IO-Link 优点:效率更高,成本更低
IO-Link 优点:效率更高,成本更低

工作高效,节省成本 - IO-Link 优点

IO-Link 通信接口带来了显著的收益:安装快捷且节省成本,持续诊断,并且由于传感器能够集中配置,因此传感器更换便捷。总而言之,它提高了灵活性,并且提升了自动化的效率。

安装简便

对于IO-Link,您只需要使用工业标准的三芯或四芯电缆。这种统一的标准接口能够快速集成到现场总线环境中。即便是复杂的设备,也能够轻松集成。尤其值得注意的是,即使不采用昂贵的屏蔽电缆,也能够确保数字通信不受噪声干扰。模拟信号以无转换损耗的方式数字化。

IO-Link 提高设备可用性

IO-Link 实现了快速且无误的传感器更换,缩短了系统启动所需的时间。IO-Link 主站或控制器自动将原先 IO-Link 传感器的参数写入到新传感器,从而能够极大地减少停机时间。调试过程、外形更改或配方更改通过控制器的功能模块集中处理。这就节省了时间,将出错概率降至最低。另一个优点:IO-Link 设备能够通过 IO-Link 自动识别,不会彼此混淆。

IO-Link 让按需维护成为可能

通过对整个过程的连续诊断,能够延长您的检修间隔期,因为通过 IO-Link 进行的自动调整意味着设备和机器所需的维护频率大大降低。现在,由于所有过程参数都一致显示在控制器上,因此甚至能够执行预测性错误检测。

IO-Link 提高工作效率

IO-Link 传感器能够直接安放在机器的操作位置处,因为不再需要考虑传感器的可及性。这就能够确保传感器在过程技术层面的最佳位置。IO-Link 传感器的过程监测、配置和错误分析在控制器中进行。现在,加工过程在时间上得到优化。此外,由于数据的数字化传输还确保了高信号质量,因此信号延迟和失真被可靠消除。利用 IO-Link,能够轻松满足众多应用需求,因为标准二进制和模拟设备与 IO-Link 传感器和执行器可同时使用。

高性能,通用网络连接

采用 IO-Link 的控制概念为您提供简单且通用的解决方案,实现稳定的高性能网络连接,这就意味着,您能够降低成本,获得超越以往的灵活性。

利用 IO-Link,打造稳定的高性能网络

采用 IO-Link 的控制概念为您提供简单且通用的解决方案,实现稳定的高性能网络连接,这就意味着,您能够降低成本,获得超越以往的灵活性。

我们通过IO-Link通信 –

IO-Link 的优点显而易见:安装简便、高机器可用性、按需维护、高效运行、稳定的高性能网络。作为工业自动化领域的合作伙伴,巴鲁夫不仅提供种类极为广泛的产品和服务,如 IO-Link 主站、IO-Link hub 和 IO-Link 传感器等设备,而且还携手客户开发贴合客户需求且球适用的工业自动化解决方案。

举例

  • 摆脱现场总线的束缚

    IO-Link带来了高度标准化的一面

    即插即用,兼容所有网络

    作为系统和机器制造商,您可能在全球范围内销售您的产品。这就意味着,您的产品必须适应差别迥异的国情,兼容迥然不同的网络。无论您在什么样的国家开展商业活动,IO-Link 都能够让您以一个概念满足各种市场的现场安装要求 - Profibus、Profinet、Devicenet、Ethernet/IP、EtherCAT、CC-Link 或 CC-Link IE/Field。如要调整总线系统,只需更换掉主站,就能够继续以几乎相同的原理无缝工作 - 毫不费力。

