変形時の高度な要求に対応する技術
熱間圧延から厚板製造に至るまで、鉄鋼業では大きな力が発生します。そのため水冷方式の冷却が用いられることが多いため、圧延スタンドに採用される技術は高い湿度に耐えることができるものでなければなりません。
成型は各技術に高い要求を課し、スラブからコイルまで、様々に異なる作業工程を管理することが求められます。Balluff はこのような課題を克服するファーストクラスの技術を提供します。
Balluff のフィールドバスモジュール BNI は主要なバスシステムすべてに利用でき、ネットワークトポロジーを簡素化できます。これを用いてネットワークをモジュール方式で構築することができます。温度 70 °C まで確実に動作するため、製鋼所の環境には特に適しています。さらに IO Link 仕様を用いれば、すべてのセンサを効率的かつ経済的に配線することができます。
スラブの位置決めと誘導には 油圧シリンダ内に設置した磁歪式リニアスケール BTL が最適です。変形時の大きな力を確実に補正することができます。側面ガイドの設定のチェックと、圧延スタンド内でのスラブの進行の追跡を確実に行います。
Balluff の磁歪式リニアスケールBTL(保護等級 IP69K)は、ローラ間隙を高精度で設定するのに最適です。完全密閉式のため製鋼所の苛酷な条件に耐え、圧延スタンドの連続水冷に対しても追加的な保護の必要がありません。
Balluff の産業用 RFID システム BIS M により、使用しているすべてのツールを自動的に記録・認証することができます。したがって正しい圧延機が装着されているか、圧延機が正しく組み合わされているかを迅速にチェックできます。また圧延の補修も記録されます。これによりエラーが防止されると共に、適切なタイミングで確実にメンテナンスができます。
コイルやその他の製品をはっきりと識別するため、カラーマーキングとバーコードを使用します。Balluff のビジョンセンサ BVS はこれらのマーキングによってスラブやコイルが正しく分類されているかどうかをチェックします。迅速・確実で物体の位置に影響されません。
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