Nicht nur Klick-Klack
Mehr sinnvolle Daten durch Condition Monitoring
Branche: Sondermaschinenbau – Schmiedeindustrie | Kunde: Jerko Sprühsysteme GmbH
Mehr sinnvolle Daten durch Condition Monitoring. „Für uns und unsere Kunden wird Condition Monitoring und das Vermeiden ungeplanter Maschinenstillständen immer wichtiger“, erklärt Niklas Dahmen, Geschäftsführer Jerko Sprühsysteme GmbH. „Deshalb haben wir uns gefragt, wie wir mehr nützliche Daten aus unseren Anlagen erheben können – und das ohne Mehraufwand.“
Die Situation
Die Versorgung der Sprühgeräte und -anlagen spielt bei der Maschinenverfügbarkeit eine wichtige Rolle. Kommt es hier zu Defekten durch Verschmutzung, Verschleiß oder Verstopfungen in der Leitung stehen die Anlagen still. „Unser Ziel war es, die Prozesssicherheit bei der Versorgung der Anlagen über eine pneumatische Kolbenpumpe durch mehr nützliche Daten zu stabilisieren. Die zusätzlichen Informationen sollen dann für Predictive Maintenance und das zielgenaue Condition Monitoring eingesetzt werden“, so Dahmen.
Die Herausforderung
Auf Basis kundenindividueller Anforderungen baut Jerko Sprühsysteme Sprühanlagen für die Schmiede- und Metallbearbeitungsbranche. Dabei ist jede ein Unikat. Die Systeme reichen von kleinen, manuell bedienten Handsprühgeräten bis hin zu Roboteranlagen und Manipulatorsprühsystemen für das sichere Handling schwerer Lasten, die vollautomatisch arbeiten.
Ein ungeplanter Stillstand oder Ausfall der Anlagen würde den durchgetakteten Fertigungsprozess von thermisch empfindlichen Bauteilen erheblich stören und hohe Kosten beim Wiederanlauf verursachen. Und genau das gilt es zu vermeiden.
Die Lösung
Als ideal stellte sich eine Lösung mittels Sensoren des Smart Automation and Monitoring Systems (SAMS) heraus. Mit diesen neuen Sensoren werden zusätzlich zu den Prozessdaten auch Betriebsdaten wie Temperatur, Betriebsstunden, Hubzahl, Signalqualität und Vibration erfasst und übermittelt.
„Beispielsweise gibt die Signalqualität Aufschluss über das Maschinenumfeld, sie sinkt, wenn die Sensoren verschmutzt sind. Und der Vibrationswert zeigt, ob mechanisch alles in Ordnung ist“, erklärt Dahmen die zusätzlichen Funktionen. Damit wird das Condition Monitoring deutlich verbessert. Und die Daten kommen alle aus einem Standard-"Klick-Klack" Sensor.
Wie funktioniert das?
Der eingesetzte Sensor vom Typ BES05Y7 wurde in der Kolbenpumpe installiert und erkennt durch die integrierten Zusatzfunktionen nun zuverlässig, ob der Prozess so ist wie er sein sollte.
Weit mehr als ein Standard-Sensor es je könnte.
Stimmt die Temperatur noch? Ist das Vibrationsprofil in Ordnung oder kündigt sich Verschleiß an? Wieviele Hübe hat die Pumpe gemacht? Diese und andere Informationen werden per IO-Link an die Steuerung übertragen und ermöglichen einen exakten und zeitgenauen Einblick in den zustand der Anlage. Und das Ganze ohne teuere Spezialsensorik – sondern einfach dort, wo sonst der klassische Standard-Sensor verbaut wurde.
Unser Ziel, mit wenig Aufwand viele nützliche Daten ins System zu bekommen, wurde durch die Unterstützung von Balluff vollends erfüllt. Wir wissen jetzt Dinge über unsere Anlagen, die wir vorher nicht wussten und das hilft uns auch bei Folgeprojekten enorm weiter.
Niklas Dahmen, Geschäftsführer Jerko Sprühsysteme GmbH
Ihre Vorteile
Mit dem Einsatz der neuen SAMS-fähigen Komponenten haben Sie einige Vorteile in Ihrer Produktion mehr:
- Wissen was passiert – Nicht nur Klick-Klack
- Vermeiden von ungeplanten Ausfällen
- Planbarkeit von Anlagenservice
- Höhere Verfügbarkeit der Anlagen
- Einfache Integration in bestehende Systeme
Die Produkte
Um diese Funktionen und Vorteile optimal nutzen zu können, wurde das vorhandene IO-Link-System mit dem smarten Standard-Sensor einfach erweitert.
Netzwerk-Module für Profinet
Induktive Näherungsschalter
Condition Monitoring Sensoren
Digitale Positionsanzeigen
SmartLight – LED-Signalsäulen
Netzwerk-Module für Profinet
- Schnittstelle
- Profinet
- Schnittstelle IIoT
- REST API, MQTT parsed
- Zusatzschnittstellen
- 8x IO-Link
- Port-Class
- Type A
- Ausgangsstrom max.
