物流および運搬用車両
物流および運搬用車両

インテリジェントなオートメーションのためのセンサ

物流産業は何年も前から常に成長傾向にあります。それに伴い、一方ではオンライン取引の増加により、倉庫におけるプロセスのオートメーション化が必要となっています。手動作業ではミスを起こしやすいためです。さらに無人の物流車両に 24 時間年中無休で作業を行わせることも可能となっています。

もう一方でこの産業は、オートメーション化された処理システムを介して個別の工程を互いにリンクさせることを目指した、新しい取付けコンセプトの開発に力を入れています。必要な商品を取付け場所まで自動搬送することも、センサによって制御・監視されるインテリジェントなオートメーション化により、さらに効率的に行えます。

アプリケーション例

  • フォークリフト:フォークの位置の測定

    磁気リニアエンコーダシステム BML を使用

    ソリューション

    見えにくい倉庫内でフォークの位置を極めて正確に特定することができます。Balluff の磁気リニアエンコーダシステムはフォークの深さ位置を連続的に mm 単位の精度で検出するのに最適です。フォークの繰出し部分に埋め込まれた磁気テープが固定フォーク部の端部のレシーバによって非接触で検知されます。さらに、フォークリフト使用時に運転者はフォークの各位置をディスプレイで確認することができます。

    特長

    • 摩耗劣化がない
    • 定義された繰出し長さを設定することにより運転ミスを防止
    フォークリフト:フォークの位置の測定
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    インダストリーチーム

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  • フォークリフト:着座の有無の監視

    誘導型センサ BES を使用

    ソリューション

    Balluff の誘導型センサはフォークリフト使用時の安全性を確保します。センサが運転者の存在を検出したときにのみモータの始動が可能です。この場合、シートフレームに取り付けられたセンサが、シートが数 cm 下方に押されているかを検知します。着座が確認されるとフォークリフトの金属フレームが検知され、機械を始動させることができます。

    特長

    • 専用のカウンタパートが不要
    • 非接触で摩耗劣化がない
    フォークリフト:着座の有無の監視
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  • 貨物積み降ろし用クレーン:油圧シリンダの位置の測定

    磁歪式リニアスケール BTL を使用

    ソリューション

    コンテナ用ガントリでは貨物積み降ろし用クレーンへの信頼性が求められます。Balluff の磁歪式リニアスケールを使用すれば、この前提条件を満たすことができます。磁歪式リニアスケールは、クレーンアームの角度を正確に測定することにより、クレーンの積み降ろしを制御します。堅牢な耐圧防爆構造の測定システムが油圧シリンダの位置を連続的に監視します。

    特長

    • 広い使用温度範囲:–40 ~ 85 °C
    • 最高度の保護等級:IP69K
    貨物積み降ろし用クレーン:油圧シリンダの位置の測定
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  • 自動搬送車(AGV):無人搬送システムの監視

    RFID システム BIS を使用

    ソリューション

    無人搬送システムを高い信頼性で監視するには、Balluff の RFID が最適です。Balluff の RFID システムは、例えば AGV が正しいボックスに確実に入るようにし、正しい荷物の引渡しや受取りを可能にします。すべての情報はデータキャリアを介して AGV に伝送され、ボックスに取り付けられているリード/ライトヘッドにより読み出されます。これにより円滑な製品の流れがサポートされます。

    特長

    • AGV と倉庫ボックス間での情報の読取りと書込み
    • ボタン操作での自動セットアップにより、ごく短い時間で試運転が完了
    • 全体的に視認可能な機能およびステータス LED により、作動状態を光学的に認識
    自動搬送車(AGV):無人搬送システムの監視
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