센서 기반 감지
센서 기반 감지

모든 센서 기반 감지 분야에 사용 가능한 센서

오류를 방지하기 위해서 발루프가 제공하는 센서 기반의 인식 기술을 사용하십시오.
발루프 포트폴리오는 대상물 감지 센서, 위치 및 간격 측정 센서, 포토 센서로 구성되어 있습니다.

발루프의 센서 기반 감지를 사용하여 오류를 예방하십시오. 발루프의 포트폴리오 구성은 대상물 감지 센서, 위치 및 간격 측정 센서 및 포토 센서에 이르기까지 다양합니다. 발루프 대상물 감지 센서는 대상물의 존재 여부를 정확하게 감지하여 그 결과를 네/아니오로 전송합니다. 간편하고 효과적이며, 다양한 사용 조건에서 활용이 가능합니다. 점검해야 할 대상물이 잘 고정되어 있을 경우에 사용하기 적합합니다.

위치 및 간격 측정 센서는 대상물 점검과 위치 확인용으로 사용하기 적합합니다.

발루프 포토 센서는 점검 대상물의 적절한 색상과 올바른 물질을 감지합니다.

 

오류 예방 솔루션

  • JIS용 트레이서빌리티

    연결이 쉬운 솔루션으로 제조 과정을 오류 없이 제어할 수 있습니다.

    JIS는 JIT 자재 플로의 진화형입니다. JIS는 대게 유연한 제조 프로세스의 조립 라인에 사용되며, 적합한 조립부품을 적시적소에 사용할 수 있도록 해줍니다.
    순서는 조립 프로세스에 맞춰 결정됩니다. 적절한 구성요소를 자동으로 정확히 포지셔닝 시킵니다.

    또한 각 생산단계를 추적함으로써 제품을 올바른 순서로 공급할 수 있습니다. RFID와 멀티 바코드 스캐너를 사용하여 제품 파악과 모니터링을 간단하게 실시할 수 있습니다.

    본 솔루션은 기존 프로세스에 쉽게 연결이 가능하며, 오류가 발생하지 않는 제조 순서 컨트롤이 가능합니다.

    주요 특성

    • JIS 자재 플로
    • RFID와 멀티 바코드 스캐너를 사용한 제품의 JIS 방식 공급
    • 기존 제조 프로세스에 쉽게 사용 가능
    • 오류 없는 스캐닝 컨트롤
    JIS용 트레이서빌리티

    RFID와 멀티 바코드 스캐너를 사용하여 제품의 JIS 방식 공급이 가능합니다.

  • RFID 시스템을 사용한 편차 컨트롤

    세 가지 프로세스로 편차 예방

    추적성은 유연한 제조 프로세스의 중요한 요소 중 하나입니다. 각각의 완료된 워크피스를 추적하고 식별할 수 있습니다. 또한 이상적 타입을 디자인 데이터에 예시로 입력할 수 있습니다. 예를 들어 그 색이 다크 블루일 경우, 컬러 센서가 이를 확인해야 합니다. 따라서 컬러 센서나 비전 시스템은 사양 데이터에 입력되어 있는 내용을 확인합니다.

    점검을 실시한 대상물이 입력된 프로토 타입과 다를 경우, 다음 세 가지 프로세스 중 하나로 편차를 컨트롤할 수 있습니다. 프로세스는 RFID 시스템을 통해 구현됩니다.

    거부

    거부에 해당되는 부품은 폐기하거나 표시함으로써 다운스트림 프로세스에서 사용되지 않도록 합니다. 트레이서빌리티를 통해 간단하게 거부된 부품을 제조 프로세스에서 제거할 수 있습니다.

    재분류

    특정한 경우에 세부 사항이 일치하지 않거나, 또는 완전히 일치하지 않는 제품을 B급 제품으로 분류합니다.

    재가공

    재가공과 관련하여 해당 부품을 수정하기 위해 생산을 중단할 수도 있습니다. 하지만 생산 중단으로 인해 공장 전체에 손실이 발생할 수 있으므로 재가공 파트를 별도로 설치하는 것이 좋습니다. 제품이 컨베이어 벨트에서 다양한 조립 과정을 거치는 경우, 재가공 파트를 설치하는 경우가 많습니다. 오류가 감지되면 다운스트림 프로세스를 피해 수리 엔지니어에게 정확한 오류 내용이 전달됩니다. 수리 후에 재가공된 부품은 추적 데이터를 통해 다시 공정 프로세스로 보낼 수 있습니다. 이미 실행된 단계는 생략됩니다.

