포카 요케 프로세스
포카 요케 프로세스

포카 요케 기능 원리

생산라인의 개발 단계에서 취약점을 미리 제거함에도 불구하고 예상치 못한 어려움이 가동 중에 종종 발생합니다. 이런 어려움을 식별하여 감지 방법을 구현하고, 검사를 위한 프로세스를 개발해야 합니다.

높은 수준의 품질 표준 유지는 최적화된 생산 프로세스의 선행 조건입니다. 발루프의 포카 요케 솔루션을 사용한 표적 오류 관리는 진행 중인 프로세스 상의 품질 표준 유지를 가능하게 해줍니다.

따라서 취약점을 조기에 발견하여 적절한 조치를 취할 수 있습니다. 이를 통해 생산 안정성을 높이고, 신속한 수정작업이 가능하며, 변화하는 조건에 따라 신속한 조정을 실시할 수 있습니다.

발루프 센서를 사용하여 프로세스의 투명성과 유연성을 구현할 수 있습니다.

 

1단계 및 2단계: 식별과 감지

  • 문제 지점 식별

    포카 요케 검사를 통한 품질 표준 보장

    전형적인 취약점

    부품의 부재 및 잘못된 부품, 불충분한 색상 평가, 잘못된 조립 과정, 수동 데이터 입력 또는 수동 기계 설비 등은 전형적인 오류의 원인입니다.

    다른 문제 지점

    스레드는 제조 프로세스상에 발생하는 빈번한 문제입니다. 스레드의 부재 또는 불완전한 스레드가 스크류, 볼트, 나사 구멍 등에서 발견될 수 있습니다.

    스크류에 맞는 적절한 특정 토크와 고정 순서를 파악하는 것도 어려운 과제 중 하나입니다. 전자식 토크 제어를 사용할 경우, 프로세스 개선은 가능하지만 문제를 예방할 수는 없습니다. 토크 툴의 포지셔닝은 성공적으로 증명되었습니다.

    또한 수동 표시 또는 표기가 실시되는 곳에서 오류가 발생할 수 있습니다. 간편한 추적 시스템으로 이러한 오류를 예방할 수 있습니다.

    솔루션

    오류 예방 관련 사항: 모든 수동 실행 제조 단계는 오류를 발생시킬 수 있습니다. 제조 단계에는 모든 조립 과정과 기계 설정도 포함됩니다. 따라서 수동 실행 제조 단계에서는 전체 표준 관리(TQM)과 같은 적절한 품질 표준을 충족시킬 수 있는 평가를 실시해야 합니다. 보통 모든 조립 프로세스에서는 두 번 이상의 포카 요케 검사를 실시합니다.

    주요 특성

    • 포카 요케 검사를 통한 적절한 품질 표준 보장
    • 간편한 추적 시스템으로 전형적인 오류 예방
    시각 점검 및 자동차 시트 기울기 세팅

    본 애플리케이션에서는 자동차 시트의 기울기를 설정하고 시각 점검을 실시합니다.

  • 오류 감지 실행

    오류를 예방할 수 있는 센서와 비전 시스템을 사용한 프로세스 단계 점검

    발루프 센서와 비전 시스템은 모든 제조 프로세스 단계가 순차적으로 진행되고 있는지 점검합니다. 점검을 통해 오류를 예방할 수 있습니다.

    수동 및 능동형 오류 예방

    생산 프로세스상의 오류를 예방할 수 있는 두 가지 방법: 수동 및 능동형 오류 예방.

    수동형 오류 예방은 기계적 코딩을 통해 제조 프로세스의 올바른 실행을 보장합니다. 매우 효과적이고 경제적입니다.

    능동형 오류 예방을 실시할 경우, 센서와 비전 시스템은 제조 프로세스 단계가 순차적으로 진행되었는지 확인합니다. 능동형 오류 예방은 수동형 오류 예방에 비해 더욱 유연한 활용이 가능하고, 더욱 많은 데이터를 전송할 수 있습니다. 또한 트래킹 방법의 간편한 통합이 가능합니다. 단품 센서 또는 아날로그 센서, 컬러 센서 또는 비전 기반 시스템 등이 능동형 오류 예방 구현에 사용됩니다.

    센서 실행

    센서에는 단품(네/아니오) 또는 아날로그(측정) 사양의 표준화 출력부가 있습니다. 용도에 따라 사용하는 사양이 다릅니다.
    모든 출력부는 필요에 따른 선택 사용이 가능합니다. 따라서 간단한 표시등, 측정 도구, 거부 또는 재가동 기능 컨트롤 등을 실행할 수 있습니다.

    비전 시스템 구현

    비전 기반 시스템은 기존 센서로 해결할 수 없는 조건을 해결하는 솔루션으로 사용합니다. 이 경우 비전 시스템과 비전 센서는 구분되어야 합니다.

    발루프 BVS 비전 센서 등과 같은 비전 센서는 오류를 예방하기 위해 사용됩니다. 심플하고, 비용 효율적이며, 유연한 활용이 가능합니다.

    비전 시스템은 로봇 제어장치, 이미지 분석, 이미지 파악, 이미지 저장 등과 같은 복잡한 프로세스에 많은 이점을 제공합니다.

    오류 감지 실행

    수동 및 능동형 오류 예방 비교