Датчики и системы идентификации для реализации концепции Industrie 4.0
Датчики и системы идентификации для реализации концепции Industrie 4.0

Объединенная компетентность для промышленной автоматизации

Концепция Industrie 4.0 требует возможности доступа ко всем важным данным в режиме реального времени
и способности, руководствуясь ими, всегда создавать оптимальную стоимость.

Мы обеспечиваем доступность этих данных. Датчики и системы идентификации Balluff регистрируют, транспортируют и анализируют данные, а также обеспечивают их передачу в системы низшего уровня.

Концепция Industrie 4.0 требует наличия интеллектуальных систем производства. Мы предложим вам все необходимые технологии для их организации. Мы поддержим вас при создании концепции, разработке и реализации индивидуальных решений. Как надежный партнер в области промышленной автоматизации мы поможем вам увеличить эффективность и рентабельность производственных процессов и, тем самым, вашу конкурентоспособность.

Мы поддерживаем вас в реализации концепции Industrie 4.0

  • Актуальные данные для цифрового завода

    Интеллектуальные датчики I4.0 для гибкого и прозрачного производства

    Цифровому предприятию необходимы датчики для обеспечения машин актуальными данными в режиме реального времени и формирования с помощью этих данных ясного представления о состоянии оборудования и производственного процесса. Выполняющие функцию «глаз и ушей» системы автоматизации интеллектуальные датчики (например, новый оптоэлектронный многофункциональный датчик BOS 21M ADCAP) собирают и обрабатывают данные там, где они непосредственно появляются. Они регистрируют фактическое рабочее состояние и передают через интерфейс IO-Link значительно больше информации, чем содержит простой коммутационный сигнал.

    Помимо информации о сроке службы, уровне нагрузки, обнаруженных неисправностях может быть передана информация об окружающей среде: температуре, степени загрязнения или правильности ориентации относительно распознаваемого объекта. Эта информация формирует основу для реализации функций непрерывного контроля состояния и профилактического обслуживания.

    Предварительная обработка и подготовка зарегистрированных сигналов уже на уровне датчика делает излишним сложное программирование системы управления оборудования и сокращает объем передачи данных по системам шин.

    Возможность изменения принципа действия датчика BOS 21M ADCAP через IO-Link даже в процессе эксплуатации гарантирует надежное распознавание совершенно различных объектов при изменяющихся условиях эксплуатации. Поэтому теперь быструю смену формата и управление оборудованием могут осуществлять даже сотрудники, не являющиеся экспертами. Что в конечном итоге делает использование машин и другого оборудования гораздо более гибким, чем прежде.

    Таким образом, благодаря BOS 21M ADCAP с его перспективными функциями и свойствами вы получаете принципиально новые решения для реализации модели цифрового предприятия и стандартов Industrie 4.0.

    Оптоэлектронный многофункциональный датчик BOS21M

  • Параметрирование

    Датчики давления с централизованным параметрированием для быстрых и точных результатов измерения

    Датчики давления для контроля давления зажима используются для обеспечения надежной фиксации инструмента и обрабатываемой детали. Они также идеально подходят для контроля рабочих сред, таких как смазочные и охлаждающие материалы, жидкости для гидравлических систем и воздух для пневматических.

    Благодаря централизованному параметрированию через интерфейс IO-Link прямой доступ к датчикам давления не требуется. Поэтому они могут монтироваться непосредственно на месте действия. В точке, оптимальной с точки зрения конфигурации машины и техники измерений. Это позволяет сократить расходы на монтаж и подключение и обеспечивает максимальную эксплуатационную готовность машин. При замене датчиков благодаря простому принципу "подключай и работай" данные из старого датчика целиком переносятся в новый.

    Особенности

    • Высокая точность результатов измерения и оптимальная конфигурация машины благодаря центральному расположению датчиков давления
    • Снижение расходов на монтаж и подключение и простая замена датчиков благодаря принципу "подключай и работай"
    Датчики давления с интерфейсом IO-Link для контроля давления зажима

    Датчики давления с интерфейсом IO-Link для контроля давления зажима

  • Возможность оперативного контроля с защитой от ошибок

    Целенаправленное управление ошибками с помощью оперативного контроля для улучшения качества и производительности

    Система защиты от ошибок в сочетании с подходящими датчиками Balluff гарантирует прозрачность процесса, так как все данные легко отслеживаются. Это позволяет осуществлять целенаправленное управление ошибками.

    Системы идентификации RFID регистрируют каждый этап процесса. Идет ли речь об используемых деталях, материалах или средствах производства – вся информация автоматически документируется и предоставляется в ваше распоряжение в режиме реального времени. Таким образом можно своевременно выявить типичные слабые места и принять соответствующие меры.

    Производство становится безопаснее, коррективы вносятся быстрее, а в случае изменения требований адаптация возможна в любой момент.

    Особенности

    • Надежный оперативный контроль данных
    • Предоставление информации об этапах процесса в режиме реального времени
    Возможность оперативного контроля с защитой от ошибок

    Системы идентификации RFID регистрируют каждый этап процесса.

  • Изменения формата на основе данных датчиков перемещения

    Ethernet в реальном времени для высокодинамичной регулировки

    Магнитострикционные системы измерения перемещений BTL Balluff с интерфейсами Ethernet в реальном времени обладают множеством преимуществ для машиностроения. Они обеспечивают невероятно быстрое, точное и абсолютное измерение положения и скорости объектов.

    По этой причине они отлично подходят для использования везде, где требуется высокая точность и динамика регулировки. Интеграция системы измерения в систему управления и изменение параметров выполняется быстро и легко через определенные протоколы.

    Особенности

    • Отсутствие износа за счет бесконтактного принципа измерения
    • Синхронная передача результатов измерения в режиме реального времени
    • Стойкость к ударам и вибрации
    Изменения формата на основе данных датчиков перемещения

    Изменения формата на основе данных датчиков перемещения

  • Изменение рецепта на основе данных системы идентификации RFID

    Гибкий обмен данными разгружает систему управления и автоматизирует процесс производства

    В качестве ЗУ данных, устанавливаемого непосредственно на обрабатываемую деталь, система идентификации RFID производства Balluff способствует увеличению гибкости процесса производства. Она сохраняет все параметры и этапы производства в памяти и, тем самым, разгружает центральную систему управления.

    Процесс производства автоматизируется: Обрабатываемая деталь или держатель для обрабатываемой детали регистрируются непосредственно в машине, поэтому их можно настроить на существующие требования.

    Особенности

    • Гибкий и бесконтактный обмен данными
    • Автоматизация процесса производства
    Изменение рецепта на основе данных системы идентификации RFID

    Изменение рецепта на основе данных системы идентификации RFID

  • Контроль состояния с мощными блоками питания

    Блоки питания, словно сердце человека, обеспечивают работоспособность оборудования

    Надежные и чистые источники питания являются неотъемлемой частью высококлассных систем промышленной автоматизации. Компания Balluff предлагает мощные блоки питания, способные обеспечить бесперебойную и эффективную работу ваших машин и производственных линий.

    Они были разработаны специально для систем автоматизации. Благодаря индикатору состояния и функции Heartbeat вы всегда будете знать, когда оборудование нужно заменить. Это позволит лучше спланировать график обслуживания и, тем самым, улучшит эксплуатационную готовность.

    Для вас это означает: Вы получите только оптимальный результат.

    Особенности

    • Универсальное использования благодаря большому количеству сертификатов
    • Возможность интеграции в имеющуюся систему управления
    • Безопасность в случае короткого замыкания и перегрузки в промышленной среде
    • Провод питания с почти неограниченными возможностями для повышенных требований
    Контроль состояния с мощными блоками питания

    Контроль состояния с мощными блоками питания для бесперебойной и эффективной работы

  • Профилактическое обслуживание с Mold-ID

    Высокая прозрачность при использовании инструментов для профилактического обслуживания по состоянию

    Система Mold-ID производства Balluff гарантирует оптимальную загрузку инструментов за счет точного оперативного контроля, например, литьевых форм, используемых в машинах для литья под давлением.

    Так как каждый инструмент однозначно идентифицируется, ошибки при выборе или отсутствие форм остались в далеком прошлом. Одновременный подсчет количества производственных циклов обеспечивает возможность профилактического обслуживания инструментов.

    Вы получаете такие преимущества, как увеличенный срок службы, высокая надежность эксплуатации и отличная производительность оборудования. А это способствует улучшению рентабельности.

    Особенности

    • Возможность дооснащения независимо от производителя и возраста машины – благодаря автономному принципу действия
    Профилактическое обслуживание с Mold-ID

    Точный оперативный контроль литьевых форм с помощью Mold-ID

  • Контроль качества с RFID

    Нужные данные в нужное время в нужном месте: так обеспечивается качество

    Системы идентификации RFID производства Balluff поддержат вас в формировании высокоэффективных производственных процессов в рамках контроля качества.

    Потому что системы идентификации RFID регистрируют все данные, появляющиеся на протяжении всей цепочки создания стоимости. Эти данные могут оказаться очень полезными для оператора. Так, к примеру, руководствуясь ими, можно обследовать детали только с определенной производственной линии или определенной смены.

    Особенности

    • Бесконтактный обмен данными
    • Высокая эффективность и экономичность
    Контроль качества с RFID

    Системы идентификации RFID для поддержки производственных процессов в рамках контроля качества