RFID를 통한 작업물 교체 감지

RFID를 통한 작업물 교체 감지
RFID를 통한 작업물 교체 감지

각 개별 포장 사이즈를 위한 솔루션

전체 시스템을 최적화시키고, 다운 타임을 방지하며, 생산 공정 시간을 단축하기 원하십니까? 이를 위해서는 지능형 기계가 필요하며, 이를 통해 지능형 제조 공정이 완성됩니다.

애플리케이션 리포트(PDF 파일)

포장 및 식음료 산업에서의 지능형 제조 공정 실현을 위해 발루프는 완벽한 자동화 솔루션을 제공하며, 이를 주요 적용 영역에서 활용함으로써 해당 산업을 지원합니다. 발루프의 제품 컨셉은 필요 요건을 철저히 따른 것으로서 고객의 기계 설비를 다양한 형태로 빠르고 유동적으로 개조시킬 수 있습니다.

발루프의 HF RFID 기술을 통해(13.56 MHz) 교체될 작업물이 자동으로 인지되며, 아울러 설비 개조 시 올바른 설비 형태로 교체되었는지 자동으로 확인됩니다.

장점

  • 셋업 시간 단축 및 시스템 효율성 증대
  • 효과적인 오류 방지
  • 기계 적응성 증가
  • 기계 작동을 개시할 때 올바르지 않은 작업물이 적용됨으로 인한 기계 손상 방지
  • 시스템 작업자에게 간편한 시각화 제공

작업물 교체 감지 시에는 각 애플리케이션에 따른 다양한 시스템 조합이 적용됩니다(평가 유닛, 기록/판독 헤드, 데이터 매체 등). 각 구성요소를 어떻게 조합해야 작업물 교체 감지 시의 다양한 요건을 충족시킬 수 있는지는 다음 내용을 참고하십시오.

선택 가능 항목

  • 평가 유닛 BIS V
  • 평가 유닛으로서의 IO-Link 네트워크 모듈
  • 평가 유닛이 내장된 기록/판독 헤드

RFID를 적용한 작업물 교체 감지 - 세 가지 솔루션

평가 유닛 BIS V

빠른 전송 속도로 다량의 데이터를 전송하는데 특히 적합합니다.

주요 특성

  • 다량의 데이터 처리, 빠른 전송 속도
  • 높은 활용성: 하나의 기기로 기존의 모든 RFID 기술과 호환이 가능
  • 최대 4개의 기록/판독 헤드 동시 작동
  • 내장된 IO-Link 마스터 포트를 통해서 직접적인 시각화 가능(기계 조명에 연결)
평가 유닛 BIS V
작업물 교체 감지, 평가 유닛 BIS V 적용

평가 유닛으로서의 IO-Link 네트워크 모듈

판독 지점이 많은 경우 간단하게 식별하는 기능을 수행하기에 이상적으로 적합합니다.

주요 특성

  • RFID 평가 유닛이 추가적으로 필요하지 않기 때문에 비용을 절감할 수 있음
  • 기계 조명을 통한 직접적인 시각화 가능
  • 기타 다른 RFID 구성요소 및 IO-Link 센서를 연결할 수 있으며, BIS V 제품 모델에서 보다 더 많은 포트를 제공
  • IO 링크를 통한 매개변수화 및 진단 가능
IO-Link 네트워크 모듈
작업물 교체 감지, IO-Link 마스터 적용

평가 유닛이 내장된 기록/판독 헤드

올-인-원 솔루션 - 추가적인 평가 유닛이 필요하지 않음.

주요 특성

  • 사용 가능한 인터페이스: 프로피넷, 이더넷/IP, USB 2.0
  • 올-인-원 RFID 리더 BIS M-4008, 웹서버가 내장되어 있어서 설정 구성, 상태 모니터링 및 진단 가능
  • 견고한 하우징, IP67 등급: 극한 작업환경에서도 안전한 사용
  • 리더기 하우징의 상태 디스플레이: 간편한 작동 및 최소 다운타임
작업물 교체 감지, 평가 유닛이 내장된 기록/판독 헤드

RFID 컨피규레이터

작업물 교체 감지를 위해 고객의 RFID 시스템을 각 요건에 맞게 개별적으로 구성할 수 있도록 발루프에서는 다양한 편의 기능을 갖춘 RFID 컨피규레이터를 제공합니다. 개별적 구성을 시작하기 위해 먼저 데이터 매체 또는 평가 유닛을 선택하거나, 기록/판독 헤드를 선택합니다. 선택 내용에 따라 가장 적합한 구성요소들이 매번 제시됩니다. 어떠한 기능 실행이 중요한지를 기준으로 삼으십시오.

RFID 컨피규레이터