Dostawa zawsze na czas
Szeroko rozumiany przemysł motoryzacyjny obejmuje m.in. elementy wyposażenia wnętrza, układy sterowania, urządzenia grzewcze i klimatyzacyjne, felgi, opony czy układy wydechowe. Dopiero wszystkie te elementy tworzą jedną wspólną całość w postaci końcowego produktu, jakim jest samochód. Rola zewnętrznego dostawcy to bardzo odpowiedzialne zadanie, a dostarczane komponenty powinny spełniać wymagania jakościowe oraz być dostarczone w odpowiednie miejsce w odpowiednim czasie. Tylko taka współpraca zapewnia efektywną produkcję.
Firma Balluff wspiera producentów motoryzacyjnych oferując zaawansowane czujniki i systemy, które zapewniają najwyższą jakość produktów końcowych.
Nasze rozwiązania zwiększają dostępność posiadanych urządzeń oraz ich produktywność. Pozwala to na optymalizację Twojego procesu produkcyjnego i zapewnia realizację dostaw "just in time".
Firma Balluff ma w swojej ofercie zaawansowane rozwiązania pozwalające na dokumentowanie danych produkcyjnym. Jednym z nich jest system RFID dedykowany do modułowych centrów montażowych, gdzie kluczowe znaczenie ma rozmiar i sposób montażu. Nasze głowice RFID nie potrzebują dodatkowych uchwytów, a zapis i odczyt na nośnikach danym może być wykonywany niezależnie od kierunku najazdu nośnika.
Wiodącym odbiorcą odelwów ciśnieniowych jest przemysł motoryzacyjny. Kontrola procesu odlewu wymaga monitoringu wielu parametrów, m.in. ciśnienia. Firma Balluff dostarcza niezawodne czujniki ciśnienia, wyposażone w interfejs IO-Link, które pozwalają na zapewnienie prawidłowego ciśnienia oleju hydraulicznego podczas całego procesu. Solida obudowa ze stali nierdzewnej zapewnia wytrzymałość, a interfejs IO-Link umożliwia bezpośrednie przekazywanie wartości do centralnego systemu sterowania oraz zdalną diagnostykę i parametryzację. Zastosowanie czujników ciśnienia marki Balluff przyczynia się do zapewnienia najwyższej jakości produkcji.
System Mold-ID umożliwia optymalne wykorzystanie form do odlewów ciśnieniowych.Zautomatyzowany proces zarządzania formami zapewnia przejrzystość dokumentacji i śledzenie historii wykorzystania form. Pozwala również na pewną identyfikację oraz może być zintegrowany z systemem MES oraz ERP. Dzięki zastosowaniu systemu Mold-ID możliwe jest efektywne planowanie produkcji, wykonywanie zaplanowanych akcji serwisowych oraz zapobieganie nieoczekiwanym awariom. W efekcie końcowym poprzez kontrolę jakości stanu form wtryskowych uzyskujemy produkt najwyższej jakości.
W ofercie firmy Balluff znajduje się wiele rozwiązań, które pozwalają na precyzyjne ustalenie pozycji krańcowych. Nasze produkty przystosowane są do pracy w trudnych warunkach przemysłowych, gdzie poddawane są działaniu wysokiej temperatury, środków chemicznych, gorącej pary czy olejów hydraulicznych. Możliwe jest zastosowanie czujników optycznych, które zapewniają pewne wykrycie czarnych elementów gumowych lub czujników indukcyjnych które prezyzyjnie określają pozycje krańcowe. Przykładem zastosowania naszych rozwiązań jest przemysł wulkanizaci półwyrobów oponiarskich.
W ofercie firmy Balluff dostępne są rozwiązania dedykowane do przemysłu spawalniczgo.Pozwalają one poradzić sobie z odpryskami spawalniczymi, uderzeniami i obciążeniami mechanicznym, które występują podczas procesu spawania.
Nasze czujniki indukcyjne z czołem wykonanym ze ze stali szlachetnej idealnie nadają się montażu bezpośrednio w miejscu, gdzie odbywa się proces spawania. Zastosowanie specjalnych przewodów w otulinie silikonowej lub wersji PTFE gwarantuje pewe i stabilne działanie.
Firma Balluff jest wiodącym dostawcą rozwiązań RFID. Jednym z systemów, który znajduje szerokie zastosowanie w przemyśle, jest standard UHF. Zastosowanie systemu UHF gwarantuje możliwość śledzenia wszystkich ruchów towarów, identyfikację produktów, jak również pozwala na monitoring czasu pracy w magazynach.
Szeroka oferta nośników UHF grawantuje dobór właściwego rozwiązania do aplikacji. Dostępne są np.wersje specjalne, odporne na działanie wysokiej temperatury oraz ekonomiczne rozwiązania w formie samoprzylepnych naklejek.
Firma Balluff jako współtwórca interfejsu IO-Link posiada w swojej ofercie bardzo ciekawe rozwiązania bazujące na wspomnianym standardzie. Obszarem w którym interfejs IO-Link znalazł szerokie zastosowanie jest robotyka.
Zastosowanie interfejsu IO-Link pozwoliło na znaczną redukcję okablowania z racji wykorzystania zwykłego przewodu trójżyłowego. Transmisja sygnałów realizowana jest w sposób cyfrowy. Możliwe stało się zebranie wielu sygnałów z maszyny/robota w jednym miejscu poprzez zastosowanie koncentratorów IO-Link, tzw. hubów. Sygnały te następnie przesyłane są do Mastera IO-Link, króry pełni fukcję bramy pomiędzy siecią przemysłową a urządzeniami wyposażonymi w interfejs IO-Link. Rozwiązanie to pozwala na oszczędnośći z tytułu redukcji ilości przewodów, zmniejszenia masy, a przede wszystkim zapewnia pełną diagnostykę i możliwość zdalnej parametryzacji.
© 2019 Balluff Sp. z o.o.