Toczenie w obróbce metali
Toczenie w obróbce metali

Rozwiązania czujnikowe zapewniają wysoką dostępność urządzeń

Armatura, zawory, elementy mocujące i części silników i przekładni w silnikach samochodowych, maszynach przemysłowych i artykułach gospodarstwa domowego: z tymi metalowymi podzespołami seryjnymi mamy do czynienia na co dzień.

Ich produkcja jest szczególnie korzystna, gdy obrabia się je metodą obróbki skrawaniem w technologii toczenia, a jej konstrukcja odznacza się dużą symetrią obrotową. Zwłaszcza w przypadku części, które produkuje się w uchwycie mocującym, z automatycznym doprowadzeniem i odbiorem.

Rozwiązania firmy Balluff wspierają tą popularną automatyczną produkcję. Czujniki pozwalają w istotnym stopniu kontrolować procesy o możliwie najkrótszym czasie cyklu i przy wysokim stopniu zautomatyzowania.

Przykładowe zastosowania

  • Kontrola ładowarki prętów

    Kontrola układu doprowadzenia materiału za pomocą czujników indukcyjnych

    Rozwiązanie

    Czujniki indukcyjne BES kontrolują układ doprowadzenia materiału prętowego w wielu miejscach. Gwarantuje to płynny proces produkcji przy optymalnym wykorzystaniu wydajności maszyny. Umożliwia również wykonywanie obróbki bez udziału człowieka.

    Najważniejsze cechy

    • Płynna produkcja przy optymalnym wykorzystaniu wydajności maszyny dzięki niezawodnej kontroli
    • Możliwość realizacji obróbki bez udziału człowieka
    Obróbka metali, kontrola ładowarki prętów
    Znajdź pasujące produkty Pobierz

    Zespół ds. przemysłu

    Masz pytania lub potrzebujesz porady? Nasz zespół do spraw przemysłu czeka na Twoje zapytanie.

  • Pozycjonowanie konika

    Kontrola układu doprowadzenia materiału prętowego za pomocą przetwornika liniowego

    Rozwiązanie

    Nasze przetworniki położenia BTL pozwalają pozycjonować konik tokarki w sposób wyjątkowo niezawodny i efektywny. Na przykład za pomocą hydrauliki lub prostej osi mechanicznej.

    W celu wykonywania dokładnego pozycjonowania w łatwy sposób da się zamontować drugi system pomiarowy.

    Najważniejsze cechy

    • Niezawodne i efektywne pozycjonowanie konika
    • Możliwy montaż drugiego systemu pomiarowego do dokładnego pozycjonowania
    Obróbka metali, pozycjonowanie konika
    Znajdź pasujące produkty Pobierz

    Zespół ds. przemysłu

    Masz pytania lub potrzebujesz porady? Nasz zespół do spraw przemysłu czeka na Twoje zapytanie.

  • Ustawianie podtrzymki

    Niewielki i precyzyjny układ pozycjonowania podtrzymki z przetwornikiem położenia w wersji prętowej

    Rozwiązanie

    Podtrzymki wspomagają proces obróbki długich i ciężkich toczonych detali. Przetwornik położenia BTL w wersji prętowej zabudowany w siłowniku hydraulicznym kontroluje położenie tłoka. Niewielki i precyzyjny układ pozycjonowania podtrzymki jest złożony z członu wykonawczego i czujnika.

    Najważniejsze cechy

    • Niewielki i precyzyjny układ pozycjonowania podtrzymki
    Obróbka metalu, ustawianie podtrzymki
    Znajdź pasujące produkty Pobierz

    Zespół ds. przemysłu

    Masz pytania lub potrzebujesz porady? Nasz zespół do spraw przemysłu czeka na Twoje zapytanie.

  • Sprawdzanie mocowania detali

    Systemy pomiarowe zapewniające najwyższą precyzję przy mocowaniu detali

    Rozwiązanie

    W celu wykonywania prawidłowej obróbki detalu o jednakowej jakości, musi być on dobrze zamocowany w uchwycie tokarskim. Czujniki z wyjściem przełączającym i coraz częściej także indukcyjne systemy do pomiaru położenia BIP z analogowym sygnałem wyjściowym sprawdzają zamocowanie detalu w sposób niezawodny i precyzyjny.

    Balluff ma w ofercie szeroki wachlarz systemów pomiarowych dla różnych rozmiarów. Od zaledwie kilku do 130 mm długości pomiarowej.

    Najważniejsze cechy

    • Precyzyjna kontrola zaciśnięcia detalu w uchwycie
    • Szeroki wachlarz systemów pomiarowych, od kilku do 130 mm długości
    Obróbka metalu, ustawianie podtrzymki
    Znajdź pasujące produkty Pobierz

    Zespół ds. przemysłu

    Masz pytania lub potrzebujesz porady? Nasz zespół do spraw przemysłu czeka na Twoje zapytanie.

  • Wykrywanie położenia głowicy rewolwerowej

    Czujniki indukcyjne kontrolują prawidłowe położenie narzędziowej głowicy rewolwerowej

    Rozwiązanie

    Czujniki indukcyjne BES rozpoznają, czy narzędziowa głowica rewolwerowa po wykonaniu ruchu obrotowego osiągnęła właściwe położenie indeksowe. Czujniki te wykrywają zarówno zamocowanie głowicy rewolwerowej jak i jej zablokowanie.

    Najważniejsze cechy

    • Właściwe położenie indeksowe głowic rewolwerowych
    • Czujniki indukcyjne wykrywają zarówno zamocowanie głowicy rewolwerowej jak i jej zablokowanie.
    Obróbka metali, wykrywanie położenia głowicy rewolwerowej
    Znajdź pasujące produkty Pobierz

    Zespół ds. przemysłu

    Masz pytania lub potrzebujesz porady? Nasz zespół do spraw przemysłu czeka na Twoje zapytanie.

  • Kontrolowanie pasków napędowych

    Kontrola obecności i działania w przypadku pasków napędowych czujnikami pojemnościowymi i indukcyjnymi

    Rozwiązanie

    Obrabiarki wykorzystują do przeniesienia ruchów obrotowych często paski napędowe. Ich obecność i działanie musi być nieprzerwanie kontrolowane.

    Do tego zadania nadają się zależnie od budowy paska napędowego czujniki pojemnościowe BCS lub czujniki indukcyjne BES. W razie błędu wyzwalają one zatrzymanie napędu.

    Najważniejsze cechy

    • Niezawodna kontrola pasków napędowych
    • Różne czujniki, zależnie od budowy paska napędowego
    • Zatrzymanie napędu w razie błędu
    Obróbka metalu, kontrolowanie pasków napędowych
    Znajdź pasujące produkty Pobierz

    Zespół ds. przemysłu

    Masz pytania lub potrzebujesz porady? Nasz zespół do spraw przemysłu czeka na Twoje zapytanie.