인더스트리 4.0을 구현할 수 있는 센서와 식별 시스템
인더스트리 4.0을 구현할 수 있는 센서와 식별 시스템

산업 자동화를 위한 집약된 전문 역량

인더스트리 4.0을 위해서는 관련된 모든 데이터가 실시간으로 제공될 수 있어야 하며 이러한 데이터를 기반으로 최상의 가치를 창출할 수 있는 능력이 필요합니다.

발루프는 데이터 활용을 가능하게 해줍니다. 발루프 센서와 식별 시스템은 데이터를 파악하고, 전송하고, 해석한 뒤 상위 시스템으로 전송합니다.

인더스트리 4.0은 지능형 제조 시스템을 필요로 합니다. 발루프는 이와 관련된 필수 기술을 보유하고 있습니다. 발루프는 분야별 맞춤형 솔루션의 컨셉트 디자인, 개발, 구현 서비스를 제공합니다. 발루프는 신뢰할 수 있는 산업 자동화 분야 파트너로서 고객의 제조 프로세스 효율성을 높여주고, 비용 효율성을 개선하며, 경쟁력을 강화시켜줍니다.

 

발루프는 인더스트리 4.0 구현을 지원합니다.

  • 디지털 공장용 실데이터

    지능형 I4.0 센서는 생산의 유연성과 효율성을 제공합니다.

    제품 검색

    디지털 공장에서는 관련 실제 데이터로 설비 모델을 확장하고, 이를 통해 설비 상태와 생산 상태에 대한 투명성이 확보되는 센서가 필요합니다. 자동화 과정에서 눈과 귀의 역할을 수행하는 지능형 센서, 즉 새로운 광전자 다기능 센서인 BOS 21M ADCAP 는 정보가 생성된 곳에서 즉시 정보를 수집하고 처리합니다. 실제 작동 상태에 관한 정보를 수집하고, IO-Link를 통해 순수한 스위치 신호보다 훨씬 더 많은 데이터를 제공합니다.

    수명, 하중 수준, 손상 감지 관련 정보와 온도, 오염 또는 감지 대상의 정렬 품질과 같은 환경 정보가 포함되어 있습니다. 이 정보로 상태 모니터링과 예측 정비를 위한 기반이 형성됩니다.

    센서에서 이미 감지된 신호를 준비 및 사전 처리할 경우, 제어장치에서 복잡한 프로그래밍이 불필요하며, 필드버스의 데이터 트래픽이 감소합니다.

    작동 중에 IO-Link를 통해 BOS 21M ADCAP의 센서 원리를 변경할 수도 있기 때문에 변화하는 작동 조건에서 매우 다양한 물체가 감지될 수 있습니다. 이를 통해 전문가의 도움 없이 조작이 가능하고, 빠른 포맷 변경이 가능합니다. 또한 설비와 기계를 이전보다 훨씬 유연하게 사용할 수 있습니다.

    혁신적인 기능과 특징을 갖춘 BOS 21M ADCAP를 사용하면, 디지털 공장 및 인더스트리 4.0 환경에서 완전히 새로운 솔루션을 얻을 수 있습니다.

    포토 안전 장치식 다기능 센서 BOS21M

  • 파라미터화

    중앙통제식의 파라미터화 압력 센서가 빠르고 정확한 측정 결과를 제공합니다

    소재와 툴을 안전하게 고정시키기 위해 고정 압력을 모니터링하는 압력 센서를 사용합니다. 압력 센서로 냉각재, 윤활재, 유압 오일, 공압장치 등의 프로세스에 사용되는 매체 모니터링도 실시할 수 있습니다.

    파라미터 데이터는 컨트롤 유닛으로부터 자동적으로 전송되고 복제될 수 있습니다. 시간과 비용이 절약될 뿐만 아니라 운전시, 에러를 줄일 수 있습니다.

    IO-Link 압력 센서의 중앙통제식 파라미터로 인해 직접적 엑세스가 필요하지 않아 센서들이 측정을 위한 최적의 위치에 설치됩니다. 이로 인해 설치 비용이 절감되고, 기계 이용도를 향상시킬 수 있습니다.

    주요 특성

    • 압력 센서가 중앙에 위치하여 정확한 측정과 최적화된 기계 디자인이 가능함
    • 설치 비용을 절감할 수 있고, 플러그 앤 플레이 방식으로 간편하게 센서를 교체할 수 있음
    체결 압력 모니터링용 IO-Link 압력 센서

    체결 압력 모니터링용 IO-Link 압력 센서

  • 포카-요케를 이용한 추적성

    추적성을 통한 표적 오류 관리가 품질과 생산성을 향상시킵니다.

    제품 검색

    적절한 발루프 센서와 함께, 포카-요케는 모든 데이터를 추적하고 타겟 오류 관리를 할 수 있기 때문에 투명한 제조 공정을 보장합니다.

    RFID 시스템은 모든 제조 프로세스 단계를 기록합니다. 사용된 부품, 재료, 작동 장비 등의 전체 정보가 자동으로 기록되어 실시간으로 제공됩니다. 이를 통해 취약점을 조기에 발견하여 적절한 조치를 실시할 수 있습니다.

