Manutention et technique de montage automatisées dans les grandes installations de convoyage

Les processus de traitement et de montage automatisés garantissent la sécurité des processus et une qualité maximale, car chaque étape et chaque pièce sont traçables. Dans les grandes installations de convoyage, par exemple pour la fabrication de carrosseries dans l'industrie automobile, il s'agit de guider automatiquement les chariots à travers la production - de la peinture de base au séchage ultérieur en passant par l'application homogène de la peinture par le pulvérisateur.

Les systèmes RFID industriels permettent de documenter les informations de toutes les étapes de travail et de guider automatiquement les carrosseries à travers la production, même dans des conditions ambiantes exigeantes. Le système RFID BIS M dispose d'antennes à cadre RFID qui, avec l'électronique de la tête de lecture/écriture, sont simplement raccordées à nos unités d'évaluation haute performance BIS V. En raison de leur grande portée de lecture, ces antennes sont particulièrement adaptées aux installations de convoyage à partir d'une largeur d'environ 500 mm. La transmission des données s'effectue sans problème, même à de grandes distances et en mouvement. Des supports de données spéciaux sont conçus pour une utilisation dans des environnements extrêmes, de sorte que les étapes de production à des températures supérieures à 200°C sont également maîtrisées en toute sécurité. Cette solution RFID est donc particulièrement adaptée aux grandes portées de lecture et aux conditions environnementales extrêmes.