차체 제작 - 눈으로 확인 가능한 고효율성을 겸비한 고도의 정확성
차체 제작 - 눈으로 확인 가능한 고효율성을 겸비한 고도의 정확성

차체 조립 공정에서 산업용 로봇이 없다는 것은 상상할 수 없습니다. 로봇은 쉬지 않고 용접, 리벳팅 및 본딩 과정을 통해 각 개별 부품을 하나의 보디 쉘로 통합합니다. 여기에는 최고 수준의 정확도, 탁월한 반복 정확도 및 절대적인 신뢰성이 적용됩니다.

발루프 만의 견고한 솔루션은 절대적인 신뢰성을 보장합니다. 각 차체 조립 공정에 가장 알맞게 최적화되므로, 용접 스패터, 용접 전류, 자기장 및 높은 온도 환경 등에 영향을 받지 않습니다.

적용 사례

  • 회전 메모리에서 에너지 및 신호를 신속하게 분리

    회전 메모리에서 에너지 및 신호를 신속하게 분리

    솔루션

    회전 메모리를 최대 속도로 사용하거나, 에너지 및 신호의 전달이 안전해야 하는 곳에서는 발루프 인덕티브 커플러를 사용하시기 바랍니다. 이는 비접촉식 시스템으로서 센서에 에너지를 공급하고, 무선으로 제어 데이터를 전송합니다. 또한 유닛을 신속하게 분리하고, 캐리어를 즉각적으로 교체할 수 있도록 해줍니다. 설치가 간편하고, 유지보수의 필요가 없으며, 정확성이 뛰어납니다. 특장점: 이러한 발루프의 기술력은 기존의 연결 기술에 대한 완벽한 대안이 될 수 있습니다.

    주요 특성

    • 기계 마모가 없기 때문에 설비 가용성이 높음
    • 빠른 분리 가능한 유닛 덕분에 취급이 용이
    • 플러그 앤 플레이(Plug and Play)를 통해 간편하게 설치
    • 유연한 장착: 베이스와 리모트 사이의 각도 오프셋이 가능
    회전 메모리에서 에너지 및 신호를 신속하게 분리
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    산업지원팀

    궁금한 점이 있거나 조언이 필요하십니까? 발루프 산업지원팀은 여러분의 문의를 기다립니다.

  • 트롤리의 적재 높이 확인

    트롤리의 적재 높이 확인

    솔루션

    발루프의 포토 거리 센서는 용접 플레이트의 적재 높이를 매우 정확하게 확인합니다. 적재대의 윗부분에 조립되며, 재고를 정확하게 파악하기 위해 방사광을 사용합니다.

    아날로그 출력 신호는 잔여 부품 수량에 대한 정보를 제공합니다. 따라서 언제든지 중앙에서 재고 현황을 점검할 수 있습니다. 로봇에서는 언제든지 충분한 분량의 용접재를 사용할 수 있습니다. 트롤리가 비게 되면, 시간 손실 없이 즉각적인 교체가 가능합니다.

    주요 특성

    • 물체의 재료, 색상 및 반사율로부터 거의 영향을 받지 않음
    • 최대 5 m까지의 넓은 작업 반경
    • 거리에 비례하는 아날로그 출력 신호
    • 레이저 등급이 1등급이 때문에 추가 보호 조치 불필요
    트롤리의 적재 높이 확인
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    산업지원팀

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  • 용접설비에 대한 상태 모니터링

    용접설비에 대한 상태 모니터링

    솔루션

    발루프의 내용접성 센서 및 케이블은 각각의 용접 환경에 있어 공정 안전성을 제공하며, 클램핑 상태를 정확하게 감지할 수 있습니다. 발루프는 특히 센서 보호 장치를 사용할 수 없거나, 사용해서는 안 되는 상황에서 그 능력을 발휘합니다.

    또한 발루프 근접 센서는 용접 환경에 내성이 있기 때문에 용접 집게 또는 전극이 직접 접촉하는 환경에서도 사용할 수 있습니다.

