인덕티브 커플러
인덕티브 커플러

비접촉식으로 전원 및 에너지 전송

센서와 엑추에이터의 와이어링을 고정하는 것은 여러 약점을 가지고 있습니다. 자동화 과정에서 케이블과 연결이 큰 부하를 자주 받아 케이블이 약해지고 파손될 수 있으며 결국 기계 작동이 멈출 수 있습니다.

발루프의 인덕티브 커플러 BIC는 에어 갭을 통과하여 비접촉식으로 데이터와 에너지를 전송합니다. 따라서 기계적 마모가 없습니다. 뿐만 아니라 시스템 가용성이 높아지고 사이클 시간은 짧아지며 시퀀스가 더욱 유연해 집니다. 유닛을 빠르게 분리할 수 있고 조작이 간편하며 별도의 유지보수가 필요 없기 때문에 새로운 요구 사항을 금방 충족시킬 수 있습니다.

주요 특성

  • 기계적 마모가 없음
  • 더 높은 시스템 가용성, 짧아진 사이클 시간, 더 유연한 시퀀스
  • 빠른 연결 해제, 간편한 조작
  • 유지보수가 필요 없음

제품 라인업

  • IO-Link 신호 전송을 위한 인덕티브 커플러

    마스터와 장비 간의 투명한 비접촉식 데이터 교환

    IO-Link 신호 전송을 위한 인덕티브 커플러는 에어 갭을 통한 데이터와 에너지의 비접촉 전송을 가능하게 합니다. 따라서 기계식 플러그 접점이 필요하지 않습니다. 발루프의 양방향 커플링 시스템을 IO-Link와 함께 사용하면 데이터를 양방향으로 전송할 수도 있습니다.

    IO-Link 표준에 따른 비접촉식 신호 전송이 투명하게 이루어집니다. 시스템은 마치 "투명한 상태"로 작동하기 때문에 파라미터화 할 필요도 없습니다. 아주 간편하게 IO-Link 마스터와 IO-Link 장비를 연결하고 통신하면 됩니다.

    시스템에는 IO-Link 버전과 상관 없이 완전한 IO-Link 인터페이스가 있습니다. 이를 통해 이벤트 데이터, 작동 변수 데이터 및 프로세스 데이터가 마스터와 장비 간에 직접 교환됩니다.

    주요 특성

    • 액추에이터 동시 제어 및 센서 신호 수집
    • 액추에이터의 AUX 전원 켜기 / 끄기 가능
    • 파라미터화 필요 없음 - Plug-and-Work를 통한 간편한 설치
    • 장치에 연결된 IO-Link 기능
    • 유연한 프로세스 데이터 길이
    IO-Link를 통한 신호 전달
  • 신호 전송을 위한 인덕티브 커플러

    신호의 안전한 양방향 전송

    발루프의 신호 전송을 위한 인덕티브 커플러는 최대 8개의 센서 신호와 8개의 액추에이터 작동 신호용으로 설계되었습니다.

    따라서 이 시스템은 신호를 양방향으로 전송합니다. 원격 장치로 개별적으로 구동하고 클램핑 유닛을 조작할 수 있습니다. 베이스에서 최대 8개의 신호를 전송할 수 있으며 4개의 채널을 서로 독립적으로 제어할 수 있습니다.

    주요 특성

    • 신호 양방향 전송
    • 원격 장치로 개별적으로 구동 및 클램핑 유닛 조작
    • 최대 8개의 신호 전송
    • 4개의 채널을 서로 독립적으로 제어
    병렬 신호 전송
  • 전원 공급을 위한 인덕티브 커플러

    비접촉 전원 공급으로 빠른 포맷 변경 가능

    빠른 포맷 변경은 곧 높은 생산성으로 이어집니다. 그런데 보통 플러그 접점(예: 로봇의 그리퍼 교체)으로 인해 제한되는 경우가 많습니다.

    발루프의 전원 공급을 위한 인덕티브 커플러는 에어 갭을 통해 비접촉 방식으로 에너지를 전달합니다. 따라서 기계식 플러그 접점이 더 이상 필요하지 않습니다. 주요 장점: 마모가 발생하지 않고, 신속한 공구 교체가 가능하며 다양한 활용이 가능합니다.

    주요 특성

    • 내마모성 – 에어 갭을 통한 비접촉 전원 공급
    • 신속한 공구 교체
    • 유연한 활용 가능성
    인덕티브 커플러를 통한 전원 공급