabrication, nous vous fournissons une colonne de signalisation à LED dotée d'un spectre de performances quasi illimité : notre colonne de signalisation SmartLight. Celle-ci représente les progressions et les tendances, si bien que vous êtes en mesure de contrôler de façon ininterrompue les différents stades. La SmartLight peut être réglée sans adaptation mécanique – pendant le fonctionnement courant. Grâce à une telle flexibilité, vous optimisez les temps de cycle et décelez à temps les goulots d'étranglement ou la nécessite de tâches de maintenance.

    Les particularités

    • Flexibilité maximale : le nombre, la taille et la définition des couleurs peuvent être paramétrés individuellement pour les couleurs et les zones.
    • Pas d'adaptation mécanique : changement de mode (mode défilant, segment ou niveau) pendant le fonctionnement courant
    • Raccordement simple et installation rapide à l'aide d'un câble de capteur 3 fils
    • Utilisation polyvalente : disponible en trois tailles, également avec fonction de signalisation acoustique
    Visualisation flexible des processus de production
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  • Positionnement des dispositifs de montage et de transport

    Positionnement des dispositifs de montage et de transport

    La solution

    Dans tous les processus d'usinage que traverse le bloc-moteur, les interrupteurs de position multipistes mécaniques Balluff commutent de façon fiable, même lorsque des copeaux métalliques se déposent sur la face sensible. Le guidage sans entretien et auto-lubrifiant des poussoirs garantit le fonctionnement fiable des interrupteurs, si bien que vous pouvez compter sur une disponibilité de l'installation et une rentabilité élevées au sein du processus de production. Le bloc-moteur et l'outil sont toujours correctement positionnés pour un usinage précis.

    Les particularités

    • Pour les applications extrêmes : boîtier robuste
    • Fonctionnement irréprochable, même en cas de forte accumulation de copeaux, de réfrigérants et de lubrifiants agressifs
    • Insensibilité aux vibrations et aux températures
    • Grande longévité grâce à un guidage sans entretien et auto-lubrifiant des poussoirs
    Positionnement des dispositifs de montage et de transport
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  • Mesure de positions à la vitesse de la lumière

    Mesure de positions à la vitesse de la lumière

    La solution

    Dans les centres d'usinage modernes, nos capteurs de distance optoélectroniques vous permettent d’usiner correctement toutes les pièces, étant donné qu’elles sont automatiquement positionnées par des robots de chargement, par exemple. Les capteurs contrôlent que la position de travail est correcte. A la vitesse de la lumière, ils constatent si une pièce se trouve dans le dispositif de serrage et veillent avec une grande précision à sa position exacte. Grâce à leur optique en verre et un boîtier métallique, ils résistent aux agents réfrigérants.

    Les particularités

    • Grande distance de détection jusqu'à 6 m
    • Emetteur et récepteur dans un unique boîtier, pas de réflecteurs supplémentaires nécessaires
    • Longue durée de vie et intervalles de nettoyage espacés grâce à une grande puissance d'émission
    • Suppression de l'arrière-plan réglable sur la totalité de la portée de travail
    Mesure de positions à la vitesse de la lumière
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  • Documentation automatique des données de production et de qualité

    Documentation automatique des données de production et de qualité

    La solution

    Afin de documenter de façon fiable et traçable les différentes étapes de travail dans les installations modulaires de manipulation et de montage, nous proposons des têtes de lecture/écriture RFID développées spécialement pour les systèmes de transfert compacts. Etant donné qu'ils peuvent être montés sans support supplémentaire, vous économisez de l'espace de montage et profitez en même temps de tous les avantages de l'identification sans contact – particulièrement quand vous utilisez nos supports de données coudés, ceux-ci pouvant être lus et programmés depuis deux côtés.

    Les particularités

    • Disponibles avec l'IO-Link pour tous les systèmes de bus de terrain courants, ou indépendant du réseau
    • Intégrables sans support supplémentaire dans les systèmes de profilé les plus courants
    • Boîtier métallique robuste en classe de protection IP67
    • Contrôlables directement sur l'installation grâce à des LED visibles à 360°
    Documentation automatique des données de production et de qualité
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