Automatisierte Formatwechsel mit digitalen Führungen reduzieren Ausschuss und Ausfallzeiten
Menschliche Fehler durch automatisierte Umstellung vermeiden
Da häufige manuelle Formatwechsel an ihrer Druckmaschine zu Materialverschwendung und Werkzeugschäden führten, suchte ein Metallverarbeitungsunternehmen mit Sitz in Michigan nach einer kostengünstigen Lösung, bei der die veralteten Maschinen nicht ersetzt werden mussten.
Das Unternehmen konnte diesen Prozess automatisieren, indem es eine vorhandene SPS mit einem an der Maschine montierten IO-Link-Mini-Master verband und Digitale Positionsanzeigen (BDG) an den drei Wellen der Richtwalzen installierte.
Die SPS wurde mit den erforderlichen Positionen für die Richtmaschinen für jeden Wechsel programmiert. Um einen Formatwechsel zu starten, dreht ein Motor die Wellen der Zuführwalzen in die gewünschte Position. Während des gesamten Prozesses gibt die BDG eine visuelle Anzeige, wenn sich jede Welle in der richtigen Position befindet. Erst wenn die BDG bestätigt, dass alle Teile korrekt positioniert sind, kann der Auftrag beginnen.
Durch die Automatisierung dieses Prozesses an nur einer ihrer Pressen konnten sie erhebliche Kosten und Ausfallzeiten einsparen, ohne dass eine kostspielige Nachrüstung erforderlich war.