Pas seulement clic-clac
Plus de données utiles grâce au Condition Monitoring
Secteur d'activité :Construction de machines spéciales - Industrie de la forge |Client :Jerko Sprühsysteme GmbH
Plus de données utiles grâce au Condition Monitoring. "Pour nous et nos clients, la surveillance conditionnelle et la prévention des arrêts imprévus des machines sont de plus en plus importantes", explique Niklas Dahmen, directeur de Jerko Sprühsysteme GmbH. "C'est pourquoi nous nous sommes demandé comment nous pouvions collecter davantage de données utiles à partir de nos installations, et ce sans effort supplémentaire".
La situation
L'alimentation des appareils et installations de pulvérisation joue un rôle important dans la disponibilité des machines. Si des défauts surviennent ici en raison de l'encrassement, de l'usure ou de l'obstruction des conduites, les installations s'arrêtent. "Notre objectif était de stabiliser la sécurité des processus lors de l'alimentation des installations par une pompe à piston pneumatique en fournissant davantage de données utiles. Les informations supplémentaires doivent ensuite être utilisées pour la maintenance prédictive et la surveillance conditionnelle ciblée", explique Dahmen.
Le défi
Sur la base des exigences individuelles des clients, Jerko Sprühsysteme construit des installations de pulvérisation pour le secteur de la forge et de l'usinage des métaux. Chacune d'entre elles est unique. Les systèmes vont des petits pulvérisateurs manuels aux installations robotisées et aux systèmes de pulvérisation par manipulateur pour la manipulation sûre de charges lourdes, qui fonctionnent de manière entièrement automatique.
Un arrêt non planifié ou une panne des installations perturberait considérablement le processus de fabrication bien cadencé de composants thermiquement sensibles et entraînerait des coûts élevés lors du redémarrage. Et c'est précisément ce qu'il faut éviter.

La solution
La solution idéale s'est avérée être les capteurs du Smart Automation and Monitoring System (SAMS). Ces nouveaux capteurs permettent de collecter et de transmettre, en plus des données de processus, des données de fonctionnement telles que la température, les heures de fonctionnement, le nombre de courses, la qualité des signaux et les vibrations.
"Par exemple, la qualité du signal donne des informations sur l'environnement de la machine, elle diminue lorsque les capteurs sont encrassés. Et la valeur de vibration indique si tout est mécaniquement en ordre", explique Dahmen à propos des fonctions supplémentaires. La surveillance de l'état est ainsi nettement améliorée. Et les données proviennent toutes d'un capteur "clic-clac" standard.
Comment cela fonctionne-t-il ?
Le capteur utilisé, de type BES05Y7, a été installé dans la pompe à piston et, grâce aux fonctions supplémentaires intégrées, il détecte désormais de manière fiable si le processus est tel qu'il devrait l'être.
Bien plus qu'un capteur standard ne pourrait jamais le faire.
La température est-elle toujours correcte ? Le profil de vibration est-il correct ou une usure est-elle annoncée ? Combien de courses la pompe a-t-elle effectuées ? Ces informations et bien d'autres sont transmises à la commande par IO-Link et permettent d'avoir un aperçu exact et en temps réel de l'état de l'installation. Et tout cela sans capteurs spéciaux onéreux, mais simplement là où le capteur standard classique est installé.

Notre objectif, qui était d'obtenir de nombreuses données utiles dans le système avec peu d'efforts, a été pleinement atteint grâce au soutien de Balluff. Nous savons maintenant des choses sur nos installations que nous ne savions pas auparavant, et cela nous aide énormément pour les projets suivants.
Niklas Dahmen, Directeur général de Jerko Sprühsysteme GmbH
Vos avantages
Avec l'utilisation des nouveaux composants compatibles SAMS, vous avez quelques avantages de plus dans votre production :
- Savoir ce qui se passe - Pas seulement clic-clac
- Éviter les pannes imprévues
- Possibilité de planifier le service des installations
- Meilleure disponibilité des installations
- Intégration simple dans les systèmes existants
Les produits
Pour pouvoir utiliser ces fonctions et avantages de manière optimale, le système IO-Link existant a été simplement étendu avec le capteur standard intelligent.
Modules de réseau pour Profinet
- Interface
- Profinet
- Interface IIoT
- REST API, MQTT parsed
- Interfaces supplémentaires
- 8x IO-Link
- Classe port
- Type A
- Courant de sortie max.
- 2 A
- Fast Start-Up (FSU)
- oui
- Affichage
- non
- Tension d'emploi Ub
- 18...30.2 VDC
- Connexion (COM 1)
- M12x1-Connecteur femelle, 4-pôles, D-codé
- Connexion (COM 2)
- M12x1-Connecteur femelle, 4-pôles, D-codé
- Connexion (alimentation en tension IN)
- 7/8"-Connecteur mâle, 5-pôles
- Connexion (alimentation en tension OUT)
- 7/8"-Connecteur femelle, 5-pôles
- Connexion emplacements
- 8x M12x1-Connecteur femelle, 5-pôles, A-codé
- Entrées numériques
- 16x PNP, type 3
- Sorties numériques
- 16x PNP
- Entrées/sorties configurables
- oui
- Courant total US, capteur
- 9.0 A
- Courant total UA, actionneur
- 9.0 A
- Matériau du boîtier
- Zinc moulé sous pression, nickelé
- Dimensions
- 68 x 37.9 x 224 mm
- Température ambiante
- -25...70 °C
- Classe de protection
- IP67
- Version IO-Link
- 1.1.3
- Safety Hub Support
- oui
Détecteurs de surveillance de l'état
- Fonction
-
Vibration analysis in time domain
Température de contact
Humidité relative de l'air
Pression ambiante - Vibration, plage de fréquence
-
2…1800 Hz (±10 %)
2…2500 Hz (±3 dB) - Vibration, nombre d'axes de mesure
- 3
- Vibration, measuring range
- -16…16 g
- Température de contact, plage de mesure
- -25…+70 °C
- Humidité relative de l'air, plage de mesure
- 5...95 %RH
- Pression ambiante, plage de mesure
- 300…1100 hPa
- Tension d'emploi nominale Ue DC
- 24 V
- Interface
- IO-Link 1.1
- Raccordement
- Câble avec connecteur, M12x1-Connecteur mâle, 3-polaire, 1.5 m, PUR
- Matériau du boîtier
- Acier inoxydable (1.4404), Membrane : ePTFE avec non-tissé de nylon
- Classe de protection
- IP67
- Température ambiante
- -25...70 °C
Détecteurs de proximité inductifs
- Special characteristics
-
Washdown Plus
Washdown - Dimensions
- Ø 12 x 65 mm
- Modèle
- M12x1
- Montage
- quasi noyé
- Portée
- 0.5...4 mm
- Interface
- IO-Link 1.1
- Sortie de commutation
- PNP/NPN/push-pull Contact à ouverture/fermeture (NO/NF);Push-pull Contact à ouverture/fermeture (NO/NF)
- Fréquence de commutation
- 1000 Hz
- Matériau du boîtier
- Acier inoxydable (1.4404)
- Face sensible, matériau
- PBT
- Raccordement
- Connecteur, M12x1-Connecteur mâle, 4-polaire
- Tension d'emploi Ub
- 10...30 VDC
- Température ambiante
- -40...85 °C
- Classe de protection
- IP68, IP69K
- Secondary features for condition monitoring
-
Vibration monitoring
Inclination monitoring and installation aid
Internal temperature monitoring
Internal humidity detection - Secondary features
-
Identification
Device Discovery
Switching Profiles
Signal Quality Monitoring
External Signal Blanking
Signal Delay
Signal Speed Monitor
Switching Counter
Basic Statistics
Logic Blocks
Operating Hours Counter
Boot Cycle Counter
Voltage and Current Monitoring
Extreme Environment Status
Storage Usage Monitoring
Variant Configuration
Pin Assignment - Homologation / conformité
-
CE
UKCA
cULus
WEEE
Ecolab
SmartLight - Colonnes lumineuses à LED
- Principe de fonctionnement
- Témoin lumineux
- Interface
- IO-Link 1.1
- Tension d'emploi Ub
- 18...30.2 VDC
- Raccordement
- M12x1-Connecteur mâle, 4-pôles
- Segments, nombre max.
- 5
- Couleurs prédéfinies
-
jaune
blanc
vert
bleu
rouge
orange
configurable - Visualisation d'état
-
Mode défilant
Mode Level
Mode segment
Mode Flexi - Possibilité de réglage
- Visualisation d'état
- Dimensions
- 60 x 60 x 309 mm
- Matériau du boîtier
-
PC, transparent, Cu 15 µm, Ni 15 µm
Zinc moulé sous pression - Fixation
- Vis M18
- Température ambiante
- -5...50 °C
- Classe de protection
- IP65
- Vitesse de transmission
- COM2 (38,4 kbauds)
- Cycle des données de processus min.
- 5 ms
- Données de processus OUT
- 3 Byte
Affichages de position numériques
- Affichage
-
Afficheur numérique
12 characters - Type d'arbre
- Arbre creux
- Diamètre d'arbre
- 20 mm
- Résolution rotative
- 14000 ppr
- Fidélité de répétition
- ± 1 Inkrement
- Écart de linéarité max.
- ±1°
- Raccordement
- M12x1-Connecteur mâle, 4-pôles
- Vitesse de rotation max.
- 600 1/min
- Interface
- IO-Link 1.1
- Matériau du boîtier
- PA 12
- Classe de protection
- IP69K, IP68
- Secondary features for condition monitoring
-
Vibration monitoring
Inclination monitoring and installation aid
Internal temperature monitoring
Internal humidity detection - Secondary features
-
Identification
Device Discovery
Measurement Profiles
Signal Delay
Switching Counter
Basic Statistics
Logic Blocks
Operating Hours Counter
Boot Cycle Counter
Voltage and Current Monitoring
Extreme Environment Status
Storage Usage Monitoring
Variant Configuration
Pin Assignment - Homologation / conformité
-
CE
UKCA
cULus
Ecolab
WEEE