IO-Link 产品
IO-Link 产品

我们通过 IO-Link 通信 - 在整个生产过程中

IO-Link 通信确保各领域所有自动化作业的透明度,包括物流、服务、制造、装配、测试和包装,并确保每种应用的透明度,包括流体、识别、位置测定和物体检测。这就实现了从现场层级直至云端的无缝通信。

巴鲁夫以其高性能 IO-Link 传感器和最佳的 IO-Link 网络和连接技术,为您提供完备的 IO-Link 解决方案。来自巴鲁夫的创新解决方案,如 Safety over IO-Link、LED 多层指示灯和巴鲁夫 SmartLight 多层指示灯,充分展示了 IO-Link 技术如何助力打造智能机器、系统以及智慧生产流程。巴鲁夫的 IO-Link 适用于各领域的通信,兼容所有工作原理,让 IO-Link 的优点在您的整个系统以及每台机器中大显身手:

  • IO-Link 安装简便
  • IO-Link 提高机器可用性
  • IO-Link 让按需维护成为可能
  • IO-Link 提高工作效率

IO-Link 安全

安全是第一要务。因此,为了提高安全概念的效率并将这些概念整合到系统控制中,我们开发了 I/O 安全模块 - 巴鲁夫安全 hub,它是使用 IO-Link 通信的首个集成式安全解决方案。Safety over IO-Link 易于集成,响应速度快,可以取代控制柜。Safety over IO-Link 将自动化和安全技术联系在一起,其通信能够直达最后一个仪表。除安全相关信息之外,IO-Link 接口还提供有关传感器和执行器的详细信息。

IO-Link SmartLight指示灯

来自巴鲁夫的 LED 多层指示灯“SmartLight”使用灵活的多种颜色来指示工作状态,如温度、当前系统液位,甚至线性位移系统中滑块的位置。这让您能够基于色度轻松了解当前状态。所有颜色能够通过控制器单独设置。可以为不同的颜色分配若干命令,不必用机械方式更改 LED 多层指示灯。这就意味着,正因为 IO-Link,您甚至能够在运行期间进行更改。

我们通过IO-Link通信 –

巴鲁夫的 IO-Link 适用于各领域的通信,兼容所有工作原理。我们携手,让 IO-Link 通信充分发挥所有潜力。下文将介绍如何用不同方式利用 IO-Link 的性能优势。

应用举例

  • 简化网络拓扑

    无噪声互连通信

    所有设备均支持 IO-Link

    现代化机械手设备需要使用大量传感器 - 尤其是在机械臂中,为了确保合适的动力学性能并最大程度降低能耗,这些传感器的重量需要尽可能小。而多芯电缆的繁杂接线则可能让这一目的难以实现。利用 IO-Link,能够最大程度减少这些问题。IO-Link 仅需要搭配安装简便的传统工业电缆。IO-Link 还确保智能设备的抗噪声干扰性,无需使用屏蔽电缆。无论是 Profibus/Profinet over CC-Link/CC-Link IE-Field、Devicenet 亦或是 Ethernet/IP 和 EtherCAT,我们的 IO-Link 主站都让您能够将 IO-Link 与任何控制器相结合。毕竟,IO-Link 不受现场总线影响。利用 IO-Link,您可以将多种设备纳入这一架构中,即使面对最为复杂的任务(包括机械手等),也能以尽可能大的灵活性轻松应对。通用型IO-Link接口将智能设备整合到控制器中。同样,您可以使用我们的 IO-Link 模拟量转换器将标准模拟量传感器整合到控制器中。或者简单地将它们连接到我们的IO-Link hub,这些hub能够将模拟输入信号数字化,然后将信号传送到IO-Link主站。利用IO-Link主站,您还能够控制执行器和阀岛。简单地使用阀岛接口将阀岛连接到IO-Link主站。同样,仅需要使用标准电缆,即可畅享所有功能。巴鲁夫IO-Link传感器hub能够对来自最多16个传感器或执行器的信号打包。另一个亮点在于我们的带扩展端口的可级联 hub,您可以通过它们额外连接传感器 hub 或阀岛。如果这些 hub 与额外的 hub 级联并连接到我们的 16x IO-Link 主站,则模块最多可以传输 496 路输入/输出。

