Effiziente 3D-Rekonstruktion und Oberflächenprüfung von Holzpaletten
Die Firma NPX setzt bei der Verarbeitung von Holzpaletten auf Industriekameras von Balluff
Bild: 3D-Rekonstruktion und Oberflächenprüfung. Bildquelle: © NPX Srl
Branche: Holzindustrie | Kunde: NPX Srl, Udine, Italy
NPX Srl zeichnet sich in der italienischen Industrielandschaft durch seine Spezialisierung auf Hightech-Lösungen aus. Das Unternehmen konzentriert sich auf fortschrittliche Lösungen, die Robotik und Bildverarbeitungssysteme integrieren und für die moderne industrielle Präzision unerlässlich sind. NPX wurde 2002 gegründet und ist seit über 20 Jahren ein verlässlicher Partner mit seinem spezialisierten Team, das auf internationaler Ebene tätig ist.
Die Situation
Neben Stein gehört Holz zu den Materialien, die der Mensch, erst als Werkzeug, dann als Baumaterial, seit jeher verwendet. Unter anderem ist Holz einfach zu verarbeiten, kann vielseitig eingesetzt werden und – in der heutigen Zeit wichtiger denn je – es ist ein nachwachsender Rohstoff. Auch aus diesen Gründen setzen immer mehr Architekten auch auf Holz. Das zeigen auch die Zahlen des jährlichen Holzverbrauchs. Wie in vielen Branchen macht sich der Kostendruck und die Preissteigerungen auch in der Holzwirtschaft bemerkbar. Auf der Suche nach Prozessoptimierungen wurde die Firma NPX aus Udine bei Balluff fündig und setzt bei der Verarbeitung von Holzpaletten auf Industriekameras.
Die Herausforderung
Die Qualitätskontrolle von Holzpaletten verlangt höchste Präzision und Geschwindigkeit. Herkömmliche Systeme stoßen bei der Erkennung von Oberflächenfehlern und der geometrischen Vermessung oft an ihre Grenzen. NPX suchte nach einer Lösung, die sowohl die 3D-Rekonstruktion als auch die Oberflächenprüfung in einem automatisierten Prozess vereint und dabei flexibel auf unterschiedliche Holzarten und Produktionsgeschwindigkeiten reagieren kann. Ziel war es ferner, so wenig wie möglich einschreiten zu müssen und die Automatisierung voranzutreiben.
Die Lösung
Das von NPX implementierte System basiert auf einer PC-Architektur mit 8 bis 10 Balluff Ethernet und USB Industriekameras (GX0 und SF2), die über dedizierte Netzwerkports und PCIe-Erweiterungskarten für USB 3.0 angebunden sind. Die Kombination aus monochromen und Farbsensoren ermöglicht eine simultane 3D-Rekonstruktion mittels Lasertriangulation und eine detaillierte Farbinspektion der Holzoberflächen.
Die synchronisierte Bildaufnahme aller Kameras stellt eine zuverlässige Inspektion auch bei variablen Produktionsgeschwindigkeiten sicher. Die intelligente Encoder-Schnittstelle der Balluff-Kameras vereinfacht die Maschinenarchitektur, da die Signalaufteilung direkt in der Kamera erfolgt. Die speziell entwickelte Firmware optimiert die Datenverarbeitung und -übertragung und sorgt für eine nahtlose Integration in die bestehende Produktionslinie.
Welche Vorteile hat die Lösung noch?
Die Lösung von Balluff ermöglicht NPX eine deutlich höhere Inspektionsgeschwindigkeit und Zuverlässigkeit. Die automatisierte Qualitätskontrolle reduziert manuelle Eingriffe und minimiert Ausfallzeiten. Die robuste Hardware und die flexible Software haben sich im täglichen Betrieb bewährt und bieten NPX einen klaren Wettbewerbsvorteil, da nicht nur die Produktqualität gesteigert, sondern auch die Betriebskosten gesenkt und die Nachhaltigkeit der Produktion gefördert wird.
Bild: Asteinschlüsse werden erkannt. Bildquelle: © NPX Srl
Die Vorteile
- Synchronisierte Bildaufnahme dank Encoder-Schnittstelle
- Optimierte Datenverarbeitung und -übertragung durch angepasste Firmware
- Kombination aus monochromen und Farbsensoren
- Robuste Hardware ermöglicht dauerhaften Betrieb
- Reduzierter Verkabelungsaufwand durch Smart Features der Kameras
Die Produkte
Das System von NPX Srl setzt auf Ethernet und USB Industriekameras (GX0 und SF2) von Balluff. Die Kamerafamilien verwenden IMX-Sensoren von Sony und für einen optimaleren Einsatz auf eine speziell für die Bedürfnisse von NPX Srl angepasste Firmware.