    제조 프로세스가 더욱 정확해지고, 시정 조치를 보다 신속하게 실시할 수 있으며, 언제든 변화하는 요구조건에 맞게 조정할 수 있습니다.

    주요 특성

    • 데이터 추적성 보장
    • 제조 프로세스 단계에 관한 실시간 정보 제공
    포카 요케를 사용한 트레이서빌리티

    RFID 시스템은 모든 제조 프로세스 단계를 기록합니다.

  • 트랜스듀서를 사용한 포맷 변경

    실시간 Ethernet이 뛰어난 제어 역동을 보장합니다.

    실시간 Ethernet 인터페이스가 적용된 발루프의 BTL 자기변형 선형 위치 센서는 기계 제조 분야에 있어 다양한 장점을 가지고 있습니다. 특히 위치와 속도를 신속하고 정확하게 측정해냅니다.

    따라서 높은 수준의 제어 역동과 정확도가 요구되는 분야에 사용이 적합합니다. 본 측정 시스템의 제어장치 연결과 파라미터 변경을 규정된 프로토콜을 통해 실시할 수 있어 간편하고 시간이 절약됩니다.

    주요 특성

    • 접촉 없이 측정을 실시할 수 있어 마모되지 않음
    • 측정 데이터의 실시간 동시 전송이 가능
    • 충격이나 진동에 강함
    트랜스듀서를 사용한 포맷 변경

    트랜스듀서를 사용한 포맷 변경

  • RFID를 사용한 처리 방식 변경

    유연한 데이터 통신을 통해 제어장치의 부담을 줄이고, 생산 자동화를 구현할 수 있습니다.

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    발루프 RFID는 워크피스에 포지셔닝되어 있는 데이터 저장장치로서 생산 유연성을 향상시켜줍니다. 전체 파라미터와 제조 단계에 관한 데이터가 저장장치에 바로 저장될 수 있어 중앙 제어장치의 부담을 줄여줍니다.

    생산 자동화 구현: 워크피스나 워크피스 캐리어가 기계에 직접 보고하고 해당 워크피스에 처리 방안이나 패키지 유닛의 사이즈와 같은 요구사항을 적용합니다.

    주요 특성

    • 유연한 비접촉 방식 데이터 통신
    • 자동화된 생산
    RFID를 사용한 처방 변경

    RFID를 사용한 처방 변경

  • 파워 서플라이를 사용한 상태 모니터링

    하트비트 기능이 있는 파워 서플라이를 사용하여 자유로운 설비 이용이 가능합니다.

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    안정적인 전원공급은 고급 산업 자동화 시스템을 운용을 위한 필수 조건입니다. 발루프는 설비와 기계를 간섭 없이 효과적으로 운용할 수 있는 뛰어난 성능의 파워 서플라이를 제공합니다.

    발루프 파워 서플라이는 자동화 목적으로 개발되었습니다. 상태 디스플레이와 하트비트 기능으로 장치 교체시기를 파악할 수 있습니다. 이러한 모니터링 기능을 통해 보다 쉽게 유지관리를 할 수 있고, 기계 이용도를 향상시킬 수 있습니다.

    주요 특성

    • 다양한 인증 패키지로 전세계에서 사용 가능
    • 기존 제어 패키지와 완벽한 호환 가능
    • 산업 현장에서 단선이나 과부하가 발생하더라도 안전함
    • 까다로운 조건도 만족시킬 수 있는 무제한적인 파워 공급 가능
    파워 서플라이를 사용한 상태 모니터링

    설비 및 기계 운용를 효과적으로 할 수 있도록 도와주는 상태 모니터링과 고성능 파워 서플라이

  • Mold-ID를 이용한 예방적 유지보수

    높은 투명성의 툴 사용으로 컨디션 기반의 예방적 유지 보수

    발루프의 Mold-ID는 정확한 트래킹을 통해 최적화된 툴 활용을 가능하게 해줍니다(예: 사출성형 기계의 사출성형 툴).

    각각의 툴을 정확하게 식별하여 잘못된 분류나 잘못된 형태가 발생하는 것을 예방합니다. 생산 주기를 계산하여 예방적인 툴 유지보수가 가능합니다.

    이를 통해 가동시간을 늘리고, 설비장치의 높은 생산성을 유지할 수 있습니다. 또한 비용 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

    주요 특성

    • 독립 시스템으로서 기기의 브랜드나 연식에 상관없이 장착 가능
    Mold-ID를 사용하여 예방적 유지보수 실시 가능

    Mold-ID를 사용하여 사출성형 툴의 정확한 트래킹이 가능

  • RFID를 사용한 품질 관리

    품질 관리: 적절한 데이터를 적시적지에

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    발루프 RFID는 품질 관리를 위한 효율적인 제조 프로세스를 수립할 수 있도록 도와줍니다.

    RFID 시스템은 제조 과정에 발생하는 모든 데이터를 기록합니다. 기록된 데이터는 기계 조작자가 사용할 수 있도록 처리됩니다. 이를 통해 특정 제조라인이나 시프트의 워크피스만을 진단하는 것이 가능합니다.

    주요 특성

    • 비접촉 데이터 통신
    • 고성능, 저비용
    RFID를 사용한 품질 관리

    RFID 시스템은 품질 관리를 위해 제조 프로세스를 보조함