- 2 A
- Fast Start-Up (FSU)
- ja
- Anzeige
- nein
- Betriebsspannung Ub
- 18...30.2 VDC
- Anschluss (COM 1)
- M12x1-Buchse, 4-polig, D-codiert
- Anschluss (COM 2)
- M12x1-Buchse, 4-polig, D-codiert
- Anschluss (Spannungsversorgung IN)
- 7/8"-Stecker, 5-polig
- Anschluss (Spannungsversorgung OUT)
- 7/8"-Buchse, 5-polig
- Anschluss Steckplätze
- 8x M12x1-Buchse, 5-polig, A-codiert
- Digitale Eingänge
- 16x PNP, Typ3
- Digitale Ausgänge
- 16x PNP
- Ein-/Ausgänge konfigurierbar
- ja
- Summenstrom US, Sensor
- 9.0 A
- Summenstrom UA, Aktor
- 9.0 A
- Gehäusematerial
- Zinkdruckguss, vernickelt
- Abmessung
- 68 x 37.9 x 224 mm
- Umgebungstemperatur
- -25...70 °C
- Schutzart
- IP67
- IO-Link Version
- 1.1.3
- Safety Hub Support
- ja
Induktive Näherungsschalter
- Besondere Merkmale
-
Washdown Plus
Washdown - Abmessung
- Ø 12 x 65 mm
- Bauform
- M12x1
- Einbau
- quasi bündig
- Reichweite
- 0.5...4 mm
- Schnittstelle
- IO-Link 1.1
- Schaltausgang
- Gegentakt Schließer/Öffner (NO/NC);PNP/NPN/Gegentakt Schließer/Öffner (NO/NC)
- Schaltfrequenz
- 1000 Hz
- Gehäusematerial
- Edelstahl (1.4404)
- Aktive Fläche, Material
- PBT
- Anschluss
- Steckverbinder, M12x1-Stecker, 4-polig
- Betriebsspannung Ub
- 10...30 VDC
- Umgebungstemperatur
- -40...85 °C
- Schutzart
- IP68, IP69K
- Sekundärfeatures
-
Identifikation
Geräteerkennung
Schaltprofile
Signalqualitätsüberwachung
Externe Signalausblendung
Signalverzögerung
Signalgeschwindigkeitsüberwachung
Schaltzähler
Grundlegende Statistik
Logikblöcke
Betriebsstundenzähler
Startzykluszähler
Spannungs- und Stromüberwachung
Status extremer Umgebungsbedingungen
Speichernutzungsüberwachung
Variantenkonfiguration
Pin-Zuweisung - Zulassung/Konformität
-
CE
UKCA
cULus
WEEE
Ecolab - Sekundärfeatures für Condition Monitoring
-
Vibrationsüberwachung
Neigungsüberwachung und Einstellhilfe
Interne Temperaturüberwachung
Interne Feuchtigkeitserkennung
Condition Monitoring Sensoren
- Funktion
-
Vibrationsanalyse im Zeitbereich
Kontakttemperaturüberwachung
Relative Luftfeuchtigkeit
Umgebungsdruck - Vibration, Frequenzbereich
-
2…1800 Hz (±10 %)
2…2500 Hz (±3 dB) - Vibration, Anzahl Messachsen
- 3
- Vibration, Messbereich
- -16…16 g
- Kontakttemperatur, Messbereich
- -25…+70 °C
- Relative Luftfeuchtigkeit, Messbereich
- 5...95 %RH
- Umgebungsdruck, Messbereich
- 300…1100 hPa
- Bemessungsbetriebsspannung Ue DC
- 24 V
- Schnittstelle
- IO-Link 1.1
- Anschluss
- Kabel mit Steckverbinder, M12x1-Stecker, 3-polig, 1.5 m, PUR
- Gehäusematerial
- Edelstahl (1.4404), Membran: ePTFE mit Nylonvlies
- Schutzart
- IP67
- Umgebungstemperatur
- -25...70 °C
Digitale Positionsanzeigen
- Anzeige
-
Digitales Display
12 Zeichen - Wellentyp
- Hohlwelle
- Wellendurchmesser
- 20 mm
- Auflösung rotativ
- 14000 I/U
- Wiederholgenauigkeit
- ± 1 Inkrement
- Linearitätsabweichung max.
- ±1°
- Anschluss
- M12x1-Stecker, 4-polig
- Drehzahl max.
- 600 1/min
- Schnittstelle
- IO-Link 1.1
- Gehäusematerial
- PA 12
- Schutzart
- IP69K, IP68
- Sekundärfeatures
-
Identifikation
Geräteerkennung
Messprofile
Signalverzögerung
Schaltzähler
Grundlegende Statistik
Logikblöcke
Betriebsstundenzähler
Startzykluszähler
Spannungs- und Stromüberwachung
Status extremer Umgebungsbedingungen
Speichernutzungsüberwachung
Variantenkonfiguration
Pin-Zuweisung - Zulassung/Konformität
-
CE
UKCA
cULus
Ecolab
WEEE - Sekundärfeatures für Condition Monitoring
-
Vibrationsüberwachung
Neigungsüberwachung und Einstellhilfe
Interne Temperaturüberwachung
Interne Feuchtigkeitserkennung
SmartLight – LED-Signalsäulen
- Funktionsprinzip
- Anzeigeleuchte
- Schnittstelle
- IO-Link 1.1
- Betriebsspannung Ub
- 18...30.2 VDC
- Anschluss
- M12x1-Stecker, 4-polig
- Segmente, Anzahl max.
- 5
- Farben vordefiniert
-
gelb
weiß
grün
blau
rot
orange
konfigurierbar - Funktionsanzeige
-
Lauflicht-Modus
Level-Modus
Segment-Modus
Flexi-Modus - Einstellmöglichkeit
- Funktionsanzeige
- Abmessung
- 60 x 60 x 309 mm
- Gehäusematerial
-
PC, transparent, Cu 15 µm, Ni 15 µm
Zinkdruckguss - Befestigung
- Schrauben M18
- Umgebungstemperatur
- -5...50 °C
- Schutzart
- IP65
- Übertragungsrate
- COM2 (38.4 kBaud)
- Prozessdatenzyklus min.
- 5 ms
- Prozessdaten OUT
- 3 Byte