Elaborazione immagini nella produzione
Elaborazione immagini nella produzione

Soluzioni perfette per le vostre esigenze

Le soluzioni Balluff di elaborazione immagini per l’industria garantiscono massima qualità e flessibilità nel processo produttivo. Esse consentono di riconoscere tempestivamente eventuali errori di produzione e gestiscono i compiti di Controllo Qualità ottico, nonché di riconoscimento e decodifica di oggetti; oppure, supportano i robot nell’individuazione di posizione.

Soluzioni per la tracciabilità

Per tracciare in modo completo prodotti e compiti di montaggio nella gestione produzione, per gestire processi di approvvigionamento in sistemi Kanban o per il riconoscimento ottico di utensili, è essenziale l’identificazione di oggetti tramite decodifica. La gamma di servizi Balluff per identificazione ottica comprende lettori stazionari di codici a barre, come ad esempio il nostro sensore Vision, lettori mobili portatili ed accessori per applicazioni, sia standard, sia concepite per l’industria. Le Vision Solutions Balluff di elaborazione immagini per l’industria vi consentono il riconoscimento ottico e l’affidabile verifica di tutti i più diffusi codici a barre 1D, 2D, nonché di codici sovrapposti; inoltre, sono molto semplici da utilizzare.

Esempi di applicazione: tracciabilità

  • Settore confezionamento – Riconoscimento del codice e del testo in chiaro sulle confezioni

    La soluzione

    Nell’Assicurazione Qualità al termine del processo di confezionamento, un aspetto importante è il controllo di testi in chiaro sulla confezione e del codice a barre che vi è stampato. I dati relativi a produzione e scadenza, nonché i codici seriali, devono potersi verificare in modo rapido e sicuro. Le Vision Solutions BVS Balluff sono la giusta soluzione per le più svariate applicazioni di elaborazione immagini.

    Caratteristiche principali

    • Lettura, controllo e verifica di codici e scritte
    • Collegamento all’ambiente di produzione flessibile e mirato
    • SmartCamera disponibile in variante IO-Link o a bus di campo
    • Acquisizione completa dell’immagine ed analisi nel prodotto
    • Ottiche C-Mount e tecnica di collegamento M12 standardizzate
    Riconoscimento del codice e del testo in chiaro sulle confezioni

  • Industria alimentare – Rilevamento del codice PDF417 sulle materie prime consegnate

    La soluzione

    Alla consegna delle materie prime, occorre innanzitutto rilevarle ed identificarle. Ciò avviene mediante i cosiddetti codici PDF417, riportati sulle materie prime. Spesso, tuttavia, tali codici non si trovano alla stessa altezza. Ma il lettore portatile BVS HS-P consente una lettura dei codici semplice e flessibile.

    Caratteristiche principali

    • Lettura rapida e sicura dei più diffusi codici a barre 1D, sovrapposti e 2D, nonché di codici a marcatura diretta
    • Struttura resistente, concepita per l’industria
    • Classe di protezione IP65, con protezione anticaduta sino a 2 m
    • Lavoro riposante, grazie al peso ridotto e alla struttura ergonomica
    Rilevamento del codice PDF417 sulle materie prime consegnate

  • Life Science – Identificazione di campioni e rack

    La soluzione

    I sistemi RFID o i codici a barre consentono l’identificazione di campioni e rack e l’assegnazione univoca dei dati rilevati. Un’elevata disponibilità garantisce elevata produttività. Le postazioni di controllo non necessarie vengono aggirate, velocizzando il processo.

    Caratteristiche principali

    • Identificazione ed assegnazione dati univoche, tramite RFID o codici a barre
    • Contenuti personalizzati su tag RFID
    • Possibilità di verificare i più svariati tipi di codici a barre
    • Elevata produttività, grazie all’elevata disponibilità
    • Velocizzazione del processo, grazie all’aggiramento delle postazioni di verifica non necessarie
    • Protezione dai plagi
    Identificazione di campioni e rack

Soluzioni per il controllo prodotti e di processo

Le Balluff Vision Solutions vi consentono una produzione efficiente, offrendovi un supporto affidabile nel controllo prodotti e di processo. Così, individuerete tempestivamente eventuali errori di lavorazione, otterrete correzioni rapide ed eviterete spese per avarie, contenendo in tal modo i vostri costi.

Esempi di applicazione: controllo prodotti e di processo

  • Industria delle bevande – Sorveglianza tappi

    La soluzione

    Nell’industria delle bevande, il controllo dei tappi prevede la verifica simultanea di numerose caratteristiche. Il sensore Vision BVS, rispondendo a tali requisiti, garantisce una sorveglianza sicura.

    Caratteristiche principali

    • Tempi di preparazione brevi, grazie alla rapidità di installazione e configurazione
    • Pratico setup
    Sorveglianza tappi

  • Industria farmaceutica – Controllo del contenuto dei blister

    La soluzione

    Se vi occorrono più funzioni di sorveglianza, simultaneamente o in rapida successione, un sensore Vision BVS Balluff è la scelta più appropriata. Tale apparecchio si può adattare in modo flessibile in base alle esigenze, consentendo variazioni anche a processo in corso. Per una sorveglianza affidabile della vostra produzione, quindi, basta un singolo sensore.

