Presse nella lavorazione dei metalli
Presse nella lavorazione dei metalli

Soluzioni sensoristiche assicurano un'elevata disponibilità dell'impianto

La lavorazione di formatura dei metalli non può assolutamente fare a meno delle presse meccaniche. Gli utensili utilizzati, precisi e di qualità particolarmente elevata, vengono di norma concepiti per produzioni di grande portata.

Tempi di inattività troppo lunghi sono assolutamente impensabili. Perché ogni minuto è prezioso. E ogni ritardo di produzione può comportare grandi perdite in termini di denaro. Soprattutto se si verificano dei danni ai costosi asset che devono quindi essere sostituiti.

Per rilevare l’esatta posizione della pressa durante il processo di lavorazione vengono utilizzati dei sensori, applicati in numerosi punti dell’impianto. Grazie ad essi, potrete inoltre riconoscere eventuali malfunzionamenti e evitare danni conseguenti. Poiché la vostra pressa così equipaggiata si disinserisce automaticamente in caso d'emergenza.

Esempi di applicazione

  • Commutazione di presse eccentriche

    I commutatori sono apprezzati da anni per piccole corse ed elevati numeri di corse

    La soluzione

    Nella presse con piccole corse ed elevati numeri di corse, i nostri commutatori sono apprezzati da anni: sia in versione meccanica che induttiva.

    Tramite camme a regolazione meccanica è possibile stabilire più punti di attivazione e disattivazione del controllo, dipendenti dall’angolo di rotazione dell’albero eccentrico. In base a tipo e requisiti della pressa, il processo viene supportato mediante commutatori con o senza autorizzazioni delle associazioni di categoria.

    Le particolarità

    • apprezzati nelle presse con piccole corse ed elevati numeri di corse
    • versione meccanica e induttiva
    • determinazione di più punti di attivazione e disattivazione per il controllo
    • commutatori con o senza autorizzazioni delle associazioni di categoria
    Lavorazione dei metalli, commutazione presse eccentriche
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  • Controllo di presse idrauliche

    Sfruttamento ottimale della macchina mediante sensori di posizionamento lineare magnetostrittivi

    La soluzione

    Le presse idrauliche raggiungono la loro forza nominale durante l'intera lunghezza della corsa. I nostri sensori di posizionamento lineare magnetostrittivi BTL assolvono in modo affidabile il monitoraggio della posizione.

    Il sensore di posizione è applicato alla parte mobile della pressa, mentre il profilo con misuratore della corsa alla parte fissa. Il sistema è insensibile agli urti meccanici che si verificano. L'elevata precisione di misurazione e l'alta frequenza di update garantiscono uno sfruttamento ottimale della macchina.

    Le particolarità

    • monitoraggio affidabile della posizione
    • insensibilità a urti meccanici
    • sfruttamento ottimale della macchina, grazie all'elevata precisione di misurazione e l'alta frequenza di update
    Lavorazione dei metalli, comando presse idrauliche
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  • Sostituzione degli utensili della pressa

    Gli accoppiatori induttivi automatizzano il cambio utensile

    La soluzione

    Per proteggere i costosi utensili della pressa è necessario installare sull'utensile stesso vari sensori.

    Che si riescono ad alimentare con gli accoppiatori induttivi BIC di Balluff. Inoltre, il sistema contactless trasmette i dati rilevati dai sensori tra utensile della pressa e controllo della pressa. In questo modo il sistema garantisce che possiate sostituire automaticamente gli utensili della pressa, cioè senza necessità di collegamenti manuali.

    Le particolarità

    • alimentazione affidabile di sensori
    • trasmissione dati contactless
    • sostituzione utensili della pressa in modo automatizzato
    Lavorazione dei metalli, sostituzione degli utensili della pressa
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  • Controllo dello spessore delle lamiere

    Controllare in modo affidabile l'alimentazione della lamiera con sensori induttivi di distanza

    La soluzione

    I sensori induttivi di distanza BAW permettono di evitare carichi errati di lamiere.

    Essi verificano che si tratti di doppie lamiere e rilevano lo spessore delle stesse. Dispongono a tale scopo di un segnale in uscita continuo oppure di IO-Link. In base all'applicazione e ai requisiti relativi a sicurezza e precisione della lamiera, vengono impiegati uno o due sensori.

    Le particolarità

    • nessun carico errato di lamiere
    • segnale in uscita continuo (ad es. 0 … 10 V) oppure IO-Link
    • uno o due sensori in base ad applicazione, requisiti di precisione e tipo di fissaggio
    Lavorazione dei metalli, controllo dello spessore delle lamiere
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  • Controllo dell’inclinazione del nastro di lamiera

    Garantire l'alimentazione automatica di nastri di lamiera grazie a sensori di distanza a ultrasuoni

    La soluzione

    I nostri sensori di distanza a ultrasuoni BUS con segnale in uscita continuo supportano l'alimentazione automatica di nastri di lamiera.

    In tale contesto, il ritmo viene sincronizzato con il ciclo del processo di pressatura o fustellatura. La distanza tra lamiera e sensore serve come segnale per il controllo della velocità del motore.

    Le particolarità

    • alimentazione automatica di nastri di lamiera grazie ad una misurazione affidabile della distanza
    • ritmo dell'alimentazione sincronizzato con il ciclo del processo di pressatura/fustellatura
    • distanza lamiera-sensore come segnale di controllo per la velocità del motore
    Lavorazione dei metalli, controllo dell'inclinazione del nastro di lamiera
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  • Monitoraggio delle forze di pressatura

    Uno strumento di elevata qualità per il monitoraggio dinamico della forza di pressatura

    La soluzione

    Con l'ausilio dei nostri sensori di pressione BSP potrete facilmente determinare le forze di pressatura tramite la pressione idraulica applicata.

    In tal modo, come utenti di presse idrauliche disporrete di uno strumento pregiato per il monitoraggio dinamico di queste forze.

    Le particolarità

    • ideali per gli utenti di presse idrauliche
    • strumento pregiato per il monitoraggio dinamico di forze di pressatura
    Lavorazione dei metalli, monitoraggio delle forze di pressatura
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