No solo clic-clac
Datos más significativos a través del monitoreo de condiciones
Industria:Construcción de maquinaria especial – industria de la forja |Cliente:Jerko Spray Systems GmbH
Datos más relevantes gracias a la monitorización del estado. «Para nosotros y nuestros clientes, la monitorización del estado y la prevención de paradas imprevistas de las máquinas son cada vez más importantes», explica Niklas Dahmen, director general de Jerko Sprühsysteme GmbH. «Por eso nos preguntamos cómo podíamos obtener datos más útiles de nuestros sistemas, sin ningún esfuerzo adicional».
La situación
El suministro de equipos y sistemas de pulverización es crucial para la disponibilidad de la maquinaria. Si se producen fallos por contaminación, desgaste u obstrucciones en las tuberías, los sistemas se paralizan. «Nuestro objetivo era estabilizar la fiabilidad del proceso de suministro de los sistemas mediante una bomba de pistón neumática, recopilando datos más útiles. Esta información adicional se utilizará para el mantenimiento predictivo y la monitorización específica del estado», explica Dahmen.
El desafío
Jerko Spray Systems fabrica sistemas de pulverización para las industrias de forja y metalurgia, adaptados a las necesidades específicas de cada cliente. Cada sistema es único. La gama abarca desde pequeños pulverizadores manuales hasta sistemas robóticos y manipuladores totalmente automatizados para el manejo seguro de cargas pesadas.
Una parada o avería imprevista del equipo interrumpiría significativamente el proceso de fabricación, estrictamente programado, de componentes sensibles al calor y provocaría elevados costes de reinicio. Y eso es precisamente lo que hay que evitar.
La solución
Una solución que utiliza sensores del Sistema Inteligente de Automatización y Monitoreo (SAMS) resultó ideal. Estos nuevos sensores registran y transmiten no solo datos de proceso, sino también datos operativos como temperatura, horas de funcionamiento, frecuencia de carrera, calidad de la señal y vibración.
«Por ejemplo, la calidad de la señal proporciona información sobre el entorno de la máquina; disminuye cuando los sensores están sucios. Y el nivel de vibración indica si todo funciona correctamente», explica Dahmen con respecto a las funciones adicionales. Esto mejora significativamente la monitorización del estado. Y todos los datos provienen de un sensor estándar de vibración.
¿Cómo funciona eso?
El sensor BES05Y7 se instaló en la bomba de pistón y, gracias a sus funciones adicionales integradas, ahora detecta de manera confiable si el proceso es el correcto.
Mucho más de lo que un sensor estándar jamás podría.
¿La temperatura sigue siendo la correcta? ¿El perfil de vibración se encuentra dentro de los límites aceptables o presenta signos de desgaste? ¿Cuántos ciclos ha completado la bomba? Esta y otra información se transmite al controlador mediante IO-Link, lo que proporciona una visión general precisa y en tiempo real del estado del sistema. Y todo ello sin costosos sensores especializados: simplemente se instalan donde normalmente se instalaría un sensor convencional estándar.
Nuestro objetivo de incorporar una gran cantidad de datos útiles al sistema con el mínimo esfuerzo se logró plenamente gracias al apoyo de Balluff. Ahora conocemos aspectos de nuestros sistemas que desconocíamos, lo cual nos resulta de gran ayuda para proyectos futuros.
Niklas Dahmen, Director General Jerko Sprühsysteme GmbH
Tus ventajas
El uso de los nuevos componentes compatibles con SAMS ofrece varias ventajas adicionales en su producción:
- Saber lo que está sucediendo, no solo el tecleo.
- Evitar tiempos de inactividad no planificados
- Planificación del servicio de la planta
- Mayor disponibilidad de los sistemas
- Fácil integración en sistemas existentes
Los productos
Para aprovechar al máximo estas funciones y ventajas, el sistema IO-Link existente se amplió simplemente con el sensor estándar inteligente.
Módulos de red para Profinet
Interruptores de proximidad inductivos
SmartLight – Torres de señalización LED
sensores de monitorización de estado
Indicadores de posición digitales
Módulos de red para Profinet
- Interfaz
- ProfiNet
- Interface IIoT
- REST API, MQTT parsed
- Interfaces adicionales
- 8x IO-Link
- Clase de puerto
- Type A
- Corriente de salida máx.