    Caratteristiche principali

    • Tempi di preparazione brevi, grazie alla rapidità di installazione e configurazione
    • Pratico setup
    Controllo del contenuto dei blister

  • Industria automobilistica – Reparto Presse – Riconoscimento di cretti in elementi sagomati

    La soluzione

    Per riconoscere crepe o fratture casuali correlati al processo, subito dopo la produzione, la nostra intelligente SmartCamera è davvero l’ideale. Tale videocamera individua anche le più piccole irregolarità, oppure verifica fori e punzonature con affidabilità assoluta. Questa verifica consente di evitare al 100% deterioramenti qualitativi e costi conseguenti.

    Inoltre, l’interfaccia di comando è intuitiva e agevolmente configurabile.

    Caratteristiche principali

    • Comando agevole e adozione di standard industriali (Halcon)
    • Software, libreria, manuale e guida in linea sono integrati nell’apparecchio
    • Inoltro di dati di comando e dati immagini tramite una rete dedicata
    • Disponibile in variante IO-Link o a bus di campo
    Riconoscimento di cretti in elementi sagomati

  • Industria automobilistica – Reparto Verniciatura – Verifica del sigillante su giunzioni difficili

    La soluzione

    Con il sensore Vision BVS-E Universal, su giunzioni difficili, potrete verificare se il sigillante si estenda lungo l’intera lunghezza della giunzione. Inoltre, apprezzerete la sua straordinaria flessibilità, in caso di ulteriori e complessi controlli qualitativi: ad esempio, nel controllo dei contorni, delle scale di grigio o delle larghezze.

    Grazie all’illuminazione ad anello LED, otterrete inoltre un’illuminazione intensa ed esente da ombre. La vostra verifica, quindi, risulterà ancora più affidabile.

    Caratteristiche principali

    • Controllo Qualità affidabile ed altamente efficiente, senza ispezioni manuali
    • Tempi di avaria e scarti ridotti al minimo
    • Configurazione agevole, tramite software per PC dall’intuitivo linguaggio di programmazione
    • Agevole visualizzazione dei risultati di verifica, tramite un monitor di processo opzionale
    Verifica del sigillante su giunzioni difficili

  • Industria della lavorazione della plastica – Tecnica dei collegamenti e delle giunzioni – Controllo Qualità visivo

    La soluzione

    Con la SmartCamera potrete verificare tutti gli elementi prodotti, incluse le relative fasi produttive: Sono integri e realizzati a regola d’arte? Dimensioni, distanza e posizione sono corretti? Sono correttamente allineati? E un ulteriore, utilissimo vantaggio: tutti i compiti da svolgere consentono un agevole Teach-in.

    Caratteristiche principali

    • Impiego versatile di tool di analisi
    • Semplice da utilizzare, grazie al Teach-in utensili guidato dall’utente
    • Visualizzazione ottimizzata dei risultati
    Controllo Qualità visivo

  • Industria automobilistica – Montaggio finale – Identificazione ottica di elementi semilavorati

    La soluzione

    La nostra SmartCamera è l’ideale per identificare sulle linee di montaggio gli elementi consegnati di vari modelli di veicoli. Tale videocamera controlla in modo affidabile tutti i più diffusi codici 1D e 2D, ad esempio di paraurti o alberi. E garantisce che vengano montati i corretti elementi semilavorati. Inoltre, è semplice da utilizzare, tramite i normali browser web.

    Caratteristiche principali

    • Interfaccia di comando intuitiva
    • Alloggiamento resistente e tecnica di collegamento M12 standardizzata per tutte le interfacce
    • Con software di elaborazione immagini, basato sulla libreria di elaborazione immagini Halcon di MVTec
    • Porta Master IO-Link integrata, per collegare ulteriore sensoristica
    • Inoltre, un vantaggio esclusivo per gli utenti Profinet: le informazioni rilevanti per il processo, i dati di comando e i dati immagini vengono trasmessi tramite una rete dedicata
    Identificazione ottica di elementi semilavorati

  • Sorveglianza del montaggio connettori

    La soluzione

    L’Industrial Camera Balluff è indicata per vari compiti di controllo e verifica in fase di montaggio connettori. Che si tratti di controllare la posizione durante il convogliamento, di verificare l’integrità degli elementi o della verifica qualitativa finale, tale videocamera riconosce anche le più piccole differenze e verifica fori e punzonature con affidabilità assoluta. Inoltre, abbinandola ai nostri efficienti controller dall’intuitivo software di comando, la videocamera si può configurare con facilità.

    Caratteristiche principali

    • Trasferimento delle immagini molto rapido e risoluzione elevata
    • Ad uno stesso controller è possibile collegare più videocamere contemporaneamente, per ottenere ispezioni multiple da diversi angoli di osservazione
    • Collegamenti videocamera multipli, USB3 oppure GigE
    • Versatili interfacce LAN e di processo