  • 非接触式电能和数据传输

    快速刀具更换

    机械手活动幅度增大至 360 度,确保最大灵活性

    电感式耦合器是机械手应用的意外之喜,它们通过气隙同时传送数据和电能。您如何受益?多方面大受裨益 - 电缆断裂风险完全消除,与机械插头发生的机械接触得以免除,且机械手能够 360 度连续运动。我们带 IO-Link 的电感式耦合器为您保证快速的机械抓手更换,延长系统的运行时间。其原因在于,在更换机械抓手后便直接传输信号,使得生产能够持续运行,不发生中断。速度和灵活性能够有利于频繁的外形更改。这样,即便是小批量生产,您也能够高效完成。另一个有吸引力的特性:无机械磨损,意味着不需要维护电感式耦合器。快拆式装置为您的机器设计带来了极大的灵活性。即使是难以触及的部件,也能够通过 IO-Link 简单连接,这是因为,所有支持 IO-Link 的设备现在都以灵活且免接触的方式连接到 IO-Link 主站和控制器。这些双向电感式数据耦合器允许双向数据传送,您能够在信号收集期间同时控制执行器和阀岛。这些型式都支持全面IO-Link功能,从而使得能够以免接触的方式配置和诊断智能传感器和执行器。

  • 全程透明

    组装中的工件定位

    智能诊断,提高可靠性

    对于工业 4.0,生成、传输和处理信息是过程中不可或缺的部分。这使得本地智能传感器的重要性进一步增大。我们的光电式多功能传感器检测实际工作状态,并同时收集和处理信息。它们经由IO-Link提供远不止于开关信号的大量数据。BOS 21M ADCAP红光型多功能传感器非常适合以最佳的方式定位工件以供组装。为了获得最佳功能,您可以使用 IO-Link 方便地从四种不同的传感器模式中进行选择。这就让您能够根据具体应用使用最佳最可靠的检测方法。传感器还同时传送诊断数据。现在,您可以评估所提供的光发射率值,并检测传感器的污染增加情况。这样就能够设计维护和清洗计划,确保始终在正确的时间清洗传感器,避免发生故障。您还能够知晓在清洗之后传感器的调节是否仍旧理想。BOS 21M ADCAP的功能不止于此:它还能够持续监测LED发射器光束的光强度和亮度,从而几乎消除传感器的误感应。包含各种计数和重置模式的内置计数功能还允许在不进行任何额外编程的情况下在控制器中进行数量核查。如果您的检测要求更为严苛,推荐使用我们的高精度光电激光器 BOS 21M HPL,它拥有多项附加功能。得益于多种检测和处理模式,这款高性能设备还能够以绝对精度检测复杂物体和细微细节。

  • 高生产质量

    监测工艺介质

    即插即用的传感器更换,最大程度延长机器运行时间

    在需要监测工艺介质(如冷却液和润滑剂)、液压油和气动装置时,压力传感器不可或缺。工件加工时,系统压力会对表面质量等方面产生影响。我们的 IO-Link 压力传感器不断向控制器传送测量值和数据,确保持续准确的压力调节。压力传感器还确保加工中心的最佳结果。在那里,它们监测夹紧距离,保证车床上工件和刀具牢牢固定。IO-Link 压力传感器通过控制器进行配置,这样,无论安装在操作所在位置,还是安装在对测量而言难以触及的地方,都会取得最佳效果,同时还能够完美地匹配机器设计。这就为您保证了快速精确的加工结果,降低您的成本,因为现在,您能够最大程度减少液压管路的繁琐机械安装。IO-Link 压力传感器确保您获得尽可能长的机器运行时间。传感器更换是一个即插即用的过程,因为原传感器的数据会自动加载到 IO-Link 主站。根据具体需求,您可以在带显示器的IO-Link压力传感器与不带显示器的压力变送器之间进行选择。这就确保您获得最佳且最经济的解决方案。

