Geautomatiseerd werkstuktransport en traceerbaarheid in het bewerkings- en assemblageproces

In het bewerkings- en assemblageproces van werkstukken is volledige traceerbaarheid vereist om betrouwbaar en met hoge kwaliteit te kunnen produceren. Tegelijkertijd moeten de werkstukken automatisch naar hun bestemming worden getransporteerd in overeenstemming met de volgende productiestappen.

Met RFID wordt automatische toevoer van werkstukken bereikt door gegevensdragers op het werkstuk zelf te plaatsen. Naast het geautomatiseerde transport liggen de voordelen vooral in de naadloze documentatie. Elke stap van het bewerkings- of assemblageproces wordt opgeslagen op de gegevensdrager. Zelfs werkstappen die direct voorafgaan aan of volgen op het productieproces kunnen zo nauwkeurig worden geregistreerd en gebruikt voor geoptimaliseerd middelenbeheer.

Het RFID-systeem BIS M is hiervoor bij uitstek geschikt. De industriële lees-/schrijfkoppen staan voor betrouwbare leesprestaties en consequente foutpreventie, zelfs op metaal. Ze zijn krachtig en verwerken gemakkelijk grote hoeveelheden gegevens. Zelfs bij grote afstanden.

De datadragers zijn verkrijgbaar in verschillende versies, bijvoorbeeld in de vorm van een dataschroef. Vanwege hun robuustheid worden dataschroeven gebruikt in productieprocessen waar smeermiddelen of spanen de verwerking bemoeilijken. Ze kunnen ook worden gebruikt in wassystemen en vacuümdrogers.