- 2 A
- Puesta en marcha rápida (FSU)
- Sí
- Indicación
- no
- Tensión de servicio Ub
- 18...30.2 VDC
- Conexión (COM 1)
- M12x1-Conector hembra, 4-polos, D-codificado
- Conexión (COM 2)
- M12x1-Conector hembra, 4-polos, D-codificado
- Conexión (entrada de suministro de corriente)
- 7/8"-Conector, 5-polos
- Conexión (salida de suministro de corriente)
- 7/8"-Conector hembra, 5-polos
- Conexión enchufes
- 8x M12x1-Conector hembra, 5-polos, A-codificado
- Entradas digitales
- 16x PNP, tipo 3
- Salidas digitales
- 16x PNP
- Entradas/salidas configurables
- Sí
- Corriente total US, sensor
- 9.0 A
- Corriente total UA, actuador
- 9.0 A
- Material de carcasa
- Fundición a presión de cinc, niquelada
- Dimensiones
- 68 x 37.9 x 224 mm
- Temperatura ambiente
- -25...70 °C
- Grado de protección
- IP67
- Versión IO-Link
- 1.1.3
- Safety Hub Support
- Sí
Interruptores de proximidad inductivos
- Special characteristics
-
Washdown Plus
Washdown - Dimensiones
- Ø 12 x 65 mm
- Forma constructiva
- M12x1
- Montaje
- prácticamente enrasado
- Alcance
- 0.5...4 mm
- Interfaz
- IO-Link 1.1
- Salida de conmutación
- PNP/NPN/push-pull Contacto NA/NC (NA/NC);Push-pull Contacto NA/NC (NA/NC)
- Frecuencia de conmutación
- 1000 Hz
- Material de carcasa
- Acero fino (1.4404)
- Superficie activa, material
- PBT
- Conexión
- Conector, M12x1-Conector, 4-polos
- Tensión de servicio Ub
- 10...30 VDC
- Temperatura ambiente
- -40...85 °C
- Grado de protección
- IP68, IP69K
- Secondary features
-
Identificación
Reconocimiento de dispositivos
Perfiles de conmutación
Control de la calidad de la señal
Supresión de señales externas
Retardo de la señal
Control de la velocidad de la señal
Contador de conmutación
Estadísticas básicas
Bloques lógicos
Contador de horas de funcionamiento
Contador de ciclos de arranque
Control de la tensión y la corriente
Estado de las condiciones ambientales extremas
Control del uso de la memoria
Configuración de variantes
Asignación de pines - Homologación/conformidad
-
CE
UKCA
cULus
WEEE
Ecolab - Secondary features for condition monitoring
-
Control de vibraciones
Control de la inclinación y ayuda al ajuste
Control de la temperatura interna
Detección de humedad interna
SmartLight – Torres de señalización LED
- Principio de funcionamiento
- Piloto luminoso
- Interfaz
- IO-Link 1.1
- Tensión de servicio Ub
- 18...30.2 VDC
- Conexión
- M12x1-Conector, 4-polos
- Segmentos, número máx.
- 5
- Colores predefinidos
-
amarillo
blanco
verde
Azul
rojo
naranja
configurable - Indicación de funcionamiento
-
Modo de luz incidente
Modo de nivel
Modo de segmentos
Modo flexible - Posibilidad de ajuste
- Indicación de funcionamiento
- Dimensiones
- 60 x 60 x 309 mm
- Material de carcasa
-
PC, Transparente, Cu 15 µm, Ni 15 µm
Fundición a presión de cinc - Fijación
- Tornillos M18
- Temperatura ambiente
- -5...50 °C
- Grado de protección
- IP65
- Tasa de transmisión
- COM2 (38.4 Kbaudios)
- Ciclo de datos de procesamiento mín.
- 5 ms
- Datos de proceso salida
- 3 Byte
sensores de monitorización de estado
- Función
-
Vibration analysis in time domain
Temperatura de contacto
Humedad relativa del aire
Presión ambiente - Vibración, margen de frecuencia
-
2…1800 Hz (±10 %)
2…2500 Hz (±3 dB) - Vibración, número de ejes de medición
- 3
- Vibration, measuring range
- -16…16 g
- Temperatura de contacto, rango de medición
- -25…+70 °C
- Humedad relativa del aire, rango de medición
- 5...95 %RH
- Presión ambiente, rango de medición
- 300…1100 hPa
- Tensión asignada de servicio Ue CC
- 24 V
- Interfaz
- IO-Link 1.1
- Conexión
- Cable con conector, M12x1-Conector, 3-polos, 1.5 m, PUR
- Material de carcasa
- Acero fino (1.4404), Membrana: ePTFE con lana de nylon
- Grado de protección
- IP67
- Temperatura ambiente
- -25...70 °C
Indicadores de posición digitales
- Indicación
-
Pantalla digital
12 characters - Tipo de árbol
- Árbol hueco
- Diámetro de árbol
- 20 mm
- Resolución rotativa
- 14000 ppr
- Repetibilidad
- ± 1 Inkrement
- Desviación máxima en la linealidad
- ±1°
- Conexión
- M12x1-Conector, 4-polos
- Velocidad máx.
- 600 1/min
- Interfaz
- IO-Link 1.1
- Material de carcasa
- PA 12
- Grado de protección
- IP69K, IP68
- Secondary features
-
Identificación
Reconocimiento de dispositivos
Perfiles de medición
Retardo de la señal
Contador de conmutación
Estadísticas básicas
Bloques lógicos
Contador de horas de funcionamiento
Contador de ciclos de arranque
Control de la tensión y la corriente
Estado de las condiciones ambientales extremas
Control del uso de la memoria
Configuración de variantes
Asignación de pines - Homologación/conformidad
-
CE
UKCA
cULus
Ecolab
WEEE - Secondary features for condition monitoring
-
Control de vibraciones
Control de la inclinación y ayuda al ajuste
Control de la temperatura interna
Detección de humedad interna