자동차 산업을 위한 지능형 솔루션 > 베터리 제조업에서의 자동화
배터리 제조업에서의 자동화를 위한 유연한 솔루션

품질과 경제성이 요구되는 E-모빌리티

점점 더 많은 자동차 운전자들의 전환 시도: 이제 전기 운전이 새로운 모토입니다. 기후 변화와 제한된 화석 연료로 인해 내연기관을 사용하기 위한 대안이 필요하기 때문입니다. 배터리 개발의 기술적인 진보에 의해 E-모빌리티가 특히 중요해지고 있습니다.

전기 자동차의 핵심은 리튬이온 배터리입니다. 제조회사는 높음 품질과 동시에 경제적인 생산을 위해 효율적인 자동화 솔루션이 필요합니다. 발루프는 다년간의 자동화 산업 및 자동차 산업에 대한 경험과 미래지향적인 기술을 토대로 배터리 제조업을 위한 자동화 뿐만 아니라 배터리 셀의 생산과 배터리 모듈 설치를 위한 유연한 솔루션을 제공합니다.

배터리 셀 생산: 처음부터 품질 보증

잘못된 배터리 셀 하나만으로도 전체 전지 팩의 성능에 부정적인 영향이 미칠 수 있습니다. 늦은 품질제어로 인해 많은 불량품이 생산될 수 있습니다. 유의사항: 품질은 전체 배터리 생산 과정에서 계속 점검해야 합니다. 그렇기 때문에 배터리 제조업에서의 자동화는 중요한 품질 보증 수단이며, 이를 통해 각 프로세스 단계에서 품질을 지속적이고 효율적으로 감시할 수 있습니다.

발루프의 고품질 센서, 식별 및 네트워크 솔루션을 통해 고품질 배터리를 생산할 수 있습니다. 예를 들어 당사의 포크 광전 센서는 캘린더링 중에 전극 필름의 웹 엣지 제어를 실행할 수 있습니다. 또한 대비 버튼은 필름 롤러가 공회전할 때 적시에 이에 대한 알림을 제공합니다. 발루프의 광전자 간격 센서는 직경을 감시하는데 사용됩니다. 또한 당사의 카메라 시스템은 폭, 윤곽 및 위치를 비교, 점검 및 조정합니다. 이를 통해 프로세스 오류를 일찍 감지하고 방지할 수 있습니다.

배터리 셀 생산에서의 적용 사례

연속적인 롤링 추적을 위한 기울기 센서

광전자 센서를 사용하여 직경 감시

포크 광전 센서를 사용하여 웹 엣지 제어

안전 센서로 안전 도어 보호

배터리 조립: 모든 생산 단계에서의 추적 가능성 및 유연성

개별 배터리 셀은 배터리 모듈 그리고 마지막으로 전지 팩으로 조립되어 전기 자동차에 장착됩니다. 배터리 조립 시에는 모든 생산 및 출처 관련 데이터를 완벽하게 추적해야 합니다. 이렇게 해야만 모든 구성 요소의 프로세스 단계를 감시하고, 품질을 보장할 수 있습니다. 발루프는 이러한 작업을 위해 다양한 RFID 시스템을 제공하고 있습니다.

배터리 셀 크기의 변화, 다양한 접점 및 다양한 설치 상태: 배터리 기술은 끊임없이 개발되고 있습니다. 따라서 생산 설비는 지속적인 개발에 맞게 신속하고 유연하게 조정되어야 합니다. 발루프는 이를 위해 유연한 솔루션을 제공합니다. 예를 들어 인덕티브 커플러를 통해 비접촉식 에너지 및 데이터 전송이 가능합니다. 신속하게 분리할 수 있는 유닛 덕분에 기계식 플러그 컨넥터가 더 이상 필요하지 않으며, 이를 통해 배선 작업을 줄일 수 있습니다. 배터리 제조업에서의 자동화를 통해 최단 시간 내에 새로운 요구 사항을 충족시키고 작업을 유연하게 진행할 수 있습니다.

예를 들어 불규칙성을 초기에 감지하거나 불량한 작동 상태를 방지하기 위해서는 발루프의 LED 신호 라이트인 SmartLight가 이상적인 솔루션을 제공합니다. 또한 당사의 SmartCamera는 배터리 셀의 코드를 정확하게 판독합니다.

배터리 조립에서의 적용 사례

인덕티브 커플러를 통한 데이터 및 에너지의 유연한 전송

인덕티브 요인 1 센서를 사용한 정확한 위치 감지

유연한 SmartLight를 사용한 프로세스 시각화

RFID를 사용한 자동 식별 및 추적

기타 정보

승인 목록 프로젝트 매뉴얼, 승인 목록 및 프로젝트 정보
모빌리티 로트 규격 1까지 효율성 및 품질 보장
IO-Link IO-Link를 사용하여 공정 품질 향상
세이프티 발루프의 기계 안전성 품질
머신 비전 산업용 이미지 처리 – 완벽한 통합 솔루션