    주요 특성

    • 기준 프로토 타입과의 편차에 효과적으로 반응
    • 세 가지 편차 관리 프로세스 제공
    RFID 시스템을 사용한 편차 컨트롤

    유연한 공정 프로세스상의 트레이서빌리티

  • 트루 컬러 센서를 사용한 색상 순서 컨트롤

    올바른 색상 배열로 제조 프로세스를 최적화합니다.

    생산 라인에서 빈번하게 발생하는 색상 교체는 유연한 제조 프로세스에서 매우 중요합니다. 날이 갈수록 정확한 색상 지정이 어려워지고 있습니다. 따라서 발루프 트루 컬러 센서는 포카 요케의 중요한 성공 요소가 되었습니다. 사용하기 쉽고 정확한 센서로 다양한 색상과 컬러 뉘앙스를 감지할 수 있습니다.

    트루 컬러 센서는 배송 준비 단계에는 물론 배송 수령 후에도 프로세스상의 구성요소를 확인합니다. 여러 색상 조합이 필요한 경우, 센서는 다양한 구성요소의 상이한 색상을 조정하여 색상들의 일치 여부를 알려줍니다.

    주요 특성

    • 정확한 색상 지정
    • 취급이 간편하고 정확한 트루 컬러 센서
    • 다양한 색상과 컬러 뉘앙스 감지 가능
    • 배송 준비 중, 배송 수령 후에도 구성요소 확인
    색상 순서 컨트롤

    트루 컬러 센서를 사용한 색상 순서 컨트롤

  • 비전 센서를 사용한 복잡한 스캐닝 실시

    완벽한 오류 예방 툴

    비전 시스템은 대부분의 제조 프로세스에서 과도한 측면이 있었습니다. 비전 시스템은 가격이 비싸고, 사용이 복잡하며, 너무 많은 기능이 있습니다. 이와 달리 발루프 BVS 비전 센서는 설치가 간편하고 사용이 편리합니다. 또한 투자비용을 단기간에 회수할 수 있습니다.

    여러 개의 다양한 센서를 하나의 센서로 대체

    BVS 비전 센서는 거의 모든 제조업 영역에서 사용되는 고성능 오류 방지 툴입니다. 비전 센서는 정확하게 부품 또는 특징의 존재 여부를 감지하고, 위치와 크기를 점검합니다. 그리고 정확한 바코드 검사를 실시합니다. BVS 비전 센서는 복합적 기능이 있어 다양한 기존 센서들의 기능을 대체할 수 있습니다. 다른 센서와는 차원이 다른 비전 센서를 사용해보십시오.

    제품 품질 향상

    발루프 BVS 비전 센서를 사용하면, 부정확한 수동식 점검을 할 필요가 없습니다. 비전 센서는 감사 점검을 실시하는 대신 100% 품질 관리를 통해 점수를 매기며, 이러한 점검에 필요한 최적의 해상도를 제공합니다.

    비용 감소

    다양한 센서 기능을 수행할 수 있어 불필요한 멀티 센서 솔루션이 필요하지 않습니다. 비용을 절약할 수 있습니다. 발루프 BVS 비전 센서는 가성비가 뛰어납니다. 각 성능별로 제공되는 네 가지 모델중에 선택할 수 있으며, 여기에는 쉽게 사용할 수 있는 전용 소프트웨어 패키지가 포함되어 있습니다. 설정 준비시간이 짧고, 신규 투자 비용이 적습니다.

    생산성 향상

    BVS 비전 센서의 자동화 검사는 제조 프로세스 중 발생할 수 있는 오류를 예방하고 생산 속도를 향상시킵니다. 뛰어난 코드 해상도로 정확성을 보장합니다. 코드의 잘못된 판독을 최소화합니다. 조기 오류 감지를 통해 예기치 못한 다운타임을 감소시키고 불량품을 줄여줍니다. 기능성과 활용성 향상을 통해 예상 다운타임을 줄일 수 있습니다.

    복잡한 스캐닝 작업

    비전 센서를 사용한 복잡한 스캐닝 실시