Вычислительный блок BIS V особенно подходит для быстрой передачи больших объемов данных. С BIS V вы особенно гибки, так как он подходит для всех распространенных RFID-технологий. Кроме того, к нему можно подключить до четырех головок чтения/записи для одновременного использования.
Настройка формата и изменение распознавания деталей
С нашим цифровым индикатором положения вы можете быстро и безопасно обрабатывать большое разнообразие продукции и все меньшие размеры партий. Если вы также используете RFID, вы получите функцию управления. Потому что технология RFID позволяет четко распознавать детали различных форматов. Это решение представлено здесь.
Цифровой индикатор положения - как и используемая здесь технология RFID - является частью нашей Системы Интеллектуальной Автоматизации и Мониторинга SAMS, которая состоит из свободно выбираемых компонентов и устройств. Его последовательная концепция управления и конфигурации, т.е. внешний вид и ощущения от SAMS, повышают гибкость и доступность машины. Это связано с тем, что все устройства SAMS можно параметрировать и настраивать с помощью стандартных профилей данных и даже настраивать на планшете без контакта. Например, с помощью нашего инструмента для проектирования BET, программного обеспечения для простой настройки всех IO-Link устройств на вашем планшете или компьютере.
Регулировка формата с помощью цифрового индикатора положения
Цифровые индикаторы положения Balluff для безопасной полуавтоматической регулировки формата имеют дисплей, на котором можно считывать все настройки изменения формата (новый рецепт блюда). Они настраиваются вручную на шпинделе путем поворота. Особенностью здесь является то, что Вы, как работник, направляетесь на дисплей с помощью цифрового отображения значений и ходовых огней.
Для этого Вы сначала сохраняете заданные значения (рецепт блюда) в нашем инструменте BET-инжиниринга, который автоматически передает значения на контроллер. Теперь запускается автоматическое задание/фактическое сравнение значений (в фоновом режиме) и индивидуальные настройки для каждого продукта сохраняются в базе данных.
Одновременно с этим цифровой индикатор положения показывает, какое целевое значение должно быть достигнуто при регулировке формата. Значения отображаются на цифровом дисплее, а при повороте шпинделя детально освещаются бегущим светом.
- Бегущий свет показывает, в каком направлении вам нужно регулировать. Светодиод загорается красным.
- Если вы приближаетесь к заданному значению, бегущий свет замедляется. Таким образом, с первого взгляда видно, что уставка скоро будет достигнута. </Когда заданное значение достигнуто, бегущий свет меняет свой цвет с красного на зеленый, так что оператор точно ориентируется в зависимости от изменения цвета. </li>
- Если во время настройки формата уставка превышена, преследователь меняет направление и указывает, что нужно повернуть назад.
Четкое руководство для оператора и безопасная настройка формата с помощью цифрового указателя положения повышают эффективность. Время смены формата, время пуска и простоев станка значительно сокращается. Суть в том, что вы держите весь процесс под контролем, снижаете отходы и экономите деньги. Потому что в то же время, которое вы в противном случае использовали бы для ремонта и обслуживания, ваше производство уже работает. И приводит к большей эффективности и производительности. Приятно слышать: Наш цифровой указатель положения даже превышает степень защиты IP69K и, таким образом, отвечает самым высоким гигиеническим требованиям. И он может быть легко переоборудован в существующие системы.
Идентификация взаимозаменяемых деталей с помощью RFID
Как только будет задан правильный формат, наши RFID-решения предложат вам дополнительную безопасность. Это связано с тем, что технология HF RFID (13,56 МГц) позволяет автоматически идентифицировать взаимозаменяемые детали. Части различного формата надежно обнаруживаются и идентифицируются. Технология RFID даже обеспечивает защиту от плагиата. Кроме того, вы можете использовать наши датчики технического зрения для определения правильности установки взаимозаменяемых деталей.
Для идентификации взаимозаменяемых деталей имеются различные комбинации системных блоков, головок для считывания/записи и носителей данных. Выбрав компоненты, вы можете удовлетворить различные требования к обнаружению сменных деталей. Мы покажем Вам примеры того, какие компоненты подходят для какого применения. В качестве устройства обработки данных можно выбрать блок обработки данных BIS V, сетевой модуль IO-Link и головку чтения/записи со встроенным блоком обработки данных.