  • 机械手自动化作业

    您只需要简单的M12插头

    最大程度减少停机时间

    现代化机械手系统需要使用大量传感器 - 主要用在机械臂中。但同时又必须限制重量,以确保正确的动力,并最大程度降低能耗。多电缆接线不仅耗费大量资金,而且使系统难以实现高效率。得益于IO-Link,这些问题全都成为了过去。您只需要使用标准 M12 插头,即可确保机械手的运行 - 无需使用专用插头。I/O 模块和阀岛能够轻松连接,复杂度大大降低。电感式耦合器通过气隙同时传送数据和电能,让您能够快速更换刀具。得益于即插即用的特性,新刀具能够快速连接,并通过 IO-Link 由控制器自动设置参数。您不用再为电缆断裂而苦恼,高度的灵活性和极少的停机反而会令您大受裨益。

    1. IO-Link 主站 2. 现场总线电缆 3. 7/8”电源线 4. 40 × 40 mm 电感式耦合器,基础端,IO-Link,双向 5. 40 × 40 mm 电感式耦合器,远程端,IO-Link,双向 6. M12 传感器 hub,可配置,扩展型 I/O 7. IO-Link 阀岛接口(Festo、Bosch Rexroth) 8. M12 传感器 hub,16 路输入,PNP, 9. 单头线缆,M12 → M12,4 芯

  • 扩展分布式架构

    整合并收集 I/O 信号

    最大程度精简关键系统

    利用 IO-Link,您只需要节点/IP 地址,即可传输多达 496 路输入/输出的数据。通过数据压缩,您能够节省宝贵的地址,最大程度精简关键系统。IO-Link 执行器/传感器 hub 及其扩展端口设立了新标准。通过结合 IO-Link 主站,您能够以全新的方式扩展网络拓扑的分布式架构。得益于即插即用的特性,您可以使用这种端口轻松连接阀岛接口或额外的 IO-Link hub。额外的输入输出也以这种方式轻松处理 - 无需增加主站。

    配置多达 496 路 I/O

    16x IO-Link 主站允许最多配置 496 路 I/O - 最多 496 路二进制输入以及最多 640 路二进制输出。其能力翻倍,同时也实现了大幅成本节省。这种网络架构的实施只需要使用标准非屏蔽电缆。您仍能够使用所有 IO-Link 功能,同时还减少了接线工作量,节省了开支。

     

     

    1. IO-Link 主站 2. 现场总线电缆 3. 7/8”电源线 4. IO-Link 传感器 hub,可配置,扩展型 I/O 5. IO-Link 阀岛接口(Festo、Bosch Rexroth) 6. IO-Link 阀岛接口(SMC、Parker、Norgren) 7. IO-Link 阀岛接口 (Numatics) 8. 单头线缆,M12 → M12,4 芯

  • 跟踪数据

    最大的透明度,确保理想的工艺过程

    同时处理识别信号和过程信号

    将 RFID 与带 IO-Link 的传感器智能结合,能够以高成本效益的方式同时满足您的识别要求和信号处理要求。在质量保证方面,RFID 系统记录整个生产顺序,确保对其实时跟踪。数据直接记录在工件或托盘上,不受环境条件、识读距离或技术(低频、高频、超高频)影响。我们根据不同的数据量和速度提供了不同的设备:用于快速处理大量数据的 BIS V 处理单元。它还让您能够同时运行和处理 LF、HF 和 UHF 读/写头。IO-Link 主站适用于标准识别任务,用于连接 I/O 单元或支持 IO-Link 的传感器/执行器。还可以使用 SmartLight 多层指示灯来显示(比如)每个单独的生产环节。

    1. Profinet,8 × IO-Link 主站 2. Profinet 电缆,M12 → RJ45,屏蔽型 3. Profinet 电缆,M12 → M12,屏蔽型 4. 7/8”电源线,4 芯 5. 工业 RFID,4 个 Profinet 处理单元,1 × IO-Link 主站 6. 工业 RFID,读/写头 7. 工业 RFID,编码块 8. M12 传感器 hub(金属),16 路 I/O,可配置 9. IO-Link SmartLight 多层指示灯,3 段式 10. 单头线缆,M12 → M12,4 芯 11. RFID 单头线缆,M12 → M14,屏蔽型,4 芯

  • 测量、控制和调节

    正确进送工艺介质

    确保工艺介质的正确供给

    IO-Link 与简单的非屏蔽标准电缆确保工艺介质的正确供给。您只需要使用 IO-Link 主站,即可接收和传送数据,因此,在主站总成的整个控制回路中,您只需要一个总线地址。例如,对于液压缸进油,您能够全自动测量、控制和调节所有相关部件 - 压力、温度和流量传感器、控制阀以及液压缸本身,从而确保最佳的油流量。传感器测量油的流量、温度和压力。这些数据通过主站不断传送至可变调节器,调节器将这些数据与标称值进行比较,在必要时启动调节并向控制器发送反馈。通过控制阀准确控制液压缸现已成为可能。主站还会将这些信息传送至控制器,控制器继而则为液压缸生成定位命令。这些命令随后会通过主站到达需要的地方。一大特色:您可以使用非屏蔽型3芯或4芯电缆连接整个控制回路。

    1. Profinet,4 × IO-Link 主站 2. Profinet 电缆,M12 → M12,屏蔽型 3. 7/8”电源线,4 芯 4. IO-Link 压力传感器 5. Profinet 传感器 BTL7,最大量程 7,620 mm 6. IO-Link 模拟量转换器,0...10 V DC 输入 7. IO-Link 模拟量转换器,0...10 V DC 输出 8. M12 传感器 hub,模拟量 0...10 V Dc,数字量 9. 单头线缆,M12 → M12,4 芯 10. 单头线缆,M12 → M12,屏蔽型,4 芯 11. 传感器用磁体 12. 电源线,M12,4 芯

  • 状态指示

    工作状态轻松呈现

    设置简单,无需机械调整

    如果您需要无缝显示生产线的生产顺序,SmartLight 多层指示灯便是理想的解决方案。SmartLight 显示动态趋势和趋向,让您能够持续监测各个阶段。这能够优化周期时间,提前指示可能的瓶颈或维护需求。各种模式(运行灯、多层指示灯和等级模式)的设置不涉及任何机械改动。使用控制器选择运行灯或颜色梯度或多达五个色段的显示。同样重要的一点:SmartLight指示灯易于改装。

    1. IO-Link 主站 2. 现场总线电缆 3. 7/8”电源线 4. IO-Link SmartLight 多层指示灯,5 段式 + 蜂鸣器 5. 单头线缆,M12 → M12,4 芯 6. IO-Link SmartLight 灯座,高度 400 mm 7. IO-Link SmartLight 灯座,高度 100 mm

  • 搬运和装配

    以网络分配器应对复杂任务

    模块精简

    无论是打包信号、开关气动装置、记录和跟踪数据,还是以SmartLight多层指示灯指示工作状态,一台用作远程数据压缩器的网络分配器便足以应付这样的复杂任务:所有模拟功能、RFID应用、阀岛控制、信号传输以及远程I/O使用。您只需要为每个生产环节配备一个 IO-Link 主站。这样,就能够减少对各种模块的使用,选择和取消某些设备选项。这为您带来了极大的灵活性,并节省您的开支。同时,IO-Link 主站也有着极强大的功能。它借助附加功能(如显示器、集成交换机和Web服务器)对其他方面进行评分,极具用户友好性。

    1. IO-Link 主站 2. 现场总线电缆 3. 7/8”电源线 4. M8 传感器 hub,16 路输入,PNP 5. IO-Link 阀岛接口(Festo、Bosch Rexroth) 6. IO-Link SmartLight 多层指示灯,3 段式 7. 工业 RFID,读/写头 8. 工业 RFID,编码块 9. 单头线缆,M12 → M12,4 芯 10. RFID 单头线缆,M12 → M14,屏蔽型,4 芯

深入了解巴鲁夫 IO-Link -

工业 4.0 深厚的工业自动化专业知识

工业网络技术 采用 IO-Link 的网络

叠加在IO-Link上的安全设备 安全性与巴鲁夫质量

质量保证 改善过程,保证质量