    주요 특성

    • 견고한 강재 하우징 덕분에 높은 기능 안전성 보장
    • 특수 PTFE 코팅을 통해 최고의 내구 수명 보장
    • 원료 교체가 잦은(철, 알루미늄, 황동 및 구리) 사용 환경에 최적
    • 컴팩트한 구조로 간편한 설치 및 내장 가능
    용접설비에 대한 상태 모니터링
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    산업지원팀

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  • 용접 전극의 효율적인 포지셔닝

    용접 전극의 효율적인 포지셔닝

    솔루션

    완전 자동식 점용접 시스템을 이용하여 차체 부품을 완벽하게 접합시키기 위해서는 발루프 제품이 최적입니다. 발루프의 유도형 위치 측정 시스템은 용접 전 전극을 미리 정확하게 위치시킬 때 사용할 수 있습니다. 발루프와 함께라면 용접 공정을 더욱 효율적으로 제어할 수 있습니다. 점용접기에 장착된 센서가 점용접에 필요한 모든 파라미터와 알고리즘을 만들어냅니다.

    주요 특성

    • 전극을 정확하게 위치시킴으로써 정확성이 높고, 에너지를 절약하는 용접 작업이 가능
    • 수동 위치 엔코더를 이용한 비접촉식 측정
    • 컴팩트한 구조로 좁은 공간에서도 간편하게 설치
    • 전체거리 및 유효거리 간의 최적 비율 보장
    용접 전극의 효율적인 포지셔닝
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    산업지원팀

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  • 용접 전류 및 자기장 간섭 영역을 완벽하게 제어

    용접 전류 및 자기장 간섭 영역을 완벽하게 제어

    솔루션

    발루프는 험한 용접 환경을 위해 개발된 완벽한 네트워크 모듈 세트를 제공합니다. 이는 16개의 입출력 단자에 적용할 수 있는 8개의 IO-Link 포트가 구비된 IO-Link 마스터 및 확장 포트가 포함된 IO-Link 센서 허브 및 액추에이터 허브로 구성됩니다.

    강화 유리섬유 재질의 내용접성 모듈은 용접 스패터, 용접 전류 및 자기장 간섭 영역에도 끄떡없습니다. 간섭 현상이 심한 환경에서도 안전하고 정확하게 신호를 전달합니다.

    주요 특성

    • 용접 전류 및 자기장 간섭 영역에 대한 저항성
    • 링크 장비 전체를 8개의 IO-Link 포트를 이용하여 연결 가능
    • 뛰어난 경제성: 단 하나의 네트워크 허브로 240개까지 입출력 단자를 구성
    • 뛰어난 활용성: 확장 포트를 이용하여 IO-Link 매니폴드 커넥터 또는 IO-Link 센서 및 액추에이터 허브와 연결할 수 있음
    용접 전류 및 자기장 간섭 영역을 완벽하게 제어
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    산업지원팀

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  • 용접환경 극복

    용접환경 극복

    솔루션

    발루프의 견고한 센서 시스템 및 양방향 코드세트는 용접 작업 시 용접 프라이머와 이음매 또는 연소 설비 내에서 가해지는 기계적 부담을 극복해야 하는 상황에 적합합니다.

    스테인리스강 재질의 프런트가 적용된 근접 센서는 작업 현장에 직접적으로 설치할 수 있습니다. 순수한 실리콘이나 PTFE 재질의 특수 케이블 역시 용접 환경 극복을 위한 올바른 선택입니다. 실리콘이 포함되지 않은 제품 또한 선택할 수 있습니다.

    주요 특성

    • 스테인리스강 재질의 견고한 액티브 표면, 마모성 매질 또는 독성이 강한 세척 용제에 대한 저항력이 높음
    • 다양한 적용 분야로 작업수행 잔여량 증대
    • 오랜 수명: 수 만 회의 용접 주기를 감당할 수 있는 순수한 실리콘 및 PTFE 케이블
    용접환경 극복
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