金屬加工

金屬加工

金屬加工

完整的供貨內容、理想的解決方案

巴魯夫提供適用全型態金屬加工、可確保精準吻合的感測系統及連接技術。例如:適用旋轉及銑磨、或適用沖孔及沖壓程序、欲識別工具時,或適用於監控操作、運輸及加工。即便工具機製造商的要求多樣,我們亦能提供理想的解決方案。這是因為本公司的產品組合在長年與金屬加工創新驅動者建立合作關係下共同研發而出,完全經得住實務應用的考驗。請參考範例應用,進一步瞭解本公司包羅萬象的產品。

監控工件及工具應力

監控工件及工具應力

僅當工件牢牢地坐定在車床卡盤上時,才算正確並且才能取得一致的加工品質。除了配備開關輸出端的感測器外,BIP 電感式定位系統還運用連續輸出訊號,與日遽增地擔負起此項任務。同樣地,線性位置測量甚至可在夾緊機構轉動的狀態下可靠地監控工具應力。並偵測從感測器側面經過的金屬凸輪位置。本公司提供型態廣泛的量測系統產品,從長度僅有數公釐長至高達 130 mm,保證各式不同尺寸下皆具備高精準度。

料庫內識別工具

LF(Low Frequency,低頻)的工業級 RFID 系統 BIS C 或 HF(High Frequency,高頻)的 BIS M 可確保,銑床及加工中心內的 CNC 控制始終採用正確的工具數據(編號、直徑、長度、切割刀數…等)。此等參數不僅有助於可靠地識別及傳輸,亦是構成工具資產管理最佳化及高質量化以及監控停機時間的基礎。

料庫內識別工具

控制液壓沖壓

控制液壓沖壓

液壓沖壓(行程長、行程次數少)透過整體行程長度達到額定力道。BTL 微脈衝位移感測器擔負位置監控之責,此時位置感應器裝在壓床上活動自如的部件上,而配備位移測量元件的固定桿則是裝在壓床上固定不動的部件上。由於其對機械式衝擊不敏感,故測量值精準,且因其更新率高,實為達成理想機床利用率的最佳工具。

偵測入站裝載機上的最終位置

利用 BES 電感式感測器即可偵測入站裝載系統的最終位置。此時僅需在所需位置上裝上一具金屬旗形開關即已足夠。如此感測器即可進行非接觸式偵測且無損耗之虞,以將正確的開關訊號傳遞給控制系統。

偵測入站裝載機上的最終位置

切換式或連續式偵測程序液體及液位

切換式或連續式偵測程序液體及液位

視規格而定,欲進行支援開關訊號的雙點調控時,或欲持續控制液位時,可運用 BUS 超音波感測器。使用者選擇監控類型時,可藉此因具備最大的應用靈活性而受惠。