  • 灵活性提升变得前所未有的简便

    操作状态轻松可见

    一个光源,多重功能,不受限制的使用。

    目前尚无法预见智慧工厂的所有需求。但在自动化过程显示方面,现在您可以使用现代化的 IO-Link 设备,它拥有几乎不受限制的应用,是备战未来的理想选择。配备 IO-Link 接口的 LED 多层指示灯为您带来曾经无法想象的灵活性,因为利用巴鲁夫 SmartLight 指示灯,工作状态能够得到详细呈现。您甚至还能够查看趋势和进度。SmartLight拥有三种不同的模式。您能够以可任意配置的色段显示多种颜色信号(色段模式),通过颜色渐变显示料位、位置或温度等变量(色度模式),以可任意设定的前景和背景色自动运行指示灯(运行指示灯模式)。优点:您可以随时切换成任意模式。由于您能够通过控制器轻松配置 SmartLight,因此还能够在运行期间更改颜色所以,请忘记传统多层指示灯的繁琐机械调整吧。与那些旧式系统不同,您能够针对数量、尺寸和颜色定义分别指定颜色和区域。与所有IO-Link设备一样,SmartLight的连接和安装也非常简便。您只需要一条3芯传感器电缆,即可快速将其连接到系统,随后即可体验全部功能。

  • 可靠的状况监测:优质产品

    感应淬火中的恒定温度

    传感器安装在操作所在位置

    无论是对零件进行退火还是感应淬火处理,我们的红外温度传感器都将助您全面控制产品质量,这是因为,为了不损坏工件且确保期望的产品质量,淬火过程中的温度监控是极为重要的。我们的传感器采用坚固的 M30 不锈钢外壳,能够在 250℃ 至 1,250℃ 的温度范围内,以可靠且免接触的方式应对这项任务。它们甚至能够在移动过程中检测高温物体。我们的温度传感器有助于显著缩短加工时间。非接触式温度检测的一个重要参数是辐射率。如果您知道物体温度,那么只需要按下按键,便可对此示教。这通常比准确测定辐射率要简单,并且其优点在于,让您能够极大缩短机器安装时间。IO-Link 让您能够将非接触式传感器安装在所需的确切位置,甚至是安装在不可及的位置,因为您可以通过控制器远程配置所有功能和参数。更换产品时,也不需要在传感器处进行任何设置修改。这是因为,可以随时通过 IO-Link 更新和加载相应的配置集。这种通信标准确保了持续诊断。同时,您还可以通过 IO-Link 接口随时查询设备状态。此外,传感器通过 IO-Link 提供的环境条件相关信息(包括高温工件的温度值)也可以被记录下来。

  • 持续的非接触式线性位置测量

    监测机床系统中的夹紧作业

    出色的品质和可靠性 - 即使在恶劣工业环境中

    加工中心的紧凑而精密的刀具主轴、夹紧缸和换刀机构在加工过程中起着核心作用。这就是为什么对机床系统中持续夹紧过程的可靠和无磨损监测是如此重要。利用新型IO-Link定位系统,便能轻松应对这一严苛的挑战。这套系统采用绝对测量原理,并传输额外的“超量程”位。这就能够向控制器告知目标已离开测量范围,从而提高了可靠性。此外,您还可以设置多达三个的开关信号,而且还能够进行内部温度检测。这套测量系统的高线性度和重复精度确保您获得可靠的测量结果。同时,其非接触式设计和全封闭式外壳即使在最为恶劣的工业环境中,也能够确保最高的工艺可靠性和自动化作业质量。其另一优点在于,高电磁兼容性。我们的电感式 IO-Link 定位系统拥有可配置的测量范围,使用方式多种多样,其紧凑的尺寸意味着它甚至能够安装在空间局促的地方。其数字IO-Link信号意味着,即使使用非屏蔽电缆,也能保证定位系统的抗噪声干扰性。得益于 IO-Link,您无需使用模拟输入卡。

  • 用于传送系统的整套识别解决方案

    实时数据采集

    优化零件跟踪过程

    当您的自动化作业需要零件跟踪时,RFID 是您的不二之选,这些自控系统能够实时记录所有数据。它们让每个生产环节、所使用的每种材料以及每个操作资源都变得可追溯,这样就能够在保证流程仍然运行的同时进行校正。RFID 带来的这种全方位透明为工艺优化并同时确保高产品质量提供了先决条件。我们坚实的BIS V处理单元在所有应用中都有着数据传输快、周期时间短且数据安全性更好的优点。这让您能够在一个处理单元上同时使用不同的 RFID 技术 - LF、HF 和 UHF。一个处理单元,即可应对一切应用。无论面对哪种行业,这款高性能设备都能够表现出完美的电磁兼容性以及对所有常用总线系统的兼容性。BIS V 配有四个端口,这些端口可以独立配置,并能够同时运行多达四个读/写头。此外,您可以将支持IO-Link的传感器和执行器或搭配最多16个传感器的传感器hub连接到集成式IO-Link主站端口。这让您能够采用任何网络技术以简单的方式打包传感器数据。这使得您的网络架构更为高效,同时还节省您的时间和开支。或者,您也可以使用IO-Link ID系统。这些系统能够像传感器那样轻松连接到 IO-Link 主站,不需要使用处理单元。经济收益:IO-Link 让零件跟踪变得尤其经济实惠。

