Staal- en metaalverwerkende industrie

Of het nu gaat om de auto-industrie, lucht- en ruimtevaart, energieopwekking, de bouw of medische techniek - staal speelt overal een hoofdrol. Want staal kan goed worden aangepast en voldoet aan de hoogste vereisten. De gelijkblijvende kwaliteit wat betreft corrosiebescherming, laag gewicht of grote rekbaarheid bieden mogelijkheden voor complexe processen waarmee deze eigenschappen zelfs onder de moeilijkste omstandigheden reproduceerbaar blijven.

Wanneer optimaal kwaliteitsmanagement wordt gekoppeld aan efficiënte en betrouwbare processen, leidt dit tot installaties en machines van topkwaliteit. Ze kunnen het beste worden uitgerust met eersteklas sensoren en systemen en de daarbij passende netwerktechniek van Balluff. Onze technologieën zijn bestand tegen hoge temperaturen, schokken en trillingen en zijn uiterst robuust en betrouwbaar, aangezien ze zijn ontwikkeld voor ruwe omgevingen. Zo maken ze in elke fase maximale installatiebeschikbaarheid en machineprestaties mogelijk.

Cokesoven/ovenbatterij/ transportinst: Optimaal doorstarten in de staalwinning

Een continu proces: heeft zonder meer de opperste prioriteit in de staalfabriek. Zorg dat u vanaf het begin kunt voldoen aan deze hoge vereisten. Balluff ondersteunt u met zeer betrouwbare oplossingen voor de meest uiteenlopende taken in cokesovens, voor de ovenbatterij en in transportsystemen.

Juist daar waar het er heet aan toe gaat, overtuigt ons robuuste magnetostrictieve lengtemeetsysteem BTL tot 100 °C. Het stuurt alle bewegingen in de cokesfabriek op betrouwbare wijze bij de vulling van de oven. De ovenbesturing wordt bewaakt door een lengtemeetsysteem met Ex-bescherming dat perfect geschikt is voor een omgeving met gassen. En bij de ovenbatterij zorgt de Industrial RFID volledig autonoom voor de correcte positionering van de vul-, uitdruk- en bovengeleidewagen - met grote schrijf-/leesafstand, supersnelle gegevensoverdracht en zonder zichtcontact.

Hoogoven en vlamboogoven: Magneetvelden een hoge temperaturen perfect beheersen

Op geen enkele andere plek van de staalfabriek speelt procesveiligheid zo'n belangrijke rol als bij hoog- en vlamboogovens. Temeer omdat ze, als ze eenmaal in bedrijf zijn genomen, 24 uur per dag worden blootgesteld aan de hoogste temperaturen, en dat jarenlang. Dit is nauwelijks denkbaar zonder continue waterkoeling en -herverwerking.

Net zo essentieel voor het proces is: het absoluut betrouwbare beheer van magneetvelden, een betrouwbare toe- en afvoer van gas bij de productie van gietijzer in de hoogoven, de exacte elektrodenpositionering in de vlamboogoven en de besturing van de transportinstallaties. Reden genoeg om elk detail voldoende aandacht te geven.

Oplossingen van Balluff zorgen voor de uitvoering van controlefuncties op cruciale sleutelposities: onze druksensoren meten de waterdruk en de perslucht op betrouwbare wijze. Magnetostrictieve lengtemeetsystemen of inductieve standaardsensoren bewaken in de hoogoven de klepbesturing voor de regeling van luchttoevoer en -afvoer. En in de vlamboogoven controleren las- en magneetveldbestendige inductieve sensoren de precieze positie van de elektrode voordat deze ondersteund door kleurensensoren correct wordt aangepakt.

Continugietinstallatie: Maximale flexibiliteit voor verschillende formaten

Met groeiende efficiëntie wordt er in toenemende mate een beroep gedaan op continugietinstallaties. Grote krachten, trillingen en schokken moeten kunnen worden beheerst: Bij de gietbeweging voor de homogeniteit van het vloeibare metaal en bij de hijsbalk voor het transport van platen en knuppels. Daarom valt er niet te ontkomen aan uitgebreide maatregelen voor het bewaken van het proces.

Deze investering levert iets op, want alleen zo kunt u kostbare gietonderbrekingen al voorkomen wanneer ze ontstaan, de kwaliteit van de producten verbeteren en de variatie van het aanbod verhogen.

De staalkwaliteit is beslissend voor de strenggietsegmenten. Daar worden om aan afhankelijk van de mate, de temperatuur en het moment van de omvorming, de gewenste eigenschappen verkregen. Bij de gebruikte techniek zijn dus maximale flexibiliteit en uiterste betrouwbaarheid vereist. Sensoren en systemen van Balluff bieden veiligheid en garanderen een gelijkblijvend, continu proces bij de meest uiteenlopende productformaten. Want dankzij de automatische formaatinstelling kan elke nieuwe wens van de klant in een handomdraai worden gerealiseerd.

Warmwalsen en productie van plaatstaal: Voor een continu betrouwbaar proces

Bij het warm walsen of bij de productie van dik plaatstaal moeten opnieuw grote krachten worden beheerst. Ook hier is sprake van schokken, trillingen en de invloed van krachten: bijvoorbeeld bij het walsen en afkoelen of bij het op maat snijden met de bijbehorende teststappen. Bovendien moet het vocht worden weerstaan dan ontstaat bij de continugietinstallatie door veelvuldige waterkoeling.

Bij alle processtappen hebt u als producent van dik plaatstaal goed presterende installaties en geschikte besturingsinrichtingen nodig. Bij Balluff verkrijgt u eersteklas techniek waarmee de meest uiteenlopende werkstappen van de plaat tot de coil kunt beheersen: veldbusmodules, temperatuursensoren, lengtemeetsystemen, Industrial RFID-systemen en Vision-sensoren.

Koudwalsen en oppervlaktebehandeling: Uiterste precisie bij het afwerken

Voordat het staal de fabriek verlaat, wordt het zoveel mogelijk bewerkt voor later gebruik: het wordt tot plaatstaal, draad of rails gewalst en voorzien van een oppervlakbehandeling. Zelfs de kleinste fouten kunnen hier niet meer ongedaan worden gemaakt en zijn later te zien in het product. De kwaliteit van de finish is daarom van doorslaggevend belang bij succes op de markt.

Voor koud walsen en de oppervakbehandeling biedt Balluff uiterste nauwkeurigheid: kwaliteitsproducten waarmee juist bij de laatste werkzaamheden nog punten kunnen worden gescoord – bij de danserwals, de wikkelaar, de installatie voor oppervlakbehandeling of bij de kwaliteitscontrole.