파워 트레인 – 타협 없는 품질 만을 고집
파워 트레인 – 타협 없는 품질 만을 고집

파워 트레인은 자동차가 향후 어느 정도 성능과 신뢰성을 갖추고 주행할 수 있을 지를 결정하게 되는 요소입니다. 자동차의 퍼포먼스가 생성되는 곳이 바로 이 파워 트레인이기 때문입니다. 탁월한 품질 유지는 생산 단계에서부터 관리되는 것이 중요합니다. 발루프의 다양한 제품군은 이러한 과정을 쉽게 실현시켜 드립니다. 발루프 시스템은 파워 트레인 내에서 엔진, 기어, 축 및 제어장치 등이 다양한 구성으로 최적의 시너지를 발휘하도록 하므로, 이미 몇 년 전부터 발루프는 전 세계적으로 큰 성공을 거두고 있습니다.

적용 사례

  • 공구의 자동 식별 및 관리

    공구의 자동 식별 및 관리

    솔루션

    머시닝 센터의 경우 절삭 공구의 교체가 대단히 빈번하게 이루어지기 때문에 발루프는 공구 ID를 기반으로 한 최고 효율의 솔루션을 제시합니다. 본 솔루션에서는 비접촉식으로 공구 ID가 모든 공구 데이터를 자동으로 판독하며, 이러한 정보를 툴 홀더에 연결되어 있는 데이터 캐리어에 저장하게 됩니다. 지속적인 제어가 이루어지므로, 공구 품질이 최대한 보장될 수 있고, 적절한 시기에 리그라인딩을 실시하며, 공구가 조기에 폐기되는 경우를 방지합니다. 아울러 교체 역시 빠르게 진행됩니다.

    재고량을 감소시키고, 필요한 만큼만 정확하게 사용하게 되기 때문에 비용 절감 효과는 자동으로 따라옵니다.

    주요 특성

    • 기계 및 공구 사이에서 자동 데이터 교환
    • 종이가 필요 없는 공구 정보로서 언제든지 사용 가능
    • 공구 교체 빈도가 낮으므로, 최적의 공구 가동률을 보장
    • 작동 정지 시간에 대한 모니터링 및 최소한의 불량률
    공구의 자동 식별 및 관리
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    산업지원팀

    궁금한 점이 있거나 조언이 필요하십니까? 발루프 산업지원팀은 여러분의 문의를 기다립니다.

  • 제조 및 조립 공정에서 확실한 제품 추적을 보장

    제조 및 조립 공정에서 확실한 제품 추적을 보장

    솔루션

    발루프의 고속 RFID 시스템은 자동 조립 라인에서 작업 중인 제품을 정확하게 추적합니다. 활용성이 뛰어난 플로팅 유닛 BIS V는 고속 리딩 및 레코딩 헤드와 연계해서 최대의 데이터량을 최단 시간 내에 처리합니다. 이는 국제표준 ISO 15693보다 8배 더 빠르기 때문에 사이클 타임을 단축하고, UPH를 높일 수 있습니다. 본 시스템이 제공하는 뛰어난 신뢰성을 경험해 보십시오. 확실한 품질 보증을 위해 전체 생산 공정은 기록되며, 모든 데이터가 저장됩니다.

    주요 특성

    • 타 업체와는 비교 불가한 최대 128 kByte의 메모리로 모든 정보를 저장
    • 데이터 분산 저장으로 최고 수준의 보안 보장
    • 투명성 제공 - 모든 데이터를 실시간으로 사용 가능
    • RFID 및 센서 장치는 내장된 IO-Link 마스터를 통해 결합 가능하므로 활용성이 증대
    제조 및 조립 공정에서 확실한 제품 추적을 보장
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    산업지원팀

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  • 생산 공정을 활용성에 따라 시각화

    생산 공정을 활용성에 따라 시각화

    솔루션

    생산 공정을 활용성에 따라 제조 라인에서 곧바로 시각화하고자 하는 경우 LED 신호 표시등을 통해 거의 무제한적인 다양한 기능들을 경험할 수 있습니다. 발루프의 신호 표시등이 바로 SmartLight입니다. SmartLight는 진행 현황 및 경향을 보여주기 때문에 다양한 스테이션을 지속적으로 확인할 수 있습니다. 이때 SmartLight는 어떠한 기계적 조작도 필요 없이 작동 중에도 곧바로 설정될 수 있습니다. 이러한 활용성을 바탕으로 사이클 타임을 최적화 할 수 있으며, 어디에서 보틀넥 구간이 발생하는지 혹은 어디에서 수리가 필요한지를 알 수 있습니다.

    주요 특성

    • 최대의 활용성 보장: 색상 및 구역을 수량, 규격 및 설정 색상 별로 각각 분류하여 파라미터화
    • 기계적인 조작이 불필요: 작동 중에도 모드 변경이 가능(체이스 모드, 세그먼트 모드 및 레벨 모드)
    • 간편한 연결 및 트리플코어 센서 케이블을 이용한 빠른 설치
    • 넓은 선택의 폭: 세 가지 규격 중 선택 가능(음향 알림 기능 포함)
    생산 공정을 활용성에 따라 시각화
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    산업지원팀

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  • 조립 및 운반설비 포지셔닝

    조립 및 운반설비 포지셔닝

    솔루션

    실린더 블록이 거치게 되는 모든 절삭 공정에서 발루프의 기계식 위치 스위치는 신뢰 그 자체를 상징합니다. 작동 중에 금속 칩이 발생하는 것은 아무런 문제도 되지 않습니다. 유지보수가 불필요한 자동 윤활식 플런저 가이드는 안전한 스위치 기능을 보장하며, 생산 공정에서의 높은 설비 활용성과 경제성, 이 두 마리 토끼를 잡을 수 있도록 해드립니다. 실린더 블록 및 공구는 정확한 가공을 위해서 항상 정확한 위치 설정을 필요로 합니다.

    주요 특성

    • 매우 포괄적인 사용 용도: 견고한 하우징
    • 칩이 다량으로 발생하거나, 부식성이 강한 절삭유 사용 시에도 정상적인 기능 보장
    • 내진동성 및 내온성을 확보
    • 유지보수가 불필요한 자동 윤활식 플런저 가이드를 통한 긴 내구 수명
    조립 및 운반설비 포지셔닝
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    산업지원팀

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  • 순간적인 측정으로 위치 확인

    순간적인 측정으로 위치 확인

    솔루션

    발루프 포토 거리 센서를 머시닝 센터에 장착하면, 모든 부품을 정확하게 가공할 수 있습니다. 예컨대 이러한 부품들은 로딩 로봇에 의해 자동으로 포지셔닝됩니다. 센서에서는 작업 위치가 정확한지를 점검합니다. 부품이 올바른 클램핑 위치에 있는지를 순간적으로 확인하고, 필요 시 부품의 올바른 위치 설정을 실행합니다. 글래스 광학 장치 및 금속 하우징이 장착되어 있어서 냉각재에도 끄떡없습니다.

    주요 특성

    • 6 m에 달하는 넓은 스캔 범위
    • 하나의 하우징에 송신기 및 수신기를 동시 장착 - 추가 반사판이 불필요함
    • 높은 전송 능력은 물론 우수한 내구성 및 잦은 세척이 불필요함
    • 전체 작업 영역에 걸쳐 배경 조명 차단 설정 가능
    순간적인 측정으로 위치 확인
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    산업지원팀

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  • 생산 및 품질 관련 데이터의 자동 기록

    생산 및 품질 관련 데이터의 자동 기록

    솔루션

    발루프는 모듈 구조의 재료 이송 설비나 조립 설비에서 이뤄지는 각 작업 단계를 안전하고 합리적으로 기록하기 위해 RFID 쓰기/읽기 헤드를 개발했습니다. 이는 특히 콤팩트 한 이송 시스템을 감안하여 개발된 제품입니다. 별도의 홀더 없이 조립이 가능하여 장착 공간을 절약하는 동시에 비접촉 방식의 확인 작업이 지니는 장점을 가지고 있습니다. 주요 데이터 저장장치를 병행 사용하면 더욱 높은 효과를 거둘 수 있습니다. 이는 양방향 읽기 및 쓰기가 가능해지기 때문입니다.

    주요 특성

    • 일반적인 다양한 필드버스 시스템에 적용, IO-Link 기능을 추가해 오프라인으로 이용
    • 별도의 홀더 없이 일반적으로 사용되는 프로파일 센서에 통합
    • 견고한 금속 하우징(IP67)
    • LED 디스플레이를 통한 항시 판독으로 설비 곁에서의 즉각적 관리 가능
    생산 및 품질 관련 데이터의 자동 기록
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    산업지원팀

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