Stål- och metallindustrin

Bilindustri, flyg och rymdteknik, energiförsörjning, byggnation eller medicinteknik – överallt spelar stål en huvudroll. Det är nämligen extremt anpassningsbart klarar väldigt höga krav. Dess jämna kvalitet vad gäller rostskydd, låg vikt eller hög plasticitet säkerställs genom komplicerade metoder som gör att dessa egenskaper går att reproducera även under de tuffaste förhållanden.

Att förena optimal kvalitetsstyrning med effektiva och säkra processer kräver anläggningar och maskiner av högsta kvalitet. Allra bäst är det om de är utrustade med förstklassiga givare och system samt passande nätverksteknik från Balluff. De ytterst robusta och tillförlitliga teknikerna som vi har utvecklat särskilt för tuffa miljöer tål höga temperaturer, stötar och vibrationer och garanterar maximal systemtillgänglighet och maskineffektivitet i varje fas.

Koksningsmaskiner, koksbatterier, transportörer: Optimal driftstart i ståltillverkning

Inga om och men: En kontinuerlig process är högsta prioritet i ett stålverk. Uppfyll dessa höga krav redan från början. Balluff förser er med mycket tillförlitliga lösningar för de mest skilda uppgifter i koksningsmaskinerna, vid koksbatteriet och i transportörerna.

Där det går som hetast till övertygar vårt tåliga magnetostriktiva positionsgivarsystem BTL upp till 100 °C. I koksverket styr det tillförlitligt alla rörelser runt ugnsbeskickningen. Ugnsstyrningen övervakas av ett positionsgivarsystem med explosionsskydd som lämpar sig perfekt för gasområdet. I koksbatteriet övertar Industrial RFID helt självständigt den korrekta positioneringen av påfyllnings-, trycknings- och styrvagnar – med stort skriv-/läsavstånd, supersnabb dataöverföring och utan visuell kontakt.

Masugn och ljusbågsugn: Bemästra magnetfält och höga temperaturer perfekt

På ingen annan plats i stålverket är processäkerheten lika viktig som vid mas- och ljusbågsugnarna. Framför allt eftersom de – när de en gång har satts i drift – dygnet runt och under flera år utsätts för extrema temperaturer. Knappast tänkbart utan kontinuerlig vattenkylning och vattenåtervinning.

Också processkritiskt: absolut tillförlitligt bemästrande av magnetfält, säker tillströmning och avledning av gas vid råjärnstillverkning i masugnen, exakt elektrodpositionering i ljusbågsugnen samt styrning av transportörerna. Tillräckliga skäl för att fokusera på varje detalj.

Balluff-lösningar övertar kontrollfunktionerna vid avgörande nyckelpositioner: Våra tryckgivare mäter tillförlitligt vatten- och lufttryck. I masugnen övervakar magnetostriktiva positionsgivarsystem eller induktiva standardgivare styrningen av klaffar för att reglera tillströmning och avledning av luft. Och i ljusbågsugnen kontrollerar svets- och magnetfältståliga induktiva givare elektrodernas exakta position innan de grips på korrekt sätt med stöd av färggivare.

Stränggjutningsanläggning: Maximalt flexibel för olika format

Med ökande effektivitet ökar också påfrestningarna på stränggjutningsanläggningar. Stora krafter, vibrationer och stötar måste bemästras: i kokillrörelsen med avseende på den flytande metallens homogenitet samt i stegbalken för transporten av grovplåtar och tackor. Det finns därför inga omvägar runt omfattande processövervakningsåtgärder.

Investeringen lönar sig, för endast så kan dyra avbrott i gjutningen förebyggas, produkternas kvalitet förbättras och sortimentet utökas.

Stålkvaliteten bestäms i stränggjutningssegmentet. Där uppnås de önskade egenskaperna, som beror på nivån, temperaturen och tidpunkten för den formande bearbetningen. Desto mer krävs maximal flexibilitet och högsta tillförlitlighet hos den teknik som används. Givarna och systemen från Balluff erbjuder säkerhet och garanterar en jämn, kontinuerlig process även vid väldigt varierande produktformat. Tack vare automatisk formatjustering kan nämligen varje ny kundförfrågan förverkligas i en handvändning.

Varmvalsning och grovplåtstillverkning: För en kontinuerligt säkrare process

Vid varmvalsning och grovplåtstillverkning måste på nytt stora krafter behärskas. Här uppstår stötar, vibrationer och krafter: till exempel vid valsning och avkylning eller vid skärning av slutmått med tillhörande kontrollsteg. Dessutom gäller det att klara den fukt som ofta skapas av valsverkets vattenkylning.

För alla processnivåer behöver grovplåtstillverkaren effektiva anläggningar och anpassade regleranordningar. Hos Balluff får ni förstklassig teknik som möjliggör omfattande kontroll över alla möjliga arbetssteg, från grovplåtsämne till rulle: Fältbussmoduler, temperaturgivare, positionsgivarsystem, Industrial RFID-system och kameragivare.

Kallvalsning och ytbearbetning: Högsta precision vid slutbearbetningen

Innan stålet lämnar verket bearbetas det så långt det är möjligt för dess senare användning: det valsas till plåt, tråd eller skena och förses med ytbearbetning. Även små fel är här oåterkalleliga och visar sig senare i produkten. Slutbearbetningens kvalitet är därför avgörande för marknadsframgången.

För kallvalsning och ytbearbetning erbjuder Balluff hög precision: Kvalitetsprodukter, för vilka högsta betyg kan uppnås just under de sista metrarna – i reglervalsen, i upplindningsmaskinen, i ytbehandlingsanläggningen eller i kvalitetskontrollen.