Frezen
Frezen

Probleemloze bewerking van vierkante werkstukken bij hoog automatiseringsniveau

Vanwege de flexibiliteit behoren freesmachines en bewerkingscentra tot de meest gebruikte gereedschapsmachines.

Uitvoeringen van eenvoudige 3-assige systemen via complexe meerassige bewerkingscentra tot hybride machines, die bijvoorbeeld het frezen combineren met een laserbewerking.

Uitgangspunt voor de bewerking van vierkante werkstukken: de correcte positionering en de exacte gereedschapsgeleiding bij hoge snelheid. Een uitdaging voor de controlerende meetsystemen, want ook het automatiseringsniveau wordt continu hoger. En vooral bij de productie van grote series en ook door de toenemende mate van gekoppelde machines kunnen onze meetsystemen worden ingezet.

Productzoeker

Toepassingen

  • Gereedschapsinspanning bewaken

    Inductieve lengtemeetsystemen en druksensoren controleren de gereedschapsinspanning en sensorsignalen.

    De oplossing

    Inductieve lengtemeetsystemen BIP van Balluff leveren belangrijke informatie voor de gereedschapsinspanning: niet gespannen, gespannen met gereedschap, gespannen zonder gereedschap.

    Gecombineerd met onze druksensoren BSP kan in hydraulische spansystemen via een tweede kanaal bovendien de betrouwbaarheid van de sensorsignalen worden gecontroleerd.

    De bijzonderheden

    • Alle belangrijke informatie voor de gereedschapsinspanning
    • Gecombineerd met druksensoren BSP: Betrouwbaarheid van de sensorsignalen controleren
    Metaalbewerking, gereedschapsinspanning controleren
    Passende producten vinden Download

    Industrieteam

    Heeft u vragen of wilt u advies? Ons industrieteam helpt u graag verder.

  • Installatietechniek decentraliseren

    Eenvoudig, voordelig, flexibel en industrie 4.0-ready

    De oplossing

    Met veldbusmodules is de inbedrijfstelling van de machinebesturing voor de afzonderlijke sensor wezenlijk eenvoudiger en efficiënter dan bij de klassieke sterbedrading.

    Omdat de modules voor alle gangbare veldbussystemen zijn ontworpen, kunt u hiermee bij dezelfde bedradingstopologie uiteenlopende besturingen realiseren.

    Via IO-Link zijn de modules bovendien op Industrie 4.0 voorbereid, want ze maken het uitwisselen van parameters, proces- en diagnosegegevens mogelijk.

    Want het uitwisselen van parameters, proces- en diagnosegegevens is mogelijk.

    De bijzonderheden

    • Inbedrijfstelling is eenvoudiger en voordeliger dan bij de klassieke sterbedrading
    • Zeer verschillende besturingen bij dezelfde bedradingstopologie realiseerbaar
    • Voorbereid op Industrie 4.0
    Metaalbewerking, inbedrijfname van machinebesturingen
    Passende producten vinden Download

    Industrieteam

    Heeft u vragen of wilt u advies? Ons industrieteam helpt u graag verder.

  • Eindposities bewaken

    Bewegingsweg van machineassen betrouwbaar controleren

    De oplossing

    Wanneer de bewegingsweg van machineassen moet worden gecontroleerd, bestaan er twee mogelijkheden: klassiek met mechanische positieschakelaars BNS volgens het principe van de in serie geschakelde verbreekcontacten of contactloos met de inductieve sensoren BES.

    Bij onze incrementele magneetgecodeerde lengtemeetsystemen BML worden de sensorsignalen deels ook voor de referentiepuntbeweging gebruikt.

    De bijzonderheden

    • Bewegingsweg van machineassen klassiek of contactloos controleren
    • Gebruik van de sensorsignalen voor de referentiepuntbeweging bij incrementele magneetgecodeerde lengtemeetsysteem
    Metaalbewerking, inbedrijfname van machinebesturingen
    Passende producten vinden Download

    Industrieteam

    Heeft u vragen of wilt u advies? Ons industrieteam helpt u graag verder.

  • Draaihoek aan de C-as detecteren

    Zeer nauwkeurige detectie van de rotatiedraaihoek met magneetgecodeerde lengtemeetsysteem

    De oplossing

    Om bijvoorbeeld de rotatie in de Z-as te bewaken, worden naast de hoofdassen X, Y en Z in toenemende mate ook hulpassen (bijvoorbeeld C) gebruikt.

    Ons magneetgecodeerde lengtemeetsysteem BML wordt gebruikt voor de nauwkeurige meting van de rotatiedraaihoek. Het meetprincipe maakt veel vrije ruimte in het centrum van de as mogelijk. Media zoals koelsmeermiddelen, de voeding en signaalkabels kunnen zo beter worden geïnstalleerd.

    De bijzonderheden

    • Zeer nauwkeurige detectie van het rotatiedraaihoek
    • Veel vrije ruimte in het centrum van de as – media, voeding en signaalkabels beter installeren
    Metaalbewerking, inbedrijfname van machinebesturingen
    Passende producten vinden Download

    Industrieteam

    Heeft u vragen of wilt u advies? Ons industrieteam helpt u graag verder.

  • Gereedschappen in magazijn identificeren

    Betrouwbaar geïdentificeerde en overgedragen gegevens als basis voor geoptimaliseerd gereedschap asset management

    De oplossing

    De industriële RFID-systemen BIS C in LF (lage frequentie) of BIS M in HF (hoge frequentie) zorgen ervoor dat de CNC-besturing in freesmachines en bewerkingscentra altijd over de correcte gereedschapsgegevens (nummer, diameter, lange, aantal sneden, …) kan beschikken.

    Op betrouwbare wijze geïdentificeerd en doorgegeven zijn deze parameters de basis voor een geoptimaliseerd en kwalitatief hoogwaardig gereedschap asset management inclusief standtijdbewaking.

    De bijzonderheden

    • Correcte gereedschapsgegevens voor de CNC-besturing
    • LF- of HF-systemen
    • Geoptimaliseerd en kwalitatief hoogwaardig gereedschap asset management met standtijdbewaking mogelijk
    Metaalbewerking, geoptimaliseerd gereedschap-assetmanagement
    Passende producten vinden Download

    Industrieteam

    Heeft u vragen of wilt u advies? Ons industrieteam helpt u graag verder.

  • Werkstukken toewijzen en volgen

    Bijna geen insteltijden en continu producerende machines door HF-systeem met RFID

    De oplossing

    Palletsystemen met geautomatiseerde externe be- en ontlading van de werkstukken verminderen interne insteltijden bijna tot nul, zodat de machine continu kan produceren.

    Ons BIS M 13,56-MHZ-HF-systeem heeft zich bewezen als de standaard voor het betrouwbaar toewijzen en volgen met RFID. Het systeem leest en schrijft tweezijdig gecodeerde hoekdatadragers, en direct op de pallet/het werkstuk bevestigde schroefbare datadragers.

    De bijzonderheden

    • Insteltijden praktisch gelijk aan nul - machine kan continu produceren
    • Betrouwbare toewijzing en volging met RFID
    • Uitlezen en beschrijven van wweezijdig gecodeerde hoekdatadragers, en op de pallet/het werkstuk bevestigde schroefbare datadragers.
    Metaalbewerking, geoptimaliseerd gereedschap-assetmanagement
    Passende producten vinden Download

    Industrieteam

    Heeft u vragen of wilt u advies? Ons industrieteam helpt u graag verder.