  • 快速参数替代,最大程度减少浪费

    自动更改外形

    根据不断变化的需求快速灵活地做出响应

    前所未有的小批量,意味着您的生产必须能够以前所未有的速度对不断变化的客户需求快速而灵活地做出响应,因为材料进送、加工和包装涉及不同的尺寸和外形。因此,每当更改产品外形时,就需要重置调整点(如传送带和导轨)的位置和间距。利用位置测量系统来更改外形能够缩短更改时间,提高产品质量,最大程度减少浪费。我们带IO-Link接口的磁致伸缩线性位移传感器能够为您的各外形调整提供高精度且快速的绝对位置检测。通过密封性外壳确保坚实的设计,完全不受污染、冲击和振动影响。即使在极端环境条件下,也能保证您机器和系统的长效运行。只凭一套定位系统同时查询多个位置,能够进一步降低您的整合工作量和成本。IO-Link 为您带来诸多收益:能够整合到控制系统中,并且利用预定义协议并进行参数替代,从而节省时间。即插即用实现了快速而简便的系统互换。互换后,系统可立即连接并投入使用,无需执行行程长度最大可达4572 mm的归位移动。

  • 操作简便,多样化应用,经济实惠

    操作简便,多样化应用,经济实惠

    运动期间连续监测位置

    如果其他行程测量系统体积过大、测量速度过慢、精确性或灵活性不佳,那么您可以转而依靠BML-SL1绝对磁栅编码器。当您需要对位置和行程终端进行高精度测量时,它是理想之选。它专为测量和定位任务研发,快速测量,高度精确,适用于任何行业。编码器结构紧凑,易于整合,使用简单,成本效益极好。其独特的灵活性缘自内置的 IO-Link 接口,这种接口还让您能够方便地连接到测量系统。利用这个通信标准能够加快和简化外形设定与调整,因为您可以在中央控制点方便地输入所有参数。利用 IO-Link,您可以输出位置信息,并在控制器上轻松查看;您可以监测目标位置,在运动期间连续进行位置检测。利用BML Sl1,您能够体验到控制界磁带测量系统和创新性接口的全部优势。

  • 简化工业视觉应用

    根据具体要求把控质量

    以 IO-Link 保障工业 4.0 部署

    在灵活的现代化制造领域,采用现场总线和 IO-Link 的巴鲁夫智能相机有着广泛的应用。它通过(比如)检查尺寸、距离和朝向正确与否或者零件是否完好无损,以可视化的方式把控成品质量,其中包括对相关生产环节的把控。这就意味着,您能够在每个生产环节中提早发现并纠正过程错误。这进而能够减少浪费,降低后续成本。为了确保最佳的流程,IO-Link 接口允许在整套解决方案中整合更多的传感器,这样,利用我们的摄像机,您便能够为应对工业 4.0 的挑战做好充分的准备。比如,通过 IO-Link 主站接口,您还能够在不需要 PLC 的情况下,借助我们的 IO-Link SmartLight 多层指示灯显示过程控制状态。智能相机实现了智能数据管理,助推现代化信息存储。所有数据都根据需要调整格式,并传送到主控系统。用户友好的接口确保所有任务都能够根据您的具体要求简便快速示教。包含在线帮助和图形界面的成套软件、辅助工具和手册都已整合在一起。确保您获得清晰的图像,是理所应当的。我们的智能相机还能够被配置成使得仅允许控制器所需的信息通过过程网络,从而帮助您确保整个生产过程的稳定性。所有其他数据则被发送到另外的千兆位以太网网络。这就最大程度降低了数据负荷,保障了过程网络的安全。

  • 利用RFID实现自动化刀具管理

    自动化刀具管理

    始终为正确的机床分配正确的刀具

    在工业自动化方面,巴鲁夫工业 RFID 系统在长达 30 多年的时间里始终如一地保障所用刀具的高品质与最佳利用。我们的系统能够一直向铣床和加工中心中的 CNC 控制器提供正确的刀具数据。利用来自巴鲁夫的 RFID 系统,能够针对任意即将到来的加工作业,将正确的刀具分配到正确的机床。每个刀具能够被单独引导完成整个生产,还能够单独接受检查,并在必要时返工和返修。RFID 系统保证您对每个所用刀具拥有唯一且清晰的识别,因为编码块上的唯一 ID 能够避免弄错。所有刀具相关数据都通过控制器中的IO-Link显示。这就让您能够获得高加工质量和理想的刀具使用。RFID 辅助刀具管理能够为您创造更大的价值。巴鲁夫有低频 (LF) 和高频 (HF) 两种系统供您选择,得益于种类广泛的编码块和读/写头,即使在严苛条件下,这些系统也让您能够应对诸多应用场合。我们的低频BIS C通过多年以来的出色表现,已然成为行业标杆。利用我们的高频BIS M,您能够处理海量数据。而如果您需要同时使用LF和HF,我们的解决方案也能够确保这两种频率的可靠混合工作。在巴鲁夫,您还可以选购到不受频率约束的跨技术处理单元。

  • 跨各层级的信息交换和数据传输

    叠加在IO-Link上的安全设备

    IO-Link 提供传感器/执行器详细信息和安全信息

    机械手是当代自动化领域中不可或缺的设备。但机械手要求保障安全,以确保快速的人机交互。因此,安全技术是自动化作业的前提保证。只有拥有它,才能实现(例如)搬运系统的快速应用。我们为您打造能够确保长年高精度、高安全运行的解决方案。其优点在于,由于来自巴鲁夫的安全技术提供了 IO-Link 的优越性能,这些解决方案的实施相当容易。Safety over IO-Link 集成简单,响应迅速。它的通信能够直达最后一个仪表,提供传感器/执行器的相关详情以及安全信息。这让您能够跨各层级实现可靠灵活的信息交换和数据传输。其集成过程就像将I/O安全模块连接到IO-Link主站那样简单。您几乎能够将任意安全设备连接到这套直达传感器层的系统,并对来自二进制标准传感器的信号打包。参数设置通过控制器集中进行。安全相关信息通过主站传送到控制器。

  • 危险区域的轻松保障

    简单且经济实惠的人员保护

    以经济实惠的方式隔离危险场所

    我们的安全光幕是一种隔离危险场所的经济实惠的解决方案。这些非接触式保护装置能够可靠检测手指、手或身体,阻止一切可能引发危险的机器移动。它们能够确保人身安全,省去护栏建造开支,让您获得更好的空间利用。同时,它还拥有强效的防破坏保护功能。只需要简单地将光栅连接到与IO-Link主站相连的I/O安全模块,现在,您增添了安全功能,同时,由于采用了常见的 M12 标准连接,还能够降低成本。为了可靠地向机械手进送物料,还可以将我们的安全光幕用在物料闸处,这样就能够开展静音应用。在这里,当物料输送通过保护场时,安全功能会暂时中断。但安全保障依然存在,以防有人意外进入危险区域。在紧急情况下,您可以使用我们的急停开关来触发停止命令,停止危险的移动作业。我们的急停开关安装简单,用途多样。其紧凑的外壳使其成为众多机器和系统的理想之选,而其高防护等级意味着对灰尘和水的毫不畏惧。

  • 无磨损,防破坏

    人员和系统安全

    以非接触方式检测金属物体

    我们的电感式安全传感器为人员和设备提供保护。它们以非接触方式检测金属物体的靠近,为您提供确定位置或行程终端需要的安全信号。这样,您就能够安全监测机械手和工件载送装置。不同于传统安全门开关,电感式安全传感器不需要专门的配接件。它能够轻松地直接查询机械手位置和金属工件载送装置的行程终端。只需要简单地将传感器连接到 I/O 安全模块即可,后者将打包所有信号,并将这些信号通过 IO-Link 主站传送到处理器。

    以经济实惠的解决方案保障安全

    我们的 REED 安全门开关能够确保无磨损的进出安全。这一经济实惠的解决方案不易受门的位移影响,极为坚实。另一大优点:垫片的使用让其甚至能够安装在铁磁环境中。

    发生强烈振动时

    如果必须满足较高的要求,就必须使用应答器编码式安全传感器。我们的RFID安全传感器能够确保安全监测易发生强烈振动的安全门。无源 RFID 应答器能够被唯一地识别,让您切实体验高度编码和高度防破坏保护的好处。这些传感器抗污染性好,测量范围远,如果安全门卡滞或导向不准确,它们便是理想之选。这还意味着,它们有着极大的安装灵活性。为了节省门配件,您可以选择集成有磁夹的版本。

  • 用于气动和液压装置

    夹紧设备安全

    用于连接传感器和执行器的一体化解决方案 - 电隔离型

    我们的电隔离型传感器/执行器 hub 能够确保工件托架的安全。这种一体化解决方案让您能够将传感器和执行器连接到同一个模块。传感器段提供位置反馈。同时,由于IO-Link I/O hub被划分成两个电隔离段,因此您还能够利用执行器段的独立开关式安全电路来安全地关闭执行器段。如要安全地中断向执行器段供电,需要使用外部安全设备。然后便可以实施高达 SIL2 级别 (EN62061) 的安全功能。另一重保障:坚固的 IP67 金属外壳,甚至无惧最为恶劣的环境条件。诊断信息通过 IO-Link 提供,并用状态 LED 来指示。您还能够可靠地监测信号质量。利用这个模块,能够控制多达八路的数字量输入和输出。如果IO-Link连接中断,输出切换为预定义状态,直到恢复IO-Link连接。得益于清晰的机器状态指示,您能够在无需参照移动的情况下持续生产,一旦连接重新建立,便可节省宝贵的时间。

  • 适用于极端焊接条件

    电噪声场中的安全信号传输

    焊接室内的分布式系统架构

    巴鲁夫针对极端焊接条件提供了坚实的模块,它们即便在周围存在干扰的情况下,也能够可靠传输信号。我们玻璃钢材质的防焊型模块能够可靠应对焊接飞溅物、焊接电流和电磁场。这些易于安装的模块具体为 IO-Link 主站和 IO-Link 传感器/执行器 hub 的形式,分别配备有八个 IO-Link 端口,用于 16 路输入输出。每路输入都具有短路保护,同时每路输出都具有过载保护。此外,我们的 IO-Link 传感器/执行器 hub 还具有扩展端口,用于连接 IO-Link 阀岛接口或另一台 IO-Link 传感器/执行器 hub,这就意味着,您能够使用多达 30 路的输入输出。这让您能够灵活整合创新型现场总线解决方案。IO-Link的高效点到点接线允许在焊接间内的控制柜外构建分布式系统架构。配备IO-Link主站的网络节点通过Ethernet/IP与机器上的主控制器或控制设备直接通信。您能够将多种带有IO-Link接口的智能传感器或I/O模块连接到IO-Link端口。这让您能够获得简单且灵活性高的架构。参数传输也极简单。连续诊断能够确保可靠监控。而实惠的三芯非屏蔽工业电缆则缩短了接线时间。

  • 状况监测与基于状况的维护

    可调输出电压与诊断能力

    面向预防性维护的诊断

    我们的 IO-Link Heartbeat 电源有着可靠且高效的供电性能,以及出色的品质和使用寿命。它们由最优质的部件组成,为您提供波纹较低的可调输出电压。尤其值得一提的是它们的智能诊断能力,能够针对工业 4.0 的要求开展预测性维护和状况监测。其综合监测功能通过 IO-Link 提供有关负载水平、应力水平和使用寿命的信息。这让您能够可靠知悉当前的电气负荷和热负荷、磨损程度以及电源剩余寿命。您还能够通过状态指示灯就地了解这些信息。这些 3 色 LED 跟交通灯相似。您可以通过 IO-Link 调取更为详细的器件诊断信息和状态信息以及工作参数和历史记录。这样,您就能够在上级控制诊断系统中查看这些数据,从而知晓何时需要更换器件,延长系统运行时间。巴鲁夫电源专为控制装置开发,可完美地集成到成套控制设备中。超窄的 IP20 外壳造就资源优化型控制柜设计。还有 IP67 型可供选择,它们能够为分布式架构中紧邻用电设备的模块供电。

深入了解巴鲁夫 IO-Link

SmartLight 指示灯 为安装和组装打造的创新技术

人机界面:SmartLight 一个光源,三项功能

工业 4.0 深厚的工业自动化专业知识

工业网络技术 采用 IO-Link 的网络

叠加在IO-Link上的安全设备 安全性与